一種用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近十年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開展。各種新型，節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善，且采用新型保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不快。為了進(jìn)一步提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。
[〇〇〇3]煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，從各種冶金爐排出的高溫?zé)煔馔鶐ё郀t子供熱量的20?50%。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。
[0004]煙氣余熱的利用一般分為兩個(gè)方面，一個(gè)方面是工業(yè)用于對空氣進(jìn)行預(yù)熱或?qū)ぜM(jìn)行預(yù)熱等。另一個(gè)方面是用于民用的取暖、熱水供應(yīng)等。
[0005]但是實(shí)際上，將余熱用于工業(yè)應(yīng)用時(shí)，往往需要對原有的設(shè)備進(jìn)行大范圍的改建，成本較高。
[0006]因此，將工業(yè)煙氣用于民用的熱水供應(yīng)是一個(gè)很好的解決途徑。但是，目前將煙氣余熱用于民用熱水供應(yīng)的設(shè)備往往存在熱量利用效率低，水溫難以保證等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題，本實(shí)用新型希望提供了一種熱量利用效率高，能夠保證熱水供應(yīng)水溫的余熱利用系統(tǒng)。
[0008]具體而言，本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱利用系統(tǒng)包括:儲水箱、進(jìn)水管、出水管、導(dǎo)熱片、進(jìn)氣口、除灰口，所述余熱利用系統(tǒng)的主體呈環(huán)狀安裝在煙肉的外壁上，
[0009]所述儲水箱呈環(huán)柱狀緊貼所述煙囪的外壁固定，所述儲水箱內(nèi)部具有外環(huán)隔離板、內(nèi)環(huán)隔離板，所述外環(huán)隔離板和所述內(nèi)環(huán)隔離板均呈圓環(huán)狀，并且二者均與所述儲水箱同軸，所述外環(huán)隔離板的上邊緣固定在所述儲水箱的頂部，下邊緣與所述儲水箱的底部之間留有環(huán)狀空隙，所述內(nèi)環(huán)隔離板的下邊緣固定在所述儲水箱的底部，上邊緣與所述儲水箱的頂部留有環(huán)狀空隙，
[〇〇1〇]所述儲水箱的頂部開有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水管相連通，所述儲水箱的底部開有出水口，所述出水口與所述出水管相連通；
[〇〇11]所述導(dǎo)熱片安裝在所述煙囪的內(nèi)壁上，每根所述導(dǎo)熱片沿所述煙囪的軸向、彼此間隔地固定在所述煙囪的內(nèi)壁上。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口位于所述儲水箱的下方。
[0013]進(jìn)一步地，所述除灰口位于所述進(jìn)氣口的相反一側(cè)，并且所述除灰口低于所述進(jìn)氣口，所述除灰口上安裝有封閉門，該封閉門平時(shí)關(guān)閉，防止煙灰外泄，當(dāng)灰塵積累一定程度時(shí)，可以打開該封閉門，進(jìn)行除灰。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱片的數(shù)目為4個(gè)、8個(gè)、12個(gè)或者16個(gè)，相鄰導(dǎo)熱片之間的間隔彼此相等，并且，每個(gè)所述導(dǎo)熱片都垂直于其安裝位置處的煙肉表面。
[0015]進(jìn)一步地，所述出水管的外部包有保溫材料。
[0016]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口位于所述儲水箱的頂部的外側(cè)，所述儲水箱的外壁與所述外環(huán)隔離板之間，所述出水口位于所述儲水箱的底部的內(nèi)側(cè)，所述儲水箱的內(nèi)環(huán)隔離板與所述煙囪之間。
[0017]進(jìn)一步地，所述儲水箱采用金屬水箱，所述煙囪為金屬煙囪。
