一種節(jié)能熱泵烘干裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干領(lǐng)域，具體涉及一種用于物料烘干的節(jié)能熱栗烘干裝置?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]相比于傳統(tǒng)的低效率、高成本、污染大的傳統(tǒng)烘干技術(shù)，熱栗烘干技術(shù)因其節(jié)能環(huán)保、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等特點(diǎn)給烘干行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命，廣泛應(yīng)用于煙草、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、食品、紡織、化工、電鍍、城市公用事業(yè)、采暖、屠宰、養(yǎng)殖、酒店、學(xué)校、醫(yī)院、工程等行業(yè)和領(lǐng)域。
[0003]傳統(tǒng)的熱栗烘干技術(shù)，管道中的傳熱工質(zhì)在壓縮機(jī)的作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的氣體，高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器液化散發(fā)熱量，將該熱量導(dǎo)入到烘房中烘干物料；然后從冷凝器出來(lái)的以液態(tài)為主的中溫中壓汽液混合的傳熱工質(zhì)，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置變成以液態(tài)為主的低溫低壓的汽液混合的傳熱工質(zhì)，經(jīng)蒸發(fā)器吸收自然環(huán)境中的熱量，再經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的氣液分離器將氣體和液體分離，再進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)。但是，空氣能熱栗不是自身可以產(chǎn)能，它只是一種搬運(yùn)能量的工具，把自然環(huán)境的搬運(yùn)使用，環(huán)境溫度越高，空氣能的能耗越低，耗電就少，達(dá)到節(jié)能安全、穩(wěn)定的作用。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種節(jié)能熱栗烘干裝置，通過(guò)利用新型氣液分離器，在不改變?cè)邢到y(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)高能量利用率，具有節(jié)能、高效、操作方便、作用效果顯著和適用范圍廣等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能熱栗烘干裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器，所述的壓縮機(jī)與冷凝器通過(guò)管道相連接，冷凝器與節(jié)流裝置通過(guò)管道相連接，節(jié)流裝置與蒸發(fā)器通過(guò)管道相連接，蒸發(fā)器與氣液分離器通過(guò)管道相連接，氣液分離器與壓縮機(jī)通過(guò)管道相連接；所述的氣液分離器內(nèi)至少設(shè)置一個(gè)多層盤(pán)管，每個(gè)多層盤(pán)管至少包括兩個(gè)外置的引腳。
[0006]本實(shí)用新型在原有氣液分離器上的基礎(chǔ)上，在其內(nèi)部加裝了多層盤(pán)管，盤(pán)管采用導(dǎo)熱良好的材質(zhì)制成，如紫銅管等；盤(pán)管的層數(shù)也盡可能多的設(shè)置，增加導(dǎo)熱時(shí)間，充分導(dǎo)熱。實(shí)際工作時(shí)，壓縮機(jī)壓縮成的高溫高壓的氣體轉(zhuǎn)入到冷凝器中散發(fā)熱量，再經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置和蒸發(fā)器變成低溫低壓的氣液混合的傳熱工質(zhì)進(jìn)入氣液分離器中，然而再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)……；然而由于冷凝器散發(fā)大量熱能，周?chē)h(huán)境中存在大量余熱，新型氣液分離器中多層盤(pán)管通過(guò)引腳將周?chē)h(huán)境中余熱傳遞到氣液分離器中，使得氣液分離器自然達(dá)到高溫恒溫狀態(tài)，進(jìn)而使得其內(nèi)部的傳統(tǒng)工質(zhì)吸收大量熱量，以相對(duì)高溫高壓的傳熱工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)中進(jìn)行循環(huán)工作。
[0007]作為優(yōu)選，所述的多層盤(pán)管為八層或者八層以上盤(pán)管。
