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      水管包扎模板的制作方法

      文檔序號:10078066閱讀:574來源:國知局
      水管包扎模板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管道維護技術(shù),特別涉及一種乳鋼加熱爐水管包扎模板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水管包扎是個鋼鐵廠乳鋼加熱爐檢修中經(jīng)常遇到的一項重要工程,包扎質(zhì)量直接影響水管的使用壽命和能源的消耗,而包扎的工期往往是加熱爐檢修乃至整個檢修工期的決定因素之一,所以提高施工質(zhì)量和進度由為重要。乳鋼加熱爐中的水管是用于鋼坯由爐尾向爐頭運動逐步加熱到乳制溫度的一種支撐裝置,其由加熱爐縱向或橫向交叉分布,水管在爐內(nèi)承受全方位的高溫加熱,水管的包扎對水管的使用壽命和噸鋼燃耗起著直接的作用。目前采用木制模具進行耐熱砼的包扎施工的傳統(tǒng)方法,木制模具采用的弧形模具是用木方料支撐于爐子地面,造成爐底其他工序施工不能同步進行,同時還存在安裝速度較慢、尺寸偏差較大,完工后耐熱砼表面觀感較差等問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述木制模具存在的問題,本實用新提供一種用于水管外包扎水泥的模具,能將水泥快速固定于水管滑塊上,易于裝卸,并且能反復使用,提高加熱爐水管的包扎效率和質(zhì)量。
      [0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。水管包扎模板,包括卡子,卡子一側(cè)的中間設(shè)置有凸塊,凸塊的中間設(shè)置有凹槽,卡子的兩端設(shè)置有耳片,耳片設(shè)置有通孔;模板體由U形板和筋板構(gòu)成,筋板的內(nèi)側(cè)形狀與U形板的外形相匹配且固定連接,筋板的兩端設(shè)置有通孔且與耳片的通孔相匹配,筋板的通孔與耳片的通孔通過插銷相連接。
      [0005]本實用新型的有益效果:可改善爐內(nèi)的施工環(huán)境,使水管下部空間得以有效空出,給檢修爭取寶貴的時間。模具定型后安裝操作簡單可縮短耐熱砼施工的時間。采用鋼模板尺寸偏差縮小提高了施工精度及表面光潔度,有效改善施工質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實用新型使用狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2為本實用新型中模板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖3為圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1.卡子,11.凸塊,12.耳片,2.滑塊,3.插銷,4.管道,5.耐熱砼,6.模板體,61.U形板,62.筋板。
      【具體實施方式】
      [0010]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖3,水管包扎模板,包括卡子1,卡子1 一側(cè)的中間設(shè)置有凸塊11,凸塊11的中間設(shè)置有凹槽,卡子1的兩端設(shè)置有耳片12,耳片12設(shè)置有通孔;模板體6由U形板61和筋板62構(gòu)成,筋板62的內(nèi)側(cè)形狀與U形板61的外形相匹配且固定連接,筋板62的兩端設(shè)置有通孔且與耳片12的通孔相匹配,筋板62的通孔與耳片12的通孔通過插銷3相連接。管道4的上方焊接有滑塊2,滑塊2的上方卡裝于凸塊11的凹槽內(nèi)。管道4的外周包裹有耐熱砼5,耐熱砼5的外周下方通過模板體6的U形板61固定。
      [0011]當加熱爐包扎檢修開始時,將卡子1凹槽卡裝置于加熱爐水管的滑塊2上面。然后再將模板體6托起,筋板62的通孔與耳片12的通孔對準,用插銷3插入通孔內(nèi),筋板62與耳片12連接好后,調(diào)整縱向和水平位置準確無誤后,澆搗耐熱砼5,待耐熱砼5強度至可拆卸模體后,即完成包扎水管施工全過程。操作時,在耐熱砼5初凝過程中,水管下部空間完全空出,有利于爐底耐材修復、爐渣清理、鎂砂攤鋪等工序的進行。
      [0012]本實用新型水管包扎模板采用全金屬結(jié)構(gòu),模板體1的U形板61用1.5mm厚鋼板卷制而成,外側(cè)加4mm厚鋼板作為筋板62,兩筋板62的間隔為500mm。筋板62延伸至滑塊2的高度,在筋板62的兩端鉆孔并與卡子1形成緊固連接??ㄗ?使用4mm鋼板制作而成,卡子1兩端突出并鉆孔,與筋板62的通孔緊固連接。凸塊11中間的凹槽與爐內(nèi)耐熱軌道滑塊2吻合平衡,且起到模板體6對耐熱砼5的受力支撐作用。耐熱砼5由頂部澆入,經(jīng)初凝等工序后拆模完成施工任務(wù)。
      [0013]某乳鋼廠棒材線加熱爐水管進行包扎:其加熱爐為推鋼式連續(xù)加熱爐,年產(chǎn)鋼100余萬噸,爐內(nèi)水管每年計劃檢修更換一次,另有不定期檢修若干次。因此,水管包扎工程是檢修中工期的決定因素之一,對生產(chǎn)、企業(yè)效益有著直接的影響。在年終檢修中,采用本實用新型水管包扎模板,使爐底砌筑工程可以同步完成,拆模后表面光潔、密實,減輕勞動強度,大大節(jié)省了檢修周期。
      【主權(quán)項】
      1.水管包扎模板,包括卡子,其特征在于,卡子一側(cè)的中間設(shè)置有凸塊,凸塊的中間設(shè)置有凹槽,卡子的兩端設(shè)置有耳片,耳片設(shè)置有通孔;模板體由U形板和筋板構(gòu)成,筋板的內(nèi)側(cè)形狀與U形板的外形相匹配且固定連接,筋板的兩端設(shè)置有通孔且與耳片的通孔相匹配,筋板的通孔與耳片的通孔通過插銷相連接。
      【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種水管包扎模板,卡子一側(cè)的中間設(shè)置有凸塊,凸塊的中間設(shè)置有凹槽,卡子的兩端設(shè)置有耳片,耳片設(shè)置有通孔;模板體由</b><b>U</b><b>形板和筋板構(gòu)成,筋板的內(nèi)側(cè)形狀與</b><b>U</b><b>形板的外形相匹配且固定連接,筋板的兩端設(shè)置有通孔且與耳片的通孔相匹配,筋板的通孔與耳片的通孔通過插銷相連接。本實用新型可改善爐內(nèi)的施工環(huán)境,使水管下部空間得以有效空出,給檢修爭取寶貴的時間。模具定型后安裝操作簡單可縮短耐熱砼施工的時間。采用鋼模板尺寸偏差縮小提高了施工精度及表面光潔度,有效改善施工質(zhì)量。</b>
      【IPC分類】F27D1/16
      【公開號】CN204987875
      【申請?zhí)枴緾N201520557356
      【發(fā)明人】宋勇, 高峰, 譚新建
      【申請人】方大特鋼科技股份有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月29日
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