[0018]本實(shí)用新型中所提供的余熱利用系統(tǒng)通過在煙道內(nèi)增加導(dǎo)熱片，增加余熱利用效率，通過巧妙地設(shè)計(jì)供水回路，保證熱水供應(yīng)的水溫。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的余熱利用系統(tǒng)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示實(shí)施例中的余熱利用系統(tǒng)沿A-A線的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的余熱利用系統(tǒng)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例中的余熱利用系統(tǒng)包括:儲水箱1、進(jìn)水管2、出水管3、導(dǎo)熱片4。該余熱利用系統(tǒng)還包括進(jìn)氣口(圖中未畫出)、除灰口(圖中未畫出)，進(jìn)氣口位于儲水箱1的下方。
[0024]進(jìn)水口位于儲水箱1的頂部的外側(cè)，儲水箱1的外壁與外環(huán)隔離板之間，出水口位于儲水箱1的底部的內(nèi)側(cè)，儲水箱1的內(nèi)環(huán)隔離板與煙囪之間。
[0025]出水管3的外部包有保溫材料。這樣可以更好地保證熱量的損失最小化。
[0026]余熱利用系統(tǒng)的主體呈環(huán)狀安裝在煙囪的外壁上。這與普通的工業(yè)煙囪形狀匹配。
[0027]在本實(shí)施例中，儲水箱1采用金屬水箱，煙囪為金屬煙囪，這樣更有利于熱量的傳導(dǎo)。
[0028]如圖2所示并結(jié)合圖1，儲水箱1呈環(huán)柱狀緊貼煙囪的外壁固定，儲水箱內(nèi)部具有外環(huán)隔離板5、內(nèi)環(huán)隔離板6,外環(huán)隔離板5和內(nèi)環(huán)隔離板6均呈圓環(huán)狀，并且二者均與儲水箱1同軸，外環(huán)隔離板5的上邊緣固定在儲水箱1的頂部，下邊緣與儲水箱1的底部之間留有環(huán)狀空隙，內(nèi)環(huán)隔離板6的下邊緣固定在儲水箱的底部，上邊緣與儲水箱1的頂部留有環(huán)狀空隙。
[0029]儲水箱1的頂部開有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管2相連通，儲水箱1的底部開有出水口，出水口與出水管3相連通。在進(jìn)水管和出水管上分別安裝進(jìn)水閥和出水閥，以便控制進(jìn)出水以及便于水箱的維修。
[0030]導(dǎo)熱片4安裝在煙囪的內(nèi)壁上，每根導(dǎo)熱片4沿?zé)焽璧妮S向、彼此間隔地固定在煙囪的內(nèi)壁上。這種結(jié)構(gòu)更加便于熱量通過煙氣傳輸給煙肉的內(nèi)壁，進(jìn)而傳導(dǎo)至水箱。在本實(shí)施例中，水箱的內(nèi)壁和煙囪的外壁合二為一，這樣更有利于熱量傳導(dǎo)。
[0031]除灰口位于進(jìn)氣口的相反一側(cè)，并且除灰口低于進(jìn)氣口，除灰口上安裝有封閉門，該封閉門平時(shí)關(guān)閉，防止煙灰外泄，當(dāng)灰塵積累一定程度時(shí)，可以打開該封閉門，進(jìn)行除灰。
[0032]導(dǎo)熱片4的數(shù)目為4個(gè)、8個(gè)、12個(gè)或者16個(gè)，相鄰導(dǎo)熱片4之間的間隔彼此相等，并且，每個(gè)導(dǎo)熱片4都垂直于其安裝位置處的煙囪表面。
[0033]本實(shí)用新型的余熱利用系統(tǒng)在使用時(shí)，打開進(jìn)水管2上的進(jìn)水閥，允許冷水通過進(jìn)水口進(jìn)入到儲水箱1中。冷水進(jìn)入儲水箱1后，沿著儲水箱1的外壁和外環(huán)隔離板5之間的環(huán)形的空間向下流，經(jīng)外環(huán)隔離板5與儲水箱的下端壁之間的空隙進(jìn)入到外環(huán)隔離板5和內(nèi)環(huán)隔離板6之間的環(huán)形空間內(nèi)，向上繼續(xù)流淌。然后，經(jīng)過內(nèi)環(huán)隔離板6與儲水箱的上端壁之間的環(huán)形空隙進(jìn)入到內(nèi)環(huán)隔離板6與煙囪壁之間的環(huán)形空間內(nèi)。在水流的整個(gè)過程中，不斷對水流進(jìn)行加熱，在水流到達(dá)內(nèi)環(huán)隔離板6與煙囪壁之間的空間時(shí)，由于緊靠煙囪壁并且煙囪壁上還安裝有導(dǎo)熱片，所以可以充分對其內(nèi)的水流進(jìn)行加熱。然后，當(dāng)需要用水時(shí)，只需打開出水管3上的出水閥，即可使熱水經(jīng)出水管3流出。由于采用了這種結(jié)構(gòu)，水流逐層加熱，達(dá)到水箱內(nèi)層后，水溫達(dá)到最高，使得進(jìn)入的冷水與排出的熱水之間保持一定溫差。由于水箱外層的水溫低，散熱少，而內(nèi)層即便散熱也是散至外層，所以熱量利用效率高，損失小。
