一種固體制劑干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固體制劑干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)大規(guī)模固體制劑干燥方式存在以下一些不足:(1)干燥程度不均勻；(2)干燥的空間大，導(dǎo)致能耗較大；(3)操作環(huán)境差；(4)設(shè)備投資大，成本過高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎的固體制劑干燥設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種固體制劑干燥設(shè)備，包括機(jī)架和鉸接于機(jī)架上的干燥斗，所述干燥斗底部為網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，位于干燥斗下方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的上側(cè)面設(shè)置有與干燥斗底部相對(duì)的熱風(fēng)出口 ；位于干燥斗上方設(shè)置有罩殼，所述罩殼內(nèi)設(shè)置有罩于干燥斗上的布罩。
[0005]進(jìn)一步的，所述罩殼頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，罩殼內(nèi)腔頂部設(shè)置有可上下移動(dòng)的安裝架，所述布罩掛設(shè)在所述安裝架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述干燥斗內(nèi)腔上部設(shè)置有倒置的電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)架旁側(cè)安裝有絲桿，機(jī)架旁側(cè)還鉸接安裝有與絲桿相配合的絲桿螺母，所述絲桿后端套設(shè)有與絲桿旋轉(zhuǎn)配合的連接軸，所述連接軸后端與一連桿下端相鉸接，所述連桿上端與干燥斗和機(jī)架之間的鉸接軸相固連，所述絲桿前端安裝有轉(zhuǎn)柄。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該固體制劑干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，使用方便，裝卸料時(shí)可以將干燥斗進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力，同時(shí)能夠有效防止粉末四處分散，保持良好的工作環(huán)境。
[0009]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中罩殼剖面圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中干燥斗剖面圖；
[0013]圖4是圖1中A向視圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說明:1-機(jī)架、2-干燥斗、3-罩殼、4-布罩、5-抽風(fēng)口、6-安裝架、7-電機(jī)、8-攪拌槳、9-絲桿、I O-絲桿螺母、11 -連接軸、12-連桿、13-轉(zhuǎn)柄、14-氣缸、15-熱風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1~4所示，一種固體制劑干燥設(shè)備，包括機(jī)架I和鉸接于機(jī)架I上的干燥斗2，所述干燥斗2底部為網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，位于干燥斗2下方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)15，熱風(fēng)機(jī)15的上側(cè)面設(shè)置有與干燥斗2底部相對(duì)的熱風(fēng)出口 ；位于干燥斗2上方設(shè)置有罩殼3，所述罩殼3內(nèi)設(shè)置有罩于干燥斗2上的布罩4，熱風(fēng)機(jī)15吹出的熱風(fēng)經(jīng)干燥斗2的網(wǎng)底進(jìn)入干燥斗2內(nèi)腔，其中布罩4起到防塵和減少熱量損失的作用。
[0016]在本實(shí)施例中，所述罩殼3頂部設(shè)置有抽風(fēng)口 5，罩殼3內(nèi)腔頂部設(shè)置有可上下移動(dòng)的安裝架6，所述布罩4掛設(shè)在所述安裝架6上，所述罩殼頂部安裝有驅(qū)動(dòng)安裝架6上下移動(dòng)的氣缸14，透過布罩4的熱量聚集在罩殼3內(nèi)經(jīng)抽風(fēng)口 5抽走。
[0017]在本實(shí)施例中，所述干燥斗2內(nèi)腔上部設(shè)置有倒置的電機(jī)7，所述電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳8。
[0018]在本實(shí)施例中，所述機(jī)架1旁側(cè)安裝有絲桿9，機(jī)架1旁側(cè)還鉸接安裝有與絲桿9相配合的絲桿螺母10，所述絲桿9后端套設(shè)有與絲桿9旋轉(zhuǎn)配合的連接軸11，所述連接軸11后端與一連桿12下端相鉸接，所述連桿12上端與干燥斗2和機(jī)架1之間的鉸接軸相固連，所述絲桿9前端安裝有轉(zhuǎn)柄13 ;
[0019]所述機(jī)架1底部安裝有腳輪，往干燥斗2中裝料或卸料時(shí)可以將機(jī)架1推出，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄13帶動(dòng)絲桿前后移動(dòng)，進(jìn)而通過連桿12帶動(dòng)干燥斗2翻轉(zhuǎn)，方便裝卸料。
[0020]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體制劑干燥設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架和鉸接于機(jī)架上的干燥斗，所述干燥斗底部為網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，位于干燥斗下方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的上側(cè)面設(shè)置有與干燥斗底部相對(duì)的熱風(fēng)出口 ；位于干燥斗上方設(shè)置有罩殼，所述罩殼內(nèi)設(shè)置有罩于干燥斗上的布罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體制劑干燥設(shè)備，其特征在于:所述罩殼頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，罩殼內(nèi)腔頂部設(shè)置有可上下移動(dòng)的安裝架，所述布罩掛設(shè)在所述安裝架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體制劑干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥斗內(nèi)腔上部設(shè)置有倒置的電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體制劑干燥設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架旁側(cè)安裝有絲桿，機(jī)架旁側(cè)還鉸接安裝有與絲桿相配合的絲桿螺母，所述絲桿后端套設(shè)有與絲桿旋轉(zhuǎn)配合的連接軸，所述連接軸后端與一連桿下端相鉸接，所述連桿上端與干燥斗和機(jī)架之間的鉸接軸相固連，所述絲桿前端安裝有轉(zhuǎn)柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固體制劑干燥設(shè)備，包括機(jī)架和鉸接于機(jī)架上的干燥斗，所述干燥斗底部為網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，位于干燥斗下方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的上側(cè)面設(shè)置有與干燥斗底部相對(duì)的熱風(fēng)出口；位于干燥斗上方設(shè)置有罩殼，所述罩殼內(nèi)設(shè)置有罩于干燥斗上的布罩。該固體制劑干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，使用方便，裝卸料時(shí)可以將干燥斗進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力，同時(shí)能夠有效防止粉末四處分散，保持良好的工作環(huán)境。
【IPC分類】F26B17/20, F26B25/06
【公開號(hào)】CN205066373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716421
【發(fā)明人】王雪竹, 王縣福
【申請(qǐng)人】福建省幸福生物科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日