具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信機(jī)房散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通信帶寬要求迅速擴(kuò)張，各種網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用全面普及，機(jī)房和基站的數(shù)目都有擴(kuò)張的需求。無論是通信運(yùn)營商，還是各個(gè)機(jī)構(gòu)單位，都越來越多的面臨機(jī)房空間緊張，設(shè)備安裝密度增大等問題。對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)柜和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備來說，一般只安裝簡(jiǎn)單的散熱系統(tǒng)或者僅依靠被動(dòng)式的熱交換散熱，容易造成機(jī)房基站散熱不均勻，機(jī)柜內(nèi)部局部過熱的現(xiàn)象，影響設(shè)備的穩(wěn)定性，甚至造成設(shè)備故障。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)據(jù)中心機(jī)房?jī)?nèi)冷卻方式一般是將冷風(fēng)從地板下吹出在機(jī)房或冷通道內(nèi)形成冷池，服務(wù)器將冷風(fēng)吸入降溫。這種冷卻方式效率較低，大量的冷風(fēng)經(jīng)與從服務(wù)器排出的熱量混合后又回到制冷設(shè)備，造成冷源浪費(fèi)增大制冷功耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，該制冷模塊的風(fēng)閥導(dǎo)向角度可調(diào)，避免了制冷單元出來的冷風(fēng)和服務(wù)器出來的熱量混合后再次回到制冷單元，從而減少了冷源浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，包括框架，所框架的一側(cè)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，制冷單元設(shè)置在框架的另一側(cè)，與風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥設(shè)置在框架的頂部；控制單元，所述控制單元用于檢測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗，控制調(diào)節(jié)所述智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥的角度和風(fēng)量；所述風(fēng)機(jī)及制冷單元均連接所述控制單元?？刂茊卧獧z測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗及散熱量，然后控制智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥的角度和風(fēng)量。
[0006]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為可調(diào)風(fēng)速離心風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)在控制單元的空調(diào)下調(diào)節(jié)風(fēng)速和進(jìn)風(fēng)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述框架內(nèi)還設(shè)有凈化濾網(wǎng)，所述凈化濾網(wǎng)設(shè)于所述制冷單元和風(fēng)機(jī)之間。凈化濾網(wǎng)用于過濾空氣中的雜質(zhì)，避免空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入制冷單元。
[0008]進(jìn)一步地，所述制冷單元采用冷媒或水冷的模式。
[0009]進(jìn)一步地，所述制冷單元連接設(shè)有制冷管道，所述制冷管道采用快速插接頭的方式連接。制冷管道均采用快速接頭，內(nèi)置各器件均采用模塊化設(shè)計(jì)，器件方便更換維護(hù)，降低使用成本。
[0010]進(jìn)一步地，所述框架采用金屬合金材料制成。
[0011]進(jìn)一步地，所述框架采用鋼或者鋁合金材料制成。
[0012]相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013](1)本發(fā)明通過控制單元控制風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速和進(jìn)風(fēng)量，控制智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)出風(fēng)量和出風(fēng)角度，避免了制冷單元出來的冷風(fēng)和服務(wù)器出來的熱量混合后再次回到制冷單元，從而減少了冷源浪費(fèi)；導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥和電機(jī)與冷通道內(nèi)所有制冷單元模塊組合送風(fēng)，若其中一組或部分制冷模塊有故障而影響送風(fēng)效果，剩余單元會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速加大送風(fēng)量，通過控制單元可檢測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向閥角度和風(fēng)量，使送到機(jī)柜各部分的冷量均衡；
[0014](2)該模塊組件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活部署，所有制冷管道均采用快速接頭，內(nèi)置各器件均采用模塊化設(shè)計(jì)，器件方便更換維護(hù)，降低使用成本；
[0015](3)本發(fā)明通過具有導(dǎo)向功能的制冷送風(fēng)組件，達(dá)到數(shù)據(jù)中心微模塊節(jié)能目的，并且各制冷模塊功能單元互為備份降低設(shè)備因高溫宕機(jī)影響運(yùn)行的危害，模塊化的設(shè)計(jì)更方便維護(hù)管理，節(jié)省客戶運(yùn)行費(fèi)用；
[0016](4)設(shè)置凈化濾網(wǎng)過濾風(fēng)機(jī)送進(jìn)來的空氣，避免雜質(zhì)進(jìn)入制冷單元，影響制冷單元的制冷效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；
