該種結(jié)構(gòu)在具體使用時(shí)，有助于減少儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)的導(dǎo)熱液體與導(dǎo)油腔4內(nèi)的導(dǎo)熱液體之間的熱量傳遞，防止儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)導(dǎo)熱液體溫度過(guò)高而燙傷人體。
[0040]實(shí)施例三
[0041]參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于本實(shí)施例中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與實(shí)施例一中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)不同，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62，所述第一加強(qiáng)筋61與所述導(dǎo)油腔4的上端連通，所述第二加強(qiáng)筋62與所述導(dǎo)油腔4的下端連通。本實(shí)施例具體使用時(shí)，上述間隙使得導(dǎo)熱液體無(wú)法進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61，或只有少量導(dǎo)熱液體進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61內(nèi)，因第一加強(qiáng)筋61與導(dǎo)油腔4上端的連通部位于導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體的液面之上，使得進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4內(nèi)的導(dǎo)熱液體交融，因此第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4的內(nèi)的導(dǎo)熱液體產(chǎn)生對(duì)流，從而使第一加強(qiáng)筋61的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體；導(dǎo)油腔4內(nèi)的導(dǎo)熱液體被加熱組件2加熱后在導(dǎo)油腔4內(nèi)發(fā)生對(duì)流，熱量較高的導(dǎo)熱液體會(huì)向上流動(dòng)，而第二加強(qiáng)筋62只與導(dǎo)油腔4的下端連通，因此，第二加強(qiáng)筋62與導(dǎo)油腔4的連通部位的導(dǎo)熱液體溫度較低，因而傳遞至第二加強(qiáng)筋62內(nèi)導(dǎo)熱液體的熱量也非常少，從而使第二加強(qiáng)筋62的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0042]參見(jiàn)圖5，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述第一加強(qiáng)筋61的中部與所述導(dǎo)油腔4的上端連通，所述第一加強(qiáng)筋61的兩端沿所述導(dǎo)油腔4兩側(cè)向下延伸；所述第二加強(qiáng)筋62的中部與所述導(dǎo)油腔4的下端連通，所述第二加強(qiáng)筋62的兩端沿所述導(dǎo)油腔4兩側(cè)向上延伸。該種結(jié)構(gòu)的第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工成型，降低工藝難度；具體使用時(shí)，該結(jié)構(gòu)有助于減少第二加強(qiáng)筋62內(nèi)導(dǎo)熱液體與導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體的對(duì)流，同時(shí)避免或減少導(dǎo)熱液體進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61，進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體因上述的間隙而不與導(dǎo)油腔4的內(nèi)的導(dǎo)熱液體交融，最終使第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0043]參見(jiàn)圖5，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述第一加強(qiáng)筋61的兩端分別與所述第二加強(qiáng)筋62的兩端相對(duì)，所述第一加強(qiáng)筋61的兩端與所述第二加強(qiáng)筋62的兩端之間均設(shè)有隔斷部9。隔斷部9有助于第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62的成型，提高第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62的密封效果。
[0044]參見(jiàn)圖5，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述導(dǎo)油腔4的上、下兩端均設(shè)有連接通道8，所述第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62均通過(guò)所述連接通道8與所述導(dǎo)油腔4連通，所述導(dǎo)油腔4上端的所述連接通道8與所述導(dǎo)油腔4的連通部位于所述導(dǎo)熱液體的液面之上。該結(jié)構(gòu)便于散熱片3的加工成型，降低工藝難度，并且不會(huì)降低散熱片3的機(jī)械強(qiáng)度；具體使用時(shí)，該結(jié)構(gòu)有助于減少第二加強(qiáng)筋62內(nèi)導(dǎo)熱液體與導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體的對(duì)流，同時(shí)避免或減少導(dǎo)熱液體進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61，進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體因上述的間隙而不與導(dǎo)油腔4的內(nèi)的導(dǎo)熱液體交融，最終使第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0045]實(shí)施例四
[0046]參見(jiàn)圖6，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于本實(shí)施例中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與實(shí)施例一中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)不同，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6包括導(dǎo)通部63，所述導(dǎo)通部63位于所述導(dǎo)油腔4的一端至所述散熱片邊緣之間，所述導(dǎo)通部63的兩端分別向所述導(dǎo)油腔4的另一端延伸，最終所述導(dǎo)通部63兩端中，只有一端與所述導(dǎo)油腔4的另一端連通。本實(shí)施例在具體使用過(guò)程中，不僅有助于提高散熱片3的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)可以避免或減少導(dǎo)熱液體進(jìn)入儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)，并且進(jìn)入儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)的少量導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體交融，從而使儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0047]實(shí)施例五
[0048]參見(jiàn)圖7，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于本實(shí)施例中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與實(shí)施例一中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)不同，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6包括導(dǎo)通部63，所述導(dǎo)通部63位于所述導(dǎo)油腔4的下端至所述散熱片3下端邊緣之間，所述導(dǎo)通部63的兩端分別向所述導(dǎo)油腔4的上端延伸并與所述導(dǎo)油腔4的上端連通。本實(shí)施例在具體使用過(guò)程中，不僅有助于提高散熱片3的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)可以避免或減少導(dǎo)熱液體進(jìn)入儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)，并且進(jìn)入儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6內(nèi)的少量導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體交融，從而使儲(chǔ)油加強(qiáng)筋6的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0049]實(shí)施例六