[0008]作為優(yōu)選，所述的氣液分離器處于恒溫狀態(tài)。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)采用內(nèi)置多層盤(pán)管的新型節(jié)能氣液分離器，利用周?chē)h(huán)境溫度，在加熱壓縮機(jī)之前自然加熱傳熱工質(zhì)，從而使得進(jìn)入到壓縮機(jī)中的傳熱工質(zhì)處于相對(duì)高溫高壓的狀態(tài)，從而使得壓縮機(jī)可在低能耗下循環(huán)工作，節(jié)約電耗、安全穩(wěn)定。相比于現(xiàn)有的烘干裝置，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)巧妙、熱栗耗電少、能量利用率高等特點(diǎn)。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]附圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2是實(shí)施例1中氣液分離器的正視圖；
[0012]附圖3是實(shí)施例1中氣液分離器的俯視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種節(jié)能熱栗烘干裝置，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4和氣液分離器5，壓縮機(jī)1與冷凝器2通過(guò)管道相連接，冷凝器2與節(jié)流裝置3通過(guò)管道相連接，節(jié)流裝置3與蒸發(fā)器4通過(guò)管道相連接，蒸發(fā)器4與氣液分離器5通過(guò)管道相連接，氣液分離器5與壓縮機(jī)1通過(guò)管道相連接；氣液分離器5內(nèi)部設(shè)置一個(gè)八層盤(pán)管6，該盤(pán)管6包括兩個(gè)與周?chē)h(huán)境相連通的兩個(gè)引腳7。
[0015]實(shí)際工作時(shí)，壓縮機(jī)1將管道中的傳熱工質(zhì)壓縮成的高溫高壓的氣體轉(zhuǎn)入到冷凝器2中散發(fā)熱量，將該熱量導(dǎo)入到烘房中烘干物料；然后從冷凝器1出來(lái)的以液態(tài)為主的中溫中壓汽液混合的傳熱工質(zhì)，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置3變成以液態(tài)為主的低溫低壓的氣液混合的傳熱工質(zhì)，經(jīng)蒸發(fā)器4吸收自然環(huán)境中的熱量，氣液混合的低溫低壓的傳熱工質(zhì)從氣液分離器5的輸入端進(jìn)入氣液分離器5中，液體從下端流出，氣體從輸出端輸出；同時(shí)八層盤(pán)管6吸收周?chē)h(huán)境中由冷凝器散熱的大量預(yù)熱，并通過(guò)引腳7將周?chē)h(huán)境中余熱傳遞到氣液分離器5中，使得氣液分離器5自然達(dá)到高溫恒溫狀態(tài)，進(jìn)而使得其內(nèi)部的傳統(tǒng)工質(zhì)吸收大量熱量，以相對(duì)高溫高壓的傳熱工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)1中進(jìn)行循環(huán)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能熱栗烘干裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、節(jié)流裝置(3)、蒸發(fā)器(4)、氣液分離器(5)，所述的壓縮機(jī)(I)與冷凝器(2)通過(guò)管道相連接，冷凝器(2)與節(jié)流裝置(3)通過(guò)管道相連接，節(jié)流裝置(3)與蒸發(fā)器(4)通過(guò)管道相連接，蒸發(fā)器(4)與氣液分離器(5)通過(guò)管道相連接，氣液分離器(5)與壓縮機(jī)(I)通過(guò)管道相連接；所述的氣液分離器(5)內(nèi)至少設(shè)置一個(gè)多層盤(pán)管￠)，每個(gè)多層盤(pán)管至少包括兩個(gè)外置的引腳(3)。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的多層盤(pán)管(6)為八層或者八層以上盤(pán)管。3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的多層盤(pán)管(6)為紫銅管。4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的氣液分離器(5)處于恒溫狀態(tài)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能熱泵烘干裝置，通過(guò)采用內(nèi)置多層盤(pán)管的新型節(jié)能氣液分離器，利用周?chē)h(huán)境溫度，在加熱壓縮機(jī)之前自然加熱傳熱工質(zhì)，從而使得進(jìn)入到壓縮機(jī)中的傳熱工質(zhì)處于相對(duì)高溫高壓的狀態(tài)，從而使得壓縮機(jī)可在低能耗下循環(huán)工作，節(jié)約電耗、安全穩(wěn)定；相比于現(xiàn)有的烘干裝置，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)巧妙、熱泵耗電少、能量利用率高等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F25B41/00, F26B23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205027094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520555531
【發(fā)明人】代長(zhǎng)江
【申請(qǐng)人】浙江意而創(chuàng)新能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日