一種雙燃料熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙燃料熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在低階煤改性提質(zhì)系統(tǒng)中提供高溫?zé)煔獾某Ｒ姛犸L(fēng)爐為鏈條熱風(fēng)爐，它們一般以塊煤、混煤等原煤為燃料，部分采用粗制雙燃料。但這些熱風(fēng)爐點(diǎn)火以及提溫及降溫都比較慢，不能滿足系統(tǒng)停車后迅速降溫的需要，對(duì)熱風(fēng)爐及系統(tǒng)設(shè)備空燒現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了設(shè)備的整體使用壽命，事故率高，熱損失量大、熱效率低，而且煤炭燃燒后的尾氣成分復(fù)雜不容易凈化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種雙燃料熱風(fēng)爐，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，點(diǎn)火、提溫及降溫快，即開即停，整體設(shè)備成本低、燃盡率高、燃燒熱效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙燃料熱風(fēng)爐，包括爐體，在爐體內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的擋火墻，擋火墻將爐體內(nèi)部分隔成相連通的原煤燃燒室和煤氣燃燒室，在爐體內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，在爐體的頂部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?，在高溫?zé)煔獬隹谔幵O(shè)有高溫?zé)煔忾l門，在爐體一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有熱風(fēng)出口，在爐體一側(cè)側(cè)壁上與原煤燃燒室和煤氣燃燒室對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有一觀察口，在爐體底部設(shè)有排渣口，在爐體的下部一側(cè)壁上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)口，在與煤氣燃燒室相對(duì)應(yīng)的爐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有煤氣燃燒器安裝口，在煤氣燃燒器安裝口處設(shè)有煤氣燃燒器，煤氣燃燒器與煤氣助燃風(fēng)機(jī)相連。
[0006]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速點(diǎn)火及快速提溫，而且煤氣燃燒產(chǎn)生的尾氣容易凈化，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；點(diǎn)火過程僅需幾秒鐘，即開即停，無“燜火”過程；極大得降低了燃料成本，燃盡率高達(dá)99%，熱效率達(dá)95%以上，比以往單獨(dú)使用鏈條爐提高熱效率30% -50% ;本實(shí)用新型熱風(fēng)爐只在低階煤改性提質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)行的初期采用原煤燃燒產(chǎn)生熱煙氣，這樣就可取消傳統(tǒng)的堆煤場(chǎng)和灰場(chǎng)，設(shè)備緊湊，占地面積少節(jié)約用地。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、爐體，2、擋火墻，3、原煤燃燒室，4、煤氣燃燒室，5、溫度傳感器，6、壓力傳感器，7、高溫?zé)煔獬隹冢?、熱風(fēng)出口，9、觀察口，10、排渣口，11、通風(fēng)口，12、煤氣燃燒器，13、煤氣助燃風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
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[0009]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0010]如圖1所示，一種雙燃料熱風(fēng)爐，包括爐體1，在爐體1內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的擋火墻2，擋火墻2將爐體1內(nèi)部分隔成相連通的原煤燃燒室3和煤氣燃燒室4，在爐體1內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器5和壓力傳感器6，在爐體1的頂部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?7，在高溫?zé)煔獬隹?7處設(shè)有高溫?zé)煔忾l門，在爐體1 一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有熱風(fēng)出口 8，在爐體1 一側(cè)側(cè)壁上與原煤燃燒室3和煤氣燃燒室4對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有一觀察口 9，在爐體1底部設(shè)有排渣口 10，在爐體1的下部一側(cè)壁上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)口 11，在與煤氣燃燒室4相對(duì)應(yīng)的爐體1 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有煤氣燃燒器安裝口，在煤氣燃燒器安裝口處設(shè)有煤氣燃燒器12，煤氣燃燒器12與煤氣助燃風(fēng)機(jī)13相連。
