脫敏劑生產(chǎn)用換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]脫敏劑生產(chǎn)時(shí)，常常需要用到換熱器，但現(xiàn)有使用的換熱器換熱效果差，不利于生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足之處，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，該脫敏劑生產(chǎn)用換熱器換熱效果好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，包括殼體、換熱管筒、冷介質(zhì)入口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、料倉、布料槽，換熱管筒設(shè)置在殼體內(nèi)，換熱管筒入口端連接冷介質(zhì)入口，出口端連接冷介質(zhì)出口，熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在殼體頂部，所述反應(yīng)釜還包括料倉、折流板、攪拌棒和攪拌軸，料倉設(shè)置在殼體底部，所述熱介質(zhì)出口連接在料倉底部，折流板安裝在殼體內(nèi)，攪拌軸設(shè)置在殼體中心，攪拌軸末端連接有攪拌葉。
[0005]作為優(yōu)選，所述換熱管筒包括3排以上換熱器列管，從第一排換熱器列管到最后一排換熱器列管的管徑大小依次遞減，換熱器列管間有間隙，所述攪拌棒設(shè)置在間隙中，所述第一排換熱器列管連接冷介質(zhì)入口，最后一排換熱器列管連接冷介質(zhì)出口。
[0006]作為優(yōu)選，所述折流板包括折流板主體和徑向突出彈性翼邊。
[0007]作為優(yōu)選，所述折流板主體的外徑小于殼體的內(nèi)徑，彈性翼邊的外徑大于殼體的內(nèi)徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述折流板為聚丙烯折流板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的換熱器換熱效果好，是現(xiàn)有換熱器效率的2倍，而且省電。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型換熱管筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型折流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3A-A線的剖面圖示意圖；
[0014]圖5為圖4B處放大圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-5所示，一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，包括殼體1、換熱管筒7、冷介質(zhì)入口 9、冷介質(zhì)出口 13、熱介質(zhì)進(jìn)口 2、熱介質(zhì)出口 11、料倉10、布料槽5、折流板14、攪拌棒6和攪拌軸3。攪拌軸3設(shè)置在殼體1中心，攪拌軸3末端連接有攪拌葉12。殼體1頂部為半球形4。布料槽5與半球形4相鄰。
[0018]換熱管筒7設(shè)置在殼體1內(nèi)，換熱管筒7入口端連接冷介質(zhì)入口 9，出口端連接冷介質(zhì)出口 13。
[0019]熱介質(zhì)進(jìn)口 2設(shè)置在殼體1頂部，料倉10設(shè)置在殼體1底部，熱介質(zhì)出口 11連接在料倉10底部。
[0020]換熱管筒7包括3排以上換熱器列管，從第一排換熱器列管16到最后一排換熱器列管15的管徑大小依次遞減，換熱器列管間有間隙8，攪拌棒6設(shè)置在間隙8中。第一排換熱器列管16連接冷介質(zhì)入口 9，最后一排換熱器列管15連接冷介質(zhì)出口 13。冷介質(zhì)入口 9側(cè)氣態(tài)制冷劑所占比重較大，而冷介質(zhì)出口 13側(cè)液態(tài)制冷劑所占比重較大。由于第一排換熱器列管16較厚，而最后一排換熱器列管15較薄，因此其各自內(nèi)部的容積也相應(yīng)地不同。從而滿足冷介質(zhì)的氣液相狀態(tài)，減小冷介質(zhì)的流動(dòng)阻力。
[0021]折流板14包括折流板主體142以及徑向突出彈性翼邊141，折流板主體142的外徑小于殼體1的內(nèi)徑，以便于將折流板安裝到殼體1中，彈性翼邊141的外徑大于殼體1的內(nèi)徑，這樣折流板14安裝到殼體1后，彈性翼邊141就可以完全將位于折流板14兩端的空間隔開來，避免了流體不經(jīng)過折流板14就旁通到殼體1的另一側(cè)。
[0022]上述實(shí)施方式僅作為本實(shí)用新型的說明而非限制，本實(shí)用新型保護(hù)范圍還應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)化、變化或替代，以及在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，包括殼體、換熱管筒、冷介質(zhì)入口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、料倉、布料槽，換熱管筒設(shè)置在殼體內(nèi)，換熱管筒入口端連接冷介質(zhì)入口，出口端連接冷介質(zhì)出口，熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在殼體頂部，其特征在于:所述反應(yīng)釜還包括料倉、折流板、攪拌棒和攪拌軸，料倉設(shè)置在殼體底部，所述熱介質(zhì)出口連接在料倉底部，折流板安裝在殼體內(nèi)，攪拌軸設(shè)置在殼體中心，攪拌軸末端連接有攪拌葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，其特征在于:所述換熱管筒包括3排以上換熱器列管，從第一排換熱器列管到最后一排換熱器列管的管徑大小依次遞減，換熱器列管間有間隙，所述攪拌棒設(shè)置在間隙中，所述第一排換熱器列管連接冷介質(zhì)入口，最后一排換熱器列管連接冷介質(zhì)出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，其特征在于:所述折流板包括折流板主體和徑向突出彈性翼邊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，其特征在于:所述折流板主體的外徑小于殼體的內(nèi)徑，彈性翼邊的外徑大于殼體的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，其特征在于:所述折流板為聚丙烯折流板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫敏劑生產(chǎn)用換熱器，包括殼體、換熱管筒、冷介質(zhì)入口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、料倉、布料槽，換熱管筒設(shè)置在殼體內(nèi)，換熱管筒入口端連接冷介質(zhì)入口，出口端連接冷介質(zhì)出口，熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在殼體頂部，所述反應(yīng)釜還包括料倉、折流板、攪拌棒和攪拌軸，料倉設(shè)置在殼體底部，所述熱介質(zhì)出口連接在料倉底部，折流板安裝在殼體內(nèi)，攪拌軸設(shè)置在殼體中心，攪拌軸末端連接有攪拌葉。與現(xiàn)有的相比，本實(shí)用新型換熱效果好，是現(xiàn)有換熱器效率的2倍，而且省電。
【IPC分類】F28D7/16, F28F13/06
【公開號(hào)】CN204987964
【申請?zhí)枴緾N201520482162
【發(fā)明人】王崇福
【申請人】四川天福精細(xì)化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月6日