[0050]參見(jiàn)圖8，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于本實(shí)施例中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與實(shí)施例一中散熱片上的儲(chǔ)油加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)不同，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括第一加強(qiáng)筋61和第二加強(qiáng)筋62，所述第一加強(qiáng)筋61位于所述導(dǎo)油腔4的一側(cè)，所述第二加強(qiáng)筋62位于所述導(dǎo)油腔4的另一側(cè)；所述第一加強(qiáng)筋61的上端與所述導(dǎo)油腔4的上端連通，所述第二加強(qiáng)筋62的下端與所述導(dǎo)油腔4的下端連通。該種結(jié)構(gòu)的散熱片3易加工成型，降低工藝難度；具體使用時(shí)，因第一加強(qiáng)筋61與導(dǎo)油腔4上端的連通部位于導(dǎo)油腔4內(nèi)導(dǎo)熱液體的液面之上，使得第一加強(qiáng)筋61內(nèi)無(wú)導(dǎo)熱液體或只有少量導(dǎo)熱液體，從而進(jìn)入第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4的內(nèi)的導(dǎo)熱液體交融，因此第一加強(qiáng)筋61內(nèi)的導(dǎo)熱液體不與導(dǎo)油腔4的內(nèi)的導(dǎo)熱液體產(chǎn)生對(duì)流，從而使第一加強(qiáng)筋61的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體；導(dǎo)油腔4內(nèi)的導(dǎo)熱液體被加熱組件2加熱后在導(dǎo)油腔4內(nèi)發(fā)生對(duì)流，熱量較高的導(dǎo)熱液體會(huì)向上流動(dòng)，而第二加強(qiáng)筋62只與導(dǎo)油腔4的下端連通，因此，第二加強(qiáng)筋62與導(dǎo)油腔4的連通部位的導(dǎo)熱液體溫度較低，因而傳遞至第二加強(qiáng)筋62內(nèi)導(dǎo)熱液體的熱量也非常少，從而使第二加強(qiáng)筋62的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
[0051]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱油汀，包括散熱體、安裝在所述散熱體內(nèi)的加熱組件、設(shè)置在所述散熱體上的電控組件，所述散熱體包括多個(gè)依次連接的散熱片，其特征在于:所述散熱片中部設(shè)有導(dǎo)油腔，所述導(dǎo)油腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱液體，所述導(dǎo)熱液體的上端液面與所述導(dǎo)油腔之間形成有間隙，所述散熱片邊緣至所述導(dǎo)油腔之間設(shè)有儲(chǔ)油加強(qiáng)筋，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔的上端連通，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔上端的連通部位于所述導(dǎo)熱液體的液面之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋的下端也與所述導(dǎo)油腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱油汀，其特征在于:所述導(dǎo)油腔的上、下兩端均設(shè)有連接通道，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋通過(guò)所述連接通道與所述導(dǎo)油腔連通，所述導(dǎo)油腔上端的所述連接通道與所述導(dǎo)油腔的連通部位于所述導(dǎo)熱液體的液面之上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋為環(huán)狀儲(chǔ)油加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋為兩條，并分別位于所述導(dǎo)油腔的兩側(cè)，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋的上、下兩端分別與所述導(dǎo)油腔的上、下兩端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔的上端連通，所述第二加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔的下端連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱油汀，其特征在于:所述第一加強(qiáng)筋的中部與所述導(dǎo)油腔的上端連通，所述第一加強(qiáng)筋的兩端沿所述導(dǎo)油腔兩側(cè)向下延伸；所述第二加強(qiáng)筋的中部與所述導(dǎo)油腔的下端連通，所述第二加強(qiáng)筋的兩端沿所述導(dǎo)油腔兩側(cè)向上延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括導(dǎo)通部，所述導(dǎo)通部位于所述導(dǎo)油腔的一端至所述散熱片邊緣之間，所述導(dǎo)通部的兩端分別向所述導(dǎo)油腔的另一端延伸，最終所述導(dǎo)通部?jī)啥酥?，只有一端與所述導(dǎo)油腔的另一端連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括導(dǎo)通部，所述導(dǎo)通部位于所述導(dǎo)油腔的下端至所述散熱片下端邊緣之間，所述導(dǎo)通部的兩端分別向所述導(dǎo)油腔的上端延伸并與所述導(dǎo)油腔的上端連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油汀，其特征在于:所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋包括第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋位于所述導(dǎo)油腔的一側(cè)，所述第二加強(qiáng)筋位于所述導(dǎo)油腔的另一側(cè)；所述第一加強(qiáng)筋的上端與所述導(dǎo)油腔的上端連通，所述第二加強(qiáng)筋的下端與所述導(dǎo)油腔的下端連通。
【專(zhuān)利摘要】一種電熱油汀，包括散熱體、安裝在所述散熱體內(nèi)的加熱組件，設(shè)置在所述散熱體上的電控組件，所述散熱體包括多個(gè)依次連接的散熱片，所述散熱片中部設(shè)有導(dǎo)油腔，所述導(dǎo)油腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱液體，所述導(dǎo)熱液體的上端液面與所述導(dǎo)油腔之間形成有間隙，所述散熱片邊緣至所述導(dǎo)油腔之間設(shè)有儲(chǔ)油加強(qiáng)筋，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔的上端連通，所述儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)油腔上端的連通部位于所述導(dǎo)熱液體的液面之上。按照本實(shí)用新型提供的電熱油汀與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：儲(chǔ)油加強(qiáng)筋與導(dǎo)油腔上端的連通部位于上述導(dǎo)熱液體的液面之上，使得儲(chǔ)油加強(qiáng)筋內(nèi)的導(dǎo)熱液體上端面不與導(dǎo)油腔的內(nèi)的導(dǎo)熱液體交融，從而使儲(chǔ)油加強(qiáng)筋的溫度不會(huì)過(guò)高而燙傷人體。
【IPC分類(lèi)】F24D13/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205048534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520770655
【發(fā)明人】姚國(guó)寧, 趙仁壯
【申請(qǐng)人】寧波先鋒電器制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日