一種裂解爐余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裂解爐余熱回收裝置，尤其涉及一種余熱回收利用率高的裂解爐余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的裂解爐一般都是利用預(yù)熱器設(shè)置在裂解爐進(jìn)氣口，利用急冷器設(shè)置在裂解爐出氣口，由于預(yù)熱器產(chǎn)生的溫度直接供給裂解爐預(yù)熱使用，產(chǎn)生的多余的溫度就會(huì)直接從出氣口進(jìn)入到急冷器，從而使得急冷器長期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，從而導(dǎo)致急冷器的使用壽命下降，同時(shí)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余的熱量也存在著浪費(fèi)現(xiàn)象，因此研究一種克服以上問題的裝置很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裂解爐余熱回收裝置，具有余熱回收利用率高的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種裂解爐余熱回收裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括:沿物料前進(jìn)方向上依次串聯(lián)設(shè)置有預(yù)熱器、余熱回收變頻器、裂解爐、急冷器，所述余熱回收變頻器上設(shè)置有進(jìn)氣腔體，所述裂解爐上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣腔體上設(shè)置有貫通到變頻器外部的進(jìn)氣進(jìn)口和進(jìn)氣出口，所述進(jìn)氣進(jìn)口與所述預(yù)熱器相連，所述進(jìn)氣出口與所述進(jìn)氣口相連，所述余熱回收變頻器設(shè)置有回氣進(jìn)口和回氣出口，所述回氣進(jìn)口與所述出氣口相連，所述回氣出口與所述急冷器相連。
[0005]優(yōu)選的，所述余熱回收變頻器設(shè)置有用于排布U形換熱管的第二腔體，所述第二腔體與所述進(jìn)氣腔體之間設(shè)置有隔板。
[0006]優(yōu)選的，所述隔板上設(shè)置有連通所述第二腔體和所述進(jìn)氣腔體的通孔。
[0007]優(yōu)選的，所述通孔中嵌入有木塞。
[0008]優(yōu)選的，所述通孔中設(shè)置有可控制所述通孔啟閉的手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為嵌入所述通孔中的堵塞頭、與所述堵塞頭相連的連桿，所述連桿上遠(yuǎn)離堵塞頭的一端超出所述余熱回收變頻器。
[0009]優(yōu)選的，所述連桿上遠(yuǎn)離堵塞頭的一端上設(shè)置有手柄。
[0010]優(yōu)選的，所述連桿與所述余熱回收變頻器之間設(shè)置有密封裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述余熱回收變頻器上設(shè)置有與所述第二腔體連通的泄壓孔。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用余熱回收變頻器設(shè)置在預(yù)熱器和裂解爐之間，從而將多余的熱量及時(shí)的回收，高效的利用了余熱資源。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種裂解爐余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種裂解爐余熱回收裝置中余熱回收變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種裂解爐余熱回收裝置的第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種裂解爐余熱回收裝置的第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-預(yù)熱器、2-余熱回收變頻器、21-進(jìn)氣腔體、22-進(jìn)氣進(jìn)口、23-進(jìn)氣出口、24-回氣進(jìn)口、25-回氣出口、26-第二腔體、27-隔板、28-通孔、29-泄壓孔、3-裂解爐、31-進(jìn)氣口、32-出氣口、4-急冷器、5-U形換熱管、61-木塞、62-堵塞頭、63-連桿、64-手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一
[0020]本實(shí)用新型的裂解爐3余熱回收裝置包括:沿物料前進(jìn)方向上依次串聯(lián)設(shè)置有預(yù)熱器1、余熱回收變頻器2、裂解爐3、急冷器4，余熱回收變頻器2上設(shè)置有進(jìn)氣腔體21，裂解爐3上設(shè)置有進(jìn)氣口 31和出氣口 32，進(jìn)氣腔體21上設(shè)置有貫通到變頻器外部的進(jìn)氣進(jìn)口 22和進(jìn)氣出口 23，進(jìn)氣進(jìn)口 22與預(yù)熱器1相連，進(jìn)氣出口 23與進(jìn)氣口 31相連，余熱回收變頻器2設(shè)置有回氣進(jìn)口 24和回氣出口 25，回氣進(jìn)口 24與出氣口 32相連，回氣出口 25與急冷器4相連。為了便于儲(chǔ)藏一部分的預(yù)熱氣體充當(dāng)預(yù)熱器1和裂解爐3之間的緩沖之用，通過將多余的預(yù)熱氣體儲(chǔ)存在進(jìn)氣腔體21中。通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用余熱回收變頻器2設(shè)置在預(yù)熱器1和裂解爐3之間，從而將多余的熱量及時(shí)的回收，高效的利用了余熱資源。
[0021]為了彌補(bǔ)進(jìn)氣腔體21飽和之后預(yù)熱氣體的過剩的問題，余熱回收變頻器2設(shè)置有用于排布U形換熱管5的第二腔體26，第二腔體26與進(jìn)氣腔體21之間設(shè)置有隔板27，隔板27上設(shè)置有連通第二腔體26和進(jìn)氣腔體21的通孔28。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)第二腔體26和進(jìn)氣腔體21的互聯(lián)互通，通孔28中嵌入有木塞61。為了防止第二腔體26中的壓力過大，余熱回收變頻器2上設(shè)置有與第二腔體26連通的泄壓孔29 ο
[0023]實(shí)施例二
