砂石的烘干冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材材料設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種砂石的烘干冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由膠凝材料(水泥、石灰、粘土等)和細(xì)骨料(砂)加水拌合而成，細(xì)骨料起骨架或填充作用，其粒徑在4.75mm以下。
[0003]現(xiàn)階段，干混砂漿設(shè)備的工藝流程為:濕砂進(jìn)入干燥爐進(jìn)行烘干，烘干后進(jìn)入第一振動(dòng)篩，篩除粗骨料后進(jìn)入砂倉(cāng)存儲(chǔ)，砂子的溫度大概在70-80度的范圍，粗骨料繼續(xù)通過制砂機(jī)進(jìn)行破碎，然后通過第二振動(dòng)篩，篩除粗骨料后進(jìn)入砂倉(cāng)存儲(chǔ)，此時(shí)砂石的溫度大概在70-80度的范圍。
[0004]隨著干混砂漿的發(fā)展，混合工序中對(duì)干混砂漿的質(zhì)量有了更高的要求。干砂溫度需降低至少為40度，才能進(jìn)入主機(jī)與添加劑、粉料進(jìn)行配比，否則對(duì)干混砂漿質(zhì)量有很大的影響。
[0005]砂石在砂倉(cāng)存儲(chǔ)很難達(dá)到冷卻效果，一天時(shí)間僅能冷卻1°C左右，根本達(dá)不到冷卻效果，砂子溫度過高對(duì)后續(xù)流程有如下影響:
[0006]1、砂子溫度太高進(jìn)入攪拌主機(jī)后，對(duì)添加劑的性能有很大影響，一般情況下砂漿的添加劑在60度以上會(huì)失去保水增稠的作用，如纖維素醚活性降低，保水性變差；木質(zhì)纖維素抗裂能力減弱，干縮等等；
[0007]2、干砂溫度過高進(jìn)入攪拌主機(jī)后，攪拌主機(jī)工作時(shí)一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)有熱脹現(xiàn)象，對(duì)主機(jī)正常工作產(chǎn)生影響；
[0008]3、進(jìn)入分級(jí)篩的干砂溫度過高，縮短了篩網(wǎng)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明通過了一種砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，其可以對(duì)烘干后的砂石進(jìn)行降溫，可有效降低干砂溫度過高對(duì)攪拌主機(jī)主軸熱脹性、葉片的耐磨性的不利影響，以及干砂溫度過高進(jìn)入攪拌主機(jī)對(duì)添加劑性能的不利影響。
[0010]為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案:
[0011]砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，包括烘干設(shè)備，振動(dòng)篩，在烘干設(shè)備與振動(dòng)篩之間依次設(shè)有吸塵設(shè)備和冷卻裝置，這里的吸塵設(shè)備可以吸收砂石的熱氣進(jìn)行初步降溫，冷卻裝置可進(jìn)一步對(duì)砂石進(jìn)行更有效的降溫達(dá)到所需的溫度。
[0012]作為優(yōu)選，所述的冷卻裝置包括殼體和輸送管道，輸送管道與殼體間的空隙形成冷源流動(dòng)區(qū)，冷源流動(dòng)區(qū)的一端設(shè)有冷源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口。
[0013]作為優(yōu)選，所述輸送管道的進(jìn)口與冷源流動(dòng)區(qū)的熱源出口位于同一端，所述輸送管道的出口與冷源流動(dòng)區(qū)的冷源出口位于同一端。
[0014]作為優(yōu)選，所述的冷卻裝置還包括密封外罩，冷源流動(dòng)區(qū)和輸送管道設(shè)置在密封外罩內(nèi)，輸送管道的進(jìn)口和輸送管道的出口伸出密封外罩外。
[0015]作為優(yōu)選，所述的冷源為水或制冷劑。
