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      回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的制作方法

      文檔序號(hào):10155549閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
      回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,用于氧化球團(tuán)的生產(chǎn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽通常由預(yù)制磚直接在溜槽底板上砌筑而成,然后四周現(xiàn)澆高強(qiáng)度澆注料形成一整體。在氧化球團(tuán)的生產(chǎn)過(guò)程中,回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽長(zhǎng)期受熱風(fēng)侵蝕和球團(tuán)礦沖刷,逐漸在溜槽頂部產(chǎn)生磚縫,大量熱風(fēng)會(huì)從溜槽頂部的磚縫進(jìn)入磚底部,導(dǎo)致溜槽斜面的磚體砌筑部分整體起拱、底板變形,影響熱工操作制度,必須停機(jī)處理,影響球團(tuán)產(chǎn)量,增加了檢修成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種使用壽命更長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,包括溜槽底板、設(shè)于溜槽底板上的溜槽本體,溜槽本體由多塊預(yù)制磚砌筑而成,位于溜槽本體頂部的預(yù)制磚設(shè)有預(yù)埋螺栓,并通過(guò)預(yù)埋螺栓與溜槽底板相連接。
      [0005]進(jìn)一步的是:位于溜槽本體頂部前兩排的預(yù)制磚設(shè)有預(yù)埋螺栓。
      [0006]進(jìn)一步的是:具有預(yù)埋螺栓的預(yù)制磚在其底面與溜槽底板之間還設(shè)有巖棉層。
      [0007]進(jìn)一步的是:預(yù)制磚為剛玉磚。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:溜槽本體頂部通過(guò)預(yù)埋螺栓與溜槽底板相連接,具有更好的連接強(qiáng)度,避免因長(zhǎng)期受熱風(fēng)侵蝕和球團(tuán)礦沖刷而在溜槽本體頂部產(chǎn)生磚縫,能保證頂部無(wú)熱氣流進(jìn)入磚底部,防止溜槽斜面磚體起拱,保證正常熱工制度要求。本實(shí)用新型能延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的使用壽命,使用壽命可達(dá)3年以上,從而減少檢修時(shí)間,節(jié)約檢修費(fèi)用,保證正常生產(chǎn)時(shí)間。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的正面示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖;
      [0011]圖中零部件、部位及編號(hào):1-溜槽底板、2-溜槽本體、21-預(yù)制磚、211-預(yù)埋螺栓、3-巖棉層、4-高強(qiáng)澆注料。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括溜槽底板1、設(shè)于溜槽底板I上的溜槽本體2,溜槽本體2由多塊預(yù)制磚21砌筑而成,位于溜槽本體2頂部的預(yù)制磚21設(shè)有預(yù)埋螺栓211,并通過(guò)預(yù)埋螺栓211與溜槽底板I相連接。
      [0014]優(yōu)選地,位于溜槽本體2頂部前兩排的預(yù)制磚21設(shè)有預(yù)埋螺栓211。若溜槽本體2的所有預(yù)制磚21均設(shè)置預(yù)埋螺栓211,相應(yīng)地施工也更復(fù)雜,制作成本也較高,而只在溜槽本體2頂部前兩排的預(yù)制磚21設(shè)置預(yù)埋螺栓211,即可解決溜槽斜面磚體起拱的問(wèn)題,從而以較經(jīng)濟(jì)合理的方式實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。通常在每塊預(yù)制磚21上設(shè)置兩顆預(yù)埋螺栓211即可。
      [0015]優(yōu)選地,具有預(yù)埋螺栓211的預(yù)制磚21在其底面與溜槽底板I之間還設(shè)有巖棉層3,保證預(yù)制磚21與溜槽底板I更好的接觸,使連接結(jié)構(gòu)更緊密。巖棉層3厚度一般為2mm ?3mm ο
      [0016]優(yōu)選地,預(yù)制磚21為剛玉磚,可以更好地滿足工況要求。溜槽底板I 一般采用鋼板。
      [0017]實(shí)施例:
      [0018]采用鋼板制作溜槽底板1,并在溜槽底板I上相應(yīng)位置加工預(yù)埋螺栓211的安裝孔,安裝砌筑預(yù)制磚21,預(yù)制磚21采用剛玉磚,位于溜槽本體2頂部前兩排的預(yù)制磚21設(shè)有預(yù)埋螺栓211,并通過(guò)預(yù)埋螺栓211與溜槽底板I相連接,具有預(yù)埋螺栓211的預(yù)制磚21在其底面與溜槽底板I之間還設(shè)有2mm?3mm厚的巖棉層3,砌筑時(shí)應(yīng)使得磚縫之間用耐火泥漿填實(shí),保證煙氣不得竄入磚縫和磚底部,以保護(hù)溜槽底板I不變形,防止磚體起拱。待所有預(yù)制磚21安裝完畢后,四周采用高強(qiáng)澆注料4填塞處理。在實(shí)際使用過(guò)程中,窯尾罩升溫后,由于存在熱膨脹,還需在溜槽底板I的外壁將預(yù)埋螺栓211重新緊固一遍,保證預(yù)制磚21與溜槽底板I更好的接觸,能更好的保護(hù)溜槽底板1,防止磚體起拱。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,包括溜槽底板(1)、設(shè)于溜槽底板(1)上的溜槽本體(2),所述溜槽本體(2)由多塊預(yù)制磚(21)砌筑而成,其特征在于:位于溜槽本體(2)頂部的預(yù)制磚(21)設(shè)有預(yù)埋螺栓(211),并通過(guò)預(yù)埋螺栓(211)與溜槽底板(1)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,其特征在于:位于溜槽本體(2)頂部前兩排的預(yù)制磚(21)設(shè)有預(yù)埋螺栓(211)。3.如權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,其特征在于:具有預(yù)埋螺栓(211)的預(yù)制磚(21)在其底面與溜槽底板(1)之間還設(shè)有巖棉層(3)。4.如權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,其特征在于:所述預(yù)制磚(21)為剛玉磚。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,用于氧化球團(tuán)的生產(chǎn)。本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽,包括溜槽底板、設(shè)于溜槽底板上的溜槽本體,溜槽本體由多塊預(yù)制磚砌筑而成,位于溜槽本體頂部的預(yù)制磚設(shè)有預(yù)埋螺栓,并通過(guò)預(yù)埋螺栓與溜槽底板相連接。本實(shí)用新型的溜槽本體頂部通過(guò)預(yù)埋螺栓與溜槽底板相連接,具有更好的連接強(qiáng)度,避免因長(zhǎng)期受熱風(fēng)侵蝕和球團(tuán)礦沖刷而在溜槽本體頂部產(chǎn)生磚縫,能保證頂部無(wú)熱氣流進(jìn)入磚底部,防止溜槽斜面磚體起拱,保證正常熱工制度要求,具有更長(zhǎng)的使用壽命。
      【IPC分類】F27B7/20, F27D3/00
      【公開號(hào)】CN205066417
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520668090
      【發(fā)明人】楊禮, 馬剛, 朱洪興
      【申請(qǐng)人】攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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