[0011]將本實(shí)用新型熱風(fēng)爐用于低階煤改性提質(zhì)系統(tǒng)中，為提質(zhì)系統(tǒng)提供熱煙氣。使用時(shí)，首先通過原煤在爐體1的原煤燃燒室3內(nèi)的燃燒產(chǎn)生熱煙氣，熱煙氣通過爐體1的熱風(fēng)出口 8，進(jìn)入整個(gè)提質(zhì)設(shè)備，鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)口 11向爐體1內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)，起到助燃原煤的作用，運(yùn)行一段時(shí)間后，提質(zhì)設(shè)備所提質(zhì)的原煤分裂出煤氣，煤氣經(jīng)凈化處理后通過煤氣輸送管道進(jìn)入煤氣燃燒器12進(jìn)行燃燒，煤氣助燃風(fēng)機(jī)13為煤氣提供足夠的氧氣進(jìn)行助燃，煤氣通過煤氣燃燒器12在爐體1內(nèi)充分燃燒后，熱煙氣經(jīng)過爐體1的熱風(fēng)出口 8進(jìn)入提質(zhì)系統(tǒng)中。在運(yùn)行過程中，通過爐體1內(nèi)的壓力傳感器6和溫度傳感器5，對(duì)熱風(fēng)爐工況實(shí)時(shí)監(jiān)控。在系統(tǒng)停止運(yùn)行的時(shí)候，打開高溫?zé)煔獬隹?7處的高溫?zé)煔忾l門，快速的把熱煙氣排出爐體1，防止熱煙氣進(jìn)入停運(yùn)的設(shè)備，對(duì)設(shè)備造成損傷。
[0012]本實(shí)用新型熱風(fēng)爐只在低階煤改性提質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)行的初期采用原煤燃燒產(chǎn)生熱煙氣，待提質(zhì)設(shè)備所提質(zhì)的原煤分裂出煤氣后，本實(shí)用新型熱風(fēng)爐使用煤氣產(chǎn)生熱煙氣，這樣就可取消傳統(tǒng)的堆煤場(chǎng)和灰場(chǎng)，設(shè)備緊湊，占地面積少節(jié)約用地。提質(zhì)設(shè)備產(chǎn)生的煤氣原本是經(jīng)燃燒處理后排放大氣的，而本實(shí)用新型雙燃料熱風(fēng)爐充分利用提質(zhì)設(shè)備產(chǎn)生的煤氣，極大得降低了燃料成本，燃盡率高達(dá)99 %，熱效率達(dá)95 %以上，比以往單獨(dú)使用鏈條爐提高熱效率30% -50%。不但能夠快速點(diǎn)火及快速提溫，而且煤氣燃燒產(chǎn)生的尾氣容易凈化，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。點(diǎn)火過程僅需幾秒鐘，即開即停，無“燜火”過程。
[0013]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙燃料熱風(fēng)爐，包括爐體，其特征在于:在爐體內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的擋火墻，擋火墻將爐體內(nèi)部分隔成相連通的原煤燃燒室和煤氣燃燒室，在爐體內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，在爐體的頂部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹冢诟邷責(zé)煔獬隹谔幵O(shè)有高溫?zé)煔忾l門，在爐體一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有熱風(fēng)出口，在爐體一側(cè)側(cè)壁上與原煤燃燒室和煤氣燃燒室對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有一觀察口，在爐體底部設(shè)有排渣口，在爐體的下部一側(cè)壁上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)口，在與煤氣燃燒室相對(duì)應(yīng)的爐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有煤氣燃燒器安裝口，在煤氣燃燒器安裝口處設(shè)有煤氣燃燒器，煤氣燃燒器與煤氣助燃風(fēng)機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙燃料熱風(fēng)爐，包括爐體，在爐體內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的擋火墻，擋火墻將爐體內(nèi)部分隔成相連通的原煤燃燒室和煤氣燃燒室，在爐體內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，在爐體的頂部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?，在高溫?zé)煔獬隹谔幵O(shè)有高溫?zé)煔忾l門，在爐體一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有熱風(fēng)出口，在爐體一側(cè)側(cè)壁上與原煤燃燒室和煤氣燃燒室對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有一觀察口，在爐體底部設(shè)有排渣口，在爐體的下部一側(cè)壁上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)口，在與煤氣燃燒室相對(duì)應(yīng)的爐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有煤氣燃燒器安裝口，在煤氣燃燒器安裝口處設(shè)有煤氣燃燒器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，點(diǎn)火、提溫及降溫快，即開即停，整體設(shè)備成本低、燃盡率高、燃燒熱效率高。
【IPC分類】F24H9/20, F24H3/00, F24H9/18
【公開號(hào)】CN205037558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623065
【發(fā)明人】朱紹輝, 李義, 王維正
【申請(qǐng)人】山東立人能源科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日