[0024]本實(shí)用新型的裂解爐3余熱回收裝置包括:沿物料前進(jìn)方向上依次串聯(lián)設(shè)置有預(yù)熱器1、余熱回收變頻器2、裂解爐3、急冷器4，余熱回收變頻器2上設(shè)置有進(jìn)氣腔體21，裂解爐3上設(shè)置有進(jìn)氣口 31和出氣口 32，進(jìn)氣腔體21上設(shè)置有貫通到變頻器外部的進(jìn)氣進(jìn)口 22和進(jìn)氣出口 23，進(jìn)氣進(jìn)口 22與預(yù)熱器1相連，進(jìn)氣出口 23與進(jìn)氣口 31相連，余熱回收變頻器2設(shè)置有回氣進(jìn)口 24和回氣出口 25，回氣進(jìn)口 24與出氣口 32相連，回氣出口 25與急冷器4相連。為了便于儲(chǔ)藏一部分的預(yù)熱氣體充當(dāng)預(yù)熱器1和裂解爐3之間的緩沖之用，通過將多余的預(yù)熱氣體儲(chǔ)存在進(jìn)氣腔體21中。通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用余熱回收變頻器2設(shè)置在預(yù)熱器1和裂解爐3之間，從而將多余的熱量及時(shí)的回收，高效的利用了余熱資源。
[0025]為了彌補(bǔ)進(jìn)氣腔體21飽和之后預(yù)熱氣體的過剩的問題，余熱回收變頻器2設(shè)置有用于排布U形換熱管5的第二腔體26，第二腔體26與進(jìn)氣腔體21之間設(shè)置有隔板27，隔板27上設(shè)置有連通第二腔體26和進(jìn)氣腔體21的通孔28。
[0026]為了方便可控調(diào)節(jié)，通孔28中設(shè)置有可控制通孔28啟閉的手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為嵌入通孔28中的堵塞頭62、與堵塞頭62相連的連桿63，連桿63上遠(yuǎn)離堵塞頭62的一端超出余熱回收變頻器2。為了便于手動(dòng)操作手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，連桿63上遠(yuǎn)離堵塞頭62的一端上設(shè)置有手柄64。為了防止連桿63與余熱回收變頻器2之間發(fā)生泄漏，連桿63與余熱回收變頻器2之間設(shè)置有密封裝置。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)第二腔體26和進(jìn)氣腔體21的互聯(lián)互通，通孔28中嵌入有木塞61。為了防止第二腔體26中的壓力過大，余熱回收變頻器2上設(shè)置有與第二腔體26連通的泄壓孔29 ο
[0028]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于包括:沿物料前進(jìn)方向上依次串聯(lián)設(shè)置有預(yù)熱器、余熱回收變頻器、裂解爐、急冷器，所述余熱回收變頻器上設(shè)置有進(jìn)氣腔體，所述裂解爐上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣腔體上設(shè)置有貫通到變頻器外部的進(jìn)氣進(jìn)口和進(jìn)氣出口，所述進(jìn)氣進(jìn)口與所述預(yù)熱器相連，所述進(jìn)氣出口與所述進(jìn)氣口相連，所述余熱回收變頻器設(shè)置有回氣進(jìn)口和回氣出口，所述回氣進(jìn)口與所述出氣口相連，所述回氣出口與所述急冷器相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述余熱回收變頻器設(shè)置有用于排布U形換熱管的第二腔體，所述第二腔體與所述進(jìn)氣腔體之間設(shè)置有隔板。3.如權(quán)利要求2所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述隔板上設(shè)置有連通所述第二腔體和所述進(jìn)氣腔體的通孔。4.如權(quán)利要求3所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述通孔中嵌入有木塞。5.如權(quán)利要求3所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述通孔中設(shè)置有可控制所述通孔啟閉的手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為嵌入所述通孔中的堵塞頭、與所述堵塞頭相連的連桿，所述連桿上遠(yuǎn)離堵塞頭的一端超出所述余熱回收變頻器。6.如權(quán)利要求5所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述連桿上遠(yuǎn)離堵塞頭的一端上設(shè)置有手柄。7.如權(quán)利要求5所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述連桿與所述余熱回收變頻器之間設(shè)置有密封裝置。8.如權(quán)利要求7所述的一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于:所述余熱回收變頻器上設(shè)置有與所述第二腔體連通的泄壓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裂解爐余熱回收裝置，其特征在于包括：沿物料前進(jìn)方向上依次串聯(lián)設(shè)置有預(yù)熱器、余熱回收變頻器、裂解爐、急冷器，所述余熱回收變頻器上設(shè)置有進(jìn)氣腔體，所述裂解爐上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣腔體上設(shè)置有貫通到變頻器外部的進(jìn)氣進(jìn)口和進(jìn)氣出口，所述進(jìn)氣進(jìn)口與所述預(yù)熱器相連，所述進(jìn)氣出口與所述進(jìn)氣口相連，所述余熱回收變頻器設(shè)置有回氣進(jìn)口和回氣出口，所述回氣進(jìn)口與所述出氣口相連，所述回氣出口與所述急冷器相連。通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用余熱回收變頻器設(shè)置在預(yù)熱器和裂解爐之間，從而將多余的熱量及時(shí)的回收，高效的利用了余熱資源。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號(hào)】CN205002616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520689170
【發(fā)明人】張衛(wèi)宏, 程永軍, 喬德冠, 陳曉春, 許送波
【申請(qǐng)人】靖江格蘭石化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日