>[0026]實(shí)施例二。
[0027]如圖6所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述微孔管7的微孔直徑為10 μ m，各微孔管之間排列角度為30度，其中微孔管7的一端與管板3上的管板管孔15對接，另一端與所述支持格柵活動搭接，且位于支持格柵側(cè)的端部被封堵；微孔管與管板之間采取螺紋連接。
[0028]實(shí)施例三。
[0029]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述微孔管7的微孔直徑為60 μ m，各微孔管之間排列角度為45度，其中微孔管7的一端與管板3上的管板管孔15對接，另一端與所述支持格柵活動搭接，且位于支持格柵側(cè)的端部被封堵；微孔管與管板之間采取螺紋連接。
[0030]實(shí)施例四。
[0031]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述微孔管7的微孔直徑為ΙΟΟμπι，各微孔管之間排列角度為60度，其中微孔管7的一端與管板3上的管板管孔15對接，另一端與所述支持格柵活動搭接，且位于支持格柵側(cè)的端部被封堵；微孔管與管板之間采取螺紋連接。
[0032]在上述所有實(shí)施例中，所述靜態(tài)混合單元10可以選擇標(biāo)準(zhǔn)的SK、SV、SX、SL和SH型靜態(tài)混合單元中的任何一種，也可以是自行設(shè)計(jì)的靜態(tài)混合單元。所述螺旋導(dǎo)流板6的外側(cè)邊沿緊貼第一殼體5內(nèi)壁但不接觸，即殼體與螺旋板外側(cè)的接觸間隙盡可能的小，以減小LNG流動短路。連續(xù)的螺旋導(dǎo)流板6可以是左手螺旋或者右手螺旋，選擇由工藝決定，其安裝方式相同，均采用周期的螺旋片拼接安裝。所述的定距桿將螺旋導(dǎo)流板6按照一定的間距固定住，定距桿的兩端一端固定在管板上，另一端固定在支持格柵上，兩種均可采用焊接連接方式。微孔管一端選擇螺紋連接在管板上，以便隨時(shí)拆卸維修，另一端由支持格柵支撐，與微孔管之間并不焊死，可在一定程度內(nèi)自由伸縮，以防溫差變化過大，損壞微孔管，其中管板3上的管板管孔15螺旋導(dǎo)流板6尚管孔12的布置角度和中心距由各個(gè)微孔管7的中心間距和排列角度確定。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程為:經(jīng)過加壓的過冷LNG從位于第一殼體5側(cè)面的LNG入口 4進(jìn)入第一殼體5內(nèi)，經(jīng)過連續(xù)螺旋導(dǎo)流板6導(dǎo)流作用進(jìn)入到第二殼體14內(nèi)，待流動狀況穩(wěn)定后，B0G從B0G入口 1通過管板3進(jìn)入到微孔管7內(nèi)，被微孔管7的微孔破裂成直徑極小的微氣泡，微氣泡離開微孔管7進(jìn)入到第一殼體5內(nèi)的過冷LNG內(nèi)，此時(shí)，過冷LNG夾帶著B0G氣泡經(jīng)過連續(xù)螺旋導(dǎo)流板6，發(fā)生冷凝吸收等過程，在這過程中已有大部分B0G被冷凝成LNG。未被冷凝的B0G繼續(xù)被過冷LNG帶入第二殼體14內(nèi)，位于第二殼體14內(nèi)的靜態(tài)混合單元10將B0G完全冷凝成LNG，再由LNG出口 11排出，進(jìn)入到下一個(gè)工藝段。該新型閃蒸氣再冷凝器可以采用臥式安裝，也可采用立式安裝，具體安裝方式可根據(jù)工程項(xiàng)目確定。
[0034]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:包括第一殼體(5)、第二殼體(14)、位于所述第一殼體(5)上的LNG入口(4)、以及分別位于所述第一殼體(5)兩端的管板(3)和支持格柵(8)，所述管板(3)連接BOG進(jìn)口( 1)，在管板(3)和支持格柵(8)之間設(shè)置有多支微孔管(7)、定距桿(13)和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板(6)，所述螺旋導(dǎo)流板(6)上設(shè)有管孔(12)，管板(3 )上設(shè)有管板管孔(15 )，微孔管(7 )的表面設(shè)有微孔，所述微孔管(7 )和定距桿(13 )穿過螺旋導(dǎo)流板(6)上的管孔(12)平行固定于管板(3)和支持格柵(8)之間；所述第二殼體(14) 一端通過連接法蘭(9)與第一殼體(5)連接、另一端連接LNG出口(11)，在第二殼體(14)內(nèi)部設(shè)有靜態(tài)混合單元(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述的螺旋導(dǎo)流板(6)為連續(xù)型螺旋導(dǎo)流板，是由多個(gè)周期螺旋片連接而成，每個(gè)周期的螺旋片沿第一殼體中心軸方向升高一個(gè)螺距，螺旋片之間首尾相連，形成連續(xù)螺旋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述螺旋導(dǎo)流板(6)采用所述定距桿(13)確定間距，定距桿(13)穿過螺旋導(dǎo)流板(6)，其兩端分別固定在所述管板(3 )和支持格柵(8 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述的微孔管(7)的微孔直徑為10-100 μπι，各個(gè)微孔管中心間距可調(diào)節(jié)且各微孔管之間排列角度為30度、45度、60度或90度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述微孔管(7)的一端與所述管板(3)上的管板管孔(15)對接，另一端與所述支持格柵活動搭接，且位于支持格柵側(cè)的端部被封堵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述微孔管(7)與管板(3)之間采取螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述靜態(tài)混合單元(10)是標(biāo)準(zhǔn)的SK、SV、SX、SL和SH型靜態(tài)混合單元中的任何一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其特征在于:所述螺旋導(dǎo)流板(6)的外側(cè)邊沿緊貼第一殼體(5)內(nèi)壁但不接觸；所述螺旋導(dǎo)流板(6)為左手螺旋或者右手螺旋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型閃蒸汽再冷凝換熱器，其包括第一殼體、第二殼體、位于所述第一殼體上的LNG入口、以及分別位于所述第一殼體兩端的管板和支持格柵，所述管板連接BOG進(jìn)口，在管板和支持格柵之間設(shè)置有多支微孔管、定距桿和螺旋導(dǎo)流板，所述螺旋導(dǎo)流板上設(shè)有管孔，管板上設(shè)有管板管孔，微孔管的表面設(shè)有微孔，所述微孔管和定距桿穿過螺旋導(dǎo)流板上的管孔平行固定于管板和支持格柵之間；所述第二殼體一端通過連接法蘭與第一殼體連接、另一端連接LNG出口，在第二殼體內(nèi)部設(shè)有靜態(tài)混合單元。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)BOG再冷凝設(shè)備相比，冷凝效率高，處理能力更強(qiáng)且容易操作，維修更換方便。
【IPC分類】F28B5/00
【公開號】CN205027154
【申請?zhí)枴緾N201520735086
【發(fā)明人】郭宏新, 劉世平, 劉豐, 高輝, 周寧波, 李奇
【申請人】江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日