[0020]圖中，1-框架，2-風(fēng)機(jī)，3-制冷單元，31-制冷管道，4-智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥，5_凈化濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:外部空氣通過風(fēng)機(jī)2送入，凈化濾網(wǎng)5進(jìn)行過濾空氣，然后制冷單元制冷后，通過智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥4送出。
[0023]如圖1-3所示，一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，包括鋼或鋁合金制成的框架1，所框架1的一側(cè)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)2，制冷單元3設(shè)置在框架1的另一側(cè)，與風(fēng)機(jī)2相對(duì)設(shè)置，凈化濾網(wǎng)5設(shè)于所述制冷單元3和風(fēng)機(jī)2之間；智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥4設(shè)置在框架1的頂部；控制單元，所述控制單元用于檢測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗，控制調(diào)節(jié)所述智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥4的角度和風(fēng)量；所述風(fēng)機(jī)2及制冷單元3均連接所述控制單元。
[0024]所述風(fēng)機(jī)2為可調(diào)風(fēng)速離心風(fēng)機(jī)，所述制冷單元3采用冷媒或水冷的模式，制冷單元3連接設(shè)有制冷管道31，所述制冷管道31采用快速插接頭的方式連接。
[0025]本實(shí)用新型的模塊模塊組件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活部署，所有制冷管道均采用快速接頭，內(nèi)置各器件均采用模塊化設(shè)計(jì)，器件方便更換維護(hù)，降低使用成本；且各制冷模塊功能單元互為備份降低設(shè)備因高溫宕機(jī)影響運(yùn)行的危害，模塊化的設(shè)計(jì)更方便維護(hù)管理，節(jié)省客戶運(yùn)行費(fèi)用。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:包括框架(1)，所框架(1)的一側(cè)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(2)，制冷單元(3)設(shè)置在框架(1)的另一側(cè)，與風(fēng)機(jī)(2)相對(duì)設(shè)置，智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥(4)設(shè)置在框架(1)的頂部；控制單元，所述控制單元用于檢測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗，控制調(diào)節(jié)所述智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥(4)的角度和風(fēng)量；所述風(fēng)機(jī)(2)及制冷單元(3)均連接所述控制單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(2)為可調(diào)風(fēng)速離心風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述框架(1)內(nèi)還設(shè)有凈化濾網(wǎng)(5)，所述凈化濾網(wǎng)(5)設(shè)于所述制冷單元(3)和風(fēng)機(jī)(2)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述制冷單元(3)采用冷媒或水冷的模式。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述制冷單元(3)連接設(shè)有制冷管道(31)，所述制冷管道(31)采用快速插接頭的方式連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述框架(1)采用金屬合金材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，其特征在于:所述框架(1)采用鋼或者鋁合金材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及通信機(jī)房散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊。一種具有智能導(dǎo)向送風(fēng)功能的數(shù)據(jù)中心制冷模塊，包括框架，所框架的一側(cè)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，制冷單元設(shè)置在框架的另一側(cè)，與風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥設(shè)置在框架的頂部；控制單元，所述控制單元用于檢測(cè)機(jī)柜負(fù)載功耗，控制調(diào)節(jié)所述智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥的角度和風(fēng)量；所述風(fēng)機(jī)及制冷單元均連接所述控制單元。相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過控制單元控制風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速和進(jìn)風(fēng)量，控制智能導(dǎo)向調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)出風(fēng)量和出風(fēng)角度，避免了制冷單元出來的冷風(fēng)和服務(wù)器出來的熱量混合后再次回到制冷單元，從而減少了冷源浪費(fèi)。
【IPC分類】F24F1/00, F24F13/28
【公開號(hào)】CN205026810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520775201
【發(fā)明人】崔兵, 沙正勇
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江香江云動(dòng)力科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日