射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱電系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電廠是一類在發(fā)電的同時(shí)，還利用汽輪機(jī)組發(fā)電后進(jìn)入凝汽器的乏汽為熱源為用戶供熱的火電廠。電廠在正常運(yùn)行時(shí)利用冷卻塔的循環(huán)水來冷卻乏汽，在需要供熱時(shí)利用供熱用的循環(huán)水冷卻乏汽?，F(xiàn)有技術(shù)的射水池工業(yè)水溢流，大都設(shè)計(jì)為接入冷卻塔的循環(huán)水管道，但在供暖期循環(huán)水供熱時(shí)無法投用或不能計(jì)入循環(huán)水供熱補(bǔ)水計(jì)量內(nèi)，低溫循環(huán)水供熱時(shí)排汽溫度高，造成低真空，汽輪機(jī)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的低溫循環(huán)水供熱時(shí)排汽溫度高，造成低真空，汽輪機(jī)效率低技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種供暖期正常投用，汽輪機(jī)效率高的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]—種射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔、凝汽器、射水溢流池、冷卻塔入水管、冷卻塔出水管、供熱水管和供熱補(bǔ)水管，所述冷卻塔通過所述冷卻塔入水管和所述冷卻塔出水管與所述凝汽器連接，所述供熱水管和所述供熱補(bǔ)水管均與所述凝汽器連接，所述射水溢流池同時(shí)與所述冷卻塔出水管和所述供熱補(bǔ)水管連接。
[0005]在本實(shí)用新型提供的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)還包括供熱回水管，所述供熱回水管與所述凝汽器連接。
[0006]在本實(shí)用新型提供的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述射水溢流池包括射水溢流池本體、第一控制閥和第二控制閥，所述射水溢流池本體通過所述第一控制閥與所述冷卻塔出水管連接，通過所述第二控制閥與所述供熱補(bǔ)水管連接。
[0007]在本實(shí)用新型提供的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中，所述射水溢流池還包括射水溢流池入水管，所述射水溢流池入水管與所述射水溢流池本體連接。
[0008]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0009]—、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)包括所述第一控制閥和所述第二控制閥，既節(jié)約了用水，又充分利用了熱量。
[0010]二、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有所述射水溢流池，解決了循環(huán)水供熱補(bǔ)水不穩(wěn)定的問題。
[0011]三、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有所述射水溢流池，且同時(shí)與所述冷卻塔出水管和所述供熱補(bǔ)水管連接，在供暖期間也能正常投入使用，汽輪機(jī)效率高。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)1包括冷卻塔11、凝汽器12、射水溢流池13、冷卻塔入水管14、冷卻塔出水管15、供熱水管16、供熱回水管17和供熱補(bǔ)水管18。
[0017]所述射水溢流池13包括射水溢流池本體131、第一控制閥132、第二控制閥133和射水溢流池入水管134。所述第一控制閥132、所述第二控制閥133和所述射水溢流池入水管134均與所述射水溢流池本體131連接。
[0018]所述冷卻塔11通過所述冷卻塔入水管14和所述冷卻塔出水管15與所述凝汽器12連接。所述供熱水管16、所述供熱回水管17和所述供熱補(bǔ)水管18均與所述凝汽器12連接。所述射水溢流池本體131通過所述第一控制閥132與所述冷卻塔出水管15連接，通過所述第二控制閥133與所述供熱補(bǔ)水管18連接。
[0019]當(dāng)處于非供暖期時(shí)，循環(huán)水從所述冷卻塔11經(jīng)所述冷卻塔出水管15進(jìn)入所述凝汽器12，吸收乏汽熱量后，經(jīng)所述冷卻塔入水管14進(jìn)入所述冷卻塔11冷卻，再次循環(huán)。所述第一控制閥132打開，所述第二控制閥133關(guān)閉，所述射水溢流池本體131的工業(yè)水溢流接入所述冷卻塔11的循環(huán)水管道。
[0020]當(dāng)處于供暖期時(shí)，循環(huán)水經(jīng)所述供熱回水管17進(jìn)入所述凝汽器12，吸收乏汽熱量后，經(jīng)所述供熱水管16為用戶供暖放熱，冷卻后的循環(huán)水再次經(jīng)由所述供熱回水管17進(jìn)入所述凝汽器12循環(huán)。供暖過程中循環(huán)水的損耗由所述供熱補(bǔ)水管18補(bǔ)水。所述第二控制閥133打開，所述第一控制閥132關(guān)閉，所述射水溢流池本體131的工業(yè)水溢流接入所述供熱補(bǔ)水管18。
[0021]所述射水溢流池本體131經(jīng)由所述射水溢流池入水管134補(bǔ)水。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)1具有以下有益效果:
[0023]一、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)1包括所述第一控制閥132和所述第二控制閥133，既節(jié)約了用水，又充分利用了熱量。
[0024]二、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)1設(shè)有所述射水溢流池13，解決了循環(huán)水供熱補(bǔ)水不穩(wěn)定的問題。
[0025]三、所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)1設(shè)有所述射水溢流池13，且同時(shí)與所述冷卻塔出水管15和所述供熱補(bǔ)水管18連接，在供暖期間也能正常投入使用，汽輪機(jī)效率高。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻塔、凝汽器、射水溢流池、冷卻塔入水管、冷卻塔出水管、供熱水管和供熱補(bǔ)水管，所述冷卻塔通過所述冷卻塔入水管和所述冷卻塔出水管與所述凝汽器連接，所述供熱水管和所述供熱補(bǔ)水管均與所述凝汽器連接，所述射水溢流池同時(shí)與所述冷卻塔出水管和所述供熱補(bǔ)水管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)還包括供熱回水管，所述供熱回水管與所述凝汽器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述射水溢流池包括射水溢流池本體、第一控制閥和第二控制閥，所述射水溢流池本體通過所述第一控制閥與所述冷卻塔出水管連接，通過所述第二控制閥與所述供熱補(bǔ)水管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述射水溢流池還包括射水溢流池入水管，所述射水溢流池入水管與所述射水溢流池本體連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)。所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻塔、凝汽器、射水溢流池、冷卻塔入水管、冷卻塔出水管、供熱水管和供熱補(bǔ)水管，所述冷卻塔通過所述冷卻塔入水管和所述冷卻塔出水管與所述凝汽器連接，所述供熱水管和所述供熱補(bǔ)水管均與所述凝汽器連接，所述射水溢流池同時(shí)與所述冷卻塔出水管和所述供熱補(bǔ)水管連接。本實(shí)用新型提供的所述射水溢流池循環(huán)系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)的低溫循環(huán)水供熱時(shí)排汽溫度高，造成低真空，汽輪機(jī)效率低技術(shù)問題。
【IPC分類】F24D3/10, F24D19/10
【公開號(hào)】CN205037397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762443
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】濰坊華濰熱電有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日