一體化平板脈動(dòng)熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及脈動(dòng)熱管領(lǐng)域，具體涉及一體化平板脈動(dòng)熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，晶體管的集成度越來(lái)越高，芯片的發(fā)熱量越日倶增，電子散熱技術(shù)逐漸受到關(guān)注。目前電子發(fā)熱問(wèn)題有如下趨勢(shì)，熱流密度大，尤其局部發(fā)熱量大，熱流分布不均，造成熱點(diǎn)問(wèn)題，如大功率LED芯片的散熱問(wèn)題。
[0003]平板式脈動(dòng)熱管是普遍認(rèn)為可以解決上述局部熱流過(guò)高的散熱技術(shù)。平板式脈動(dòng)熱管的工作原理與管狀的脈動(dòng)熱管大致相同，因其具有比管狀脈動(dòng)熱管更大的熱傳導(dǎo)面積，且符合“輕、薄、短、小”的高實(shí)用價(jià)值，而被大量應(yīng)用在具有較大散熱面的電子產(chǎn)品上。
[0004]相關(guān)研究表明，脈動(dòng)熱管的槽道截面形狀與槽道聯(lián)通情況對(duì)其傳熱性能影響很大。目前平板熱管常用的截面形狀有圓形、矩形、三角形等，三角形截面在底部加熱時(shí)具有更低的熱阻，而正方形截面能夠在水平方向上實(shí)現(xiàn)振蕩。采用梯形截面可以綜合矩形和三角形截面的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]傳統(tǒng)的平板式脈動(dòng)熱管通常是由上下兩塊金屬板對(duì)接密封而成，其中上端蓋主要起密封作用，下端金屬板上有通過(guò)擠壓或切削加工形成槽道供工質(zhì)流動(dòng)。擠壓和切削加工主要針對(duì)簡(jiǎn)單形狀槽道，對(duì)于復(fù)雜形狀的槽道加工較困難。另外，擠壓和切削加工都會(huì)產(chǎn)生平板式脈動(dòng)熱管的內(nèi)部應(yīng)力，而脈動(dòng)熱管在工質(zhì)相變過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生較大壓力，過(guò)大的內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致平板脈動(dòng)熱管易變形。最后，上下兩塊平板無(wú)論是通過(guò)焊接或其他手段進(jìn)行密封，都會(huì)產(chǎn)生接觸熱阻，這在一定程度上會(huì)削弱整個(gè)脈動(dòng)熱管的散熱能力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種一體化平板脈動(dòng)熱管。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一體化平板脈動(dòng)熱管，包括平板熱管本體部分、外接于平板熱管本體部分的兩個(gè)充液口和處于平板熱管本體部分內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)腔，所述工質(zhì)流動(dòng)腔包括上下兩層，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔相互錯(cuò)開(kāi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:上下錯(cuò)位的工質(zhì)流動(dòng)腔增大了單位長(zhǎng)度上的槽道數(shù)目，有助于強(qiáng)化平板式脈動(dòng)熱管的散熱性能。
[0009]進(jìn)一步，所述工質(zhì)流動(dòng)腔的橫截面為梯形，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔相對(duì)設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述平板熱管本體部分一體成型。
[0011 ]上述進(jìn)一步的有益效果使:增強(qiáng)平板熱管本體部分的密封性能，避免產(chǎn)生接觸熱阻，強(qiáng)化整個(gè)脈動(dòng)熱管的散熱能力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本圖1的A-A剖視圖。
[0014]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0015]1、平板熱管本體部分，2、充液口，3、工質(zhì)流動(dòng)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1所示，一體化平板脈動(dòng)熱管，包括平板熱管本體部分1、外接于平板熱管本體部分I的兩個(gè)充液口 2和處于平板熱管本體部分I內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)腔3。如圖2所示所述工質(zhì)流動(dòng)腔3包括上下兩層，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔3相互錯(cuò)開(kāi)。上下錯(cuò)位的工質(zhì)流動(dòng)腔3增大了單位長(zhǎng)度上的槽道數(shù)目，有助于強(qiáng)化平板式脈動(dòng)熱管的散熱性能。優(yōu)選的，所述工質(zhì)流動(dòng)腔3的橫截面為梯形，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔3相對(duì)設(shè)置。目前平板熱管工質(zhì)流動(dòng)腔常用的截面形狀有圓形、矩形和三角形等，三角形截面在底部加熱時(shí)具有更低的熱阻，而正方形截面能夠在水平方向上實(shí)現(xiàn)振蕩。采用梯形截面可以綜合矩形和三角形截面的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]傳統(tǒng)的平板式脈動(dòng)熱管通常是由上下兩塊金屬板對(duì)接密封而成，其中上端蓋主要起密封作用，下端金屬板上有通過(guò)擠壓或切削加工形成槽道供工質(zhì)流動(dòng)。擠壓和切削加工主要針對(duì)簡(jiǎn)單形狀槽道，對(duì)于復(fù)雜形狀的槽道加工較困難。另外，擠壓和切削加工都會(huì)產(chǎn)生平板式脈動(dòng)熱管的內(nèi)部應(yīng)力，而脈動(dòng)熱管在工質(zhì)相變過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生較大壓力，過(guò)大的內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致平板脈動(dòng)熱管易變形。最后，上下兩塊平板無(wú)論是通過(guò)焊接或其他手段進(jìn)行密封，都會(huì)產(chǎn)生接觸熱阻，這在一定程度上會(huì)削弱整個(gè)脈動(dòng)熱管的散熱能力。本實(shí)用新型所述的平板熱管本體部分I 一體成型，增強(qiáng)平板熱管本體部分的密封性能，避免產(chǎn)生接觸熱阻，強(qiáng)化整個(gè)脈動(dòng)熱管的散熱能力。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體化平板脈動(dòng)熱管，包括平板熱管本體部分(1)、外接于平板熱管本體部分(1)的兩個(gè)充液口(2)和處于平板熱管本體部分(1)內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)腔(3)，其特征在于，所述工質(zhì)流動(dòng)腔(3)包括上下兩層，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔(3)相互錯(cuò)開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化平板脈動(dòng)熱管，其特征在于，所述工質(zhì)流動(dòng)腔(3)的橫截面為梯形，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔(3)相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化平板脈動(dòng)熱管，其特征在于，所述平板熱管本體部分(1) 一體成型。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一體化平板脈動(dòng)熱管，包括平板熱管本體部分、外接于平板熱管本體部分的兩個(gè)充液口和處于平板熱管本體部分內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)腔，所述工質(zhì)流動(dòng)腔包括上下兩層，并且上下兩層所述工質(zhì)流動(dòng)腔相互錯(cuò)開(kāi)。本實(shí)用新型的有益效果是：上下錯(cuò)位的工質(zhì)流動(dòng)腔增大了單位長(zhǎng)度上的槽道數(shù)目，有助于強(qiáng)化平板式脈動(dòng)熱管的散熱性能。
【IPC分類(lèi)】F28D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205066530
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863933
【發(fā)明人】梁才航, 何壯, 曾思, 童曉漫
【申請(qǐng)人】桂林電子科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日