[0034]需要說明的是，本實(shí)用新型的附圖中的各個(gè)部件的形狀均是示意性的，不排除其與其真實(shí)形狀存在一定差異，附圖僅用于對本實(shí)用新型的原理進(jìn)行說明，圖中所示部件的具體細(xì)節(jié)并非對實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該理解，上述實(shí)施例也僅僅是對本實(shí)用新型的示意性實(shí)現(xiàn)方式的解釋，并非對本實(shí)用新型范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱利用系統(tǒng)包括:儲水箱(1)、進(jìn)水管(2)、出水管(3)、導(dǎo)熱片(4)、進(jìn)氣口、除灰口，所述余熱利用系統(tǒng)的主體呈環(huán)狀安裝在煙囪的外壁上， 所述儲水箱(1)呈環(huán)柱狀緊貼所述煙囪的外壁固定，所述儲水箱內(nèi)部具有外環(huán)隔離板(5)、內(nèi)環(huán)隔離板(6)，所述外環(huán)隔離板(5)和所述內(nèi)環(huán)隔離板(6)均呈圓環(huán)狀，并且二者均與所述儲水箱(1)同軸，所述外環(huán)隔離板(5)的上邊緣固定在所述儲水箱(1)的頂部，下邊緣與所述儲水箱(1)的底部之間留有環(huán)狀空隙，所述內(nèi)環(huán)隔離板￠)的下邊緣固定在所述儲水箱的底部，上邊緣與所述儲水箱(1)的頂部留有環(huán)狀空隙， 所述儲水箱(1)的頂部開有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水管(2)相連通，所述儲水箱(1)的底部開有出水口，所述出水口與所述出水管(3)相連通； 所述導(dǎo)熱片(4)安裝在所述煙囪的內(nèi)壁上，每根所述導(dǎo)熱片(4)沿所述煙囪的軸向、彼此間隔地固定在所述煙囪的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于所述儲水箱(1)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述除灰口位于所述進(jìn)氣口的相反一側(cè)，并且所述除灰口低于所述進(jìn)氣口，所述除灰口上安裝有封閉門，該封閉門平時(shí)關(guān)閉，防止煙灰外泄，當(dāng)灰塵積累一定程度時(shí)，可以打開該封閉門，進(jìn)行除灰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱片(4)的數(shù)目為4個(gè)、8個(gè)、12個(gè)或者16個(gè)，相鄰導(dǎo)熱片(4)之間的間隔彼此相等，并且，每個(gè)所述導(dǎo)熱片(4)都垂直于其安裝位置處的煙囪表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述出水管(3)的外部包有保溫材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水口位于所述儲水箱(1)的頂部的外側(cè)，所述儲水箱(1)的外壁與所述外環(huán)隔離板之間，所述出水口位于所述儲水箱(1)的底部的內(nèi)側(cè)，所述儲水箱(1)的內(nèi)環(huán)隔離板與所述煙囪之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱(1)采用金屬水箱，所述煙囪為金屬煙囪。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于工業(yè)尾氣的余熱利用系統(tǒng)，所述余熱利用系統(tǒng)包括：儲水箱(1)、進(jìn)水管(2)、出水管(3)、導(dǎo)熱片(4)、進(jìn)氣口、除灰口。本實(shí)用新型的余熱利用系統(tǒng)可以利用鋅粉冶煉過程中所產(chǎn)生的燃燒廢氣進(jìn)行民用水的加熱。該余熱利用系統(tǒng)在煙囪內(nèi)壁上添加導(dǎo)熱片，促進(jìn)熱量傳輸?shù)絻λ渲校瑹嵝矢?。并且，由于?dǎo)熱片縱向排列，不易粘掛煙灰，易于清潔。此外，本實(shí)用新型的余熱利用系統(tǒng)的儲水箱采用多環(huán)走水的方式，能夠?qū)⒊鏊芩龅乃訜嶂粮叩臏囟?，并且，為水箱中的水的加熱提供預(yù)熱，可以對靠近煙囪處的水實(shí)現(xiàn)更快的加熱。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205027143
【申請?zhí)枴緾N201520785072
【發(fā)明人】史建群, 史優(yōu)良, 韓順英, 黃秉慧, 張出波, 趙秋平
【申請人】江蘇冶建鋅業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日