[0016]本實(shí)用新型的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，通過兩次降溫，快速高效的對(duì)烘干后的砂石進(jìn)行降溫，降低了干砂溫度過高對(duì)后續(xù)程序中的振動(dòng)篩的篩網(wǎng)壽命、對(duì)攪拌主機(jī)主軸熱脹性、葉片的耐磨性的不利影響，以及干砂溫度過高進(jìn)入攪拌主機(jī)對(duì)添加劑性能的不利影響。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的烘干冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1.烘干設(shè)備，2.振動(dòng)篩，3.吸塵設(shè)備，4.冷卻裝置；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的烘干冷卻系統(tǒng)中的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，41.殼體，42.輸送管道，43.冷源流動(dòng)區(qū)，44.冷源進(jìn)口，45.熱源出口，
[0021]46.輸送管道的進(jìn)口，47.輸送管道的出口，48.密封外罩。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將附圖結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所述的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，包括烘干設(shè)備1，振動(dòng)篩2，在烘干設(shè)備1與振動(dòng)篩2之間依次設(shè)有吸塵設(shè)備3和冷卻裝置4，這里的吸塵設(shè)備可以吸收砂石的熱氣進(jìn)行初步降溫，冷卻裝置可進(jìn)一步對(duì)砂石進(jìn)行更有效的降溫達(dá)到所需的溫度。
[0025]所述的冷卻裝置4包括殼體41和輸送管道42，輸送管道與殼體間的空隙形成冷源流動(dòng)區(qū)43，冷源流動(dòng)區(qū)43的一端設(shè)有冷源進(jìn)口 44，另一端設(shè)有熱源出口 45 ;所述輸送管道的進(jìn)口 46與冷源流動(dòng)區(qū)的熱源出口 45位于同一端，所述輸送管道的出口 47與冷源流動(dòng)區(qū)的冷源出口 44位于同一端；所述的冷卻裝置4還包括密封外罩48，冷源流動(dòng)區(qū)和輸送管道設(shè)置在密封外罩內(nèi)，輸送管道的進(jìn)口和輸送管道的出口伸出密封外罩外。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，包括烘干設(shè)備，振動(dòng)篩，其特征在于在烘干設(shè)備與振動(dòng)篩之間依次設(shè)有吸塵設(shè)備和冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻裝置包括殼體和輸送管道，輸送管道與殼體間的空隙形成冷源流動(dòng)區(qū)，冷源流動(dòng)區(qū)的一端設(shè)有冷源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述輸送管道的進(jìn)口與冷源流動(dòng)區(qū)的熱源出口位于同一端，所述輸送管道的出口與冷源流動(dòng)區(qū)的冷源出口位于同一端。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻裝置還包括密封外罩，冷源流動(dòng)區(qū)和輸送管道設(shè)置在密封外罩內(nèi)，輸送管道的進(jìn)口和輸送管道的出口伸出密封外罩外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的冷源流動(dòng)區(qū)的冷源為水或制冷劑。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種砂石的烘干冷卻系統(tǒng)，包括烘干設(shè)備，振動(dòng)篩，在烘干設(shè)備與振動(dòng)篩之間依次設(shè)有吸塵設(shè)備和冷卻裝置，這里的吸塵設(shè)備可以吸收砂石的熱氣進(jìn)行初步降溫，冷卻裝置可進(jìn)一步對(duì)砂石進(jìn)行更有效的降溫達(dá)到所需的溫度；通過兩次降溫，快速高效的對(duì)烘干后的砂石進(jìn)行降溫，降低了干砂溫度過高對(duì)后續(xù)程序中的振動(dòng)篩的篩網(wǎng)壽命、對(duì)攪拌主機(jī)主軸熱脹性、葉片的耐磨性的不利影響，以及干砂溫度過高進(jìn)入攪拌主機(jī)對(duì)添加劑性能的不利影響。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號(hào)】CN204987814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520611880
【發(fā)明人】袁為國(guó), 元小琴, 金衛(wèi)土
【申請(qǐng)人】杭州天翔新型建材有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日