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      一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10169313閱讀:409來源:國知局
      一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,APT生產(chǎn)工藝中含銅鎢鉬等有色金屬元素廢渣主要是以副產(chǎn)品的形式再加以回收利用,提煉出APT廢渣中銅、鎢和鉬等金屬元素,從而能夠?qū)崿F(xiàn)有效地減少資源浪費,提高資源的利用率?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?;剞D(zhuǎn)窯通常包括筒體和分別固定在筒體兩端的窯頭罩、窯尾罩,例如中國專利文獻CN 103063016 B公開了一種回轉(zhuǎn)窯,再如CN 104251618 A也公開了一種回轉(zhuǎn)窯。物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入,由于窯有一定的傾斜度,且不斷回轉(zhuǎn),因此使生料連續(xù)向熱端移動。燃料自熱端噴入,在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?,熱氣在風(fēng)機的驅(qū)動下,自熱端向次端流動,而物料和煙氣在逆向運動的過程中進行熱量交換,使生料燒成熟料。然而回轉(zhuǎn)窯在冶煉過程中常常會有堆積物,如不及時清理則形成結(jié)瘤,因此每隔一段時間就要對回轉(zhuǎn)窯中的堆積物進行清理。而由于回轉(zhuǎn)窯長度較長,清理起來特別地不方便。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,從而提供一種能夠避免回轉(zhuǎn)窯由于結(jié)瘤而停機的回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng)。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),包括套設(shè)在窯體外側(cè)并能夠與所述窯體相對旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪,以及設(shè)置在所述窯體外側(cè)的若干與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪;所述第二錐齒輪連接有位于所述窯體側(cè)壁內(nèi)部的傳動機構(gòu);所述傳動機構(gòu)包括凸輪,連接在凸輪輪盤下端面上的凸輪軸,以及連接在凸輪輪盤下端面的傳動塊;所述凸輪上端面設(shè)置有插塊,該插塊插入到位于所述第二錐齒輪下端面的插孔內(nèi);所述凸輪下方設(shè)置有傳動柱,該傳動柱的外側(cè)壁上設(shè)置有沿著周向盤繞半周并沿著軸向延伸的凸臺,所述凸臺的最上端與所述傳動柱的頂端面位于同一平面,所述傳動塊能夠頂在所述凸臺上;所述傳動塊為弧形板,所述弧形板的弧度至多為180° ;所述弧形板的下端面設(shè)置有與所述凸臺的延伸路徑相對應(yīng)的傾斜缺口 ;所述傳動柱的的下端面設(shè)置有頂柱,所述頂柱能夠穿過位于所述窯體側(cè)壁上的孔;所述頂柱外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧。
      [0005]所述凸輪軸上套設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端頂在所述凸輪的下端面,另一端頂住所述傳動柱。
      [0006]所述傳動柱上設(shè)置有用于所述凸輪軸插入的凸輪軸孔。
      [0007]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),通過電機帶動窯體旋轉(zhuǎn),由于第一錐齒輪固定,因此窯體相對于第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致第二錐齒輪旋轉(zhuǎn);第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動凸輪旋轉(zhuǎn),從而使弧形板施加壓力于凸臺上造成傳動柱向下移動,使頂柱從孔內(nèi)穿出將位于窯體內(nèi)側(cè)壁上的堆積物頂下去,從而避免結(jié)瘤。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為傳動機構(gòu)的示意圖。
      [0010]圖3為傳動機構(gòu)的分解示意圖。
      [0011]圖4為傳動機構(gòu)第一工位的不意圖。
      [0012]圖5為傳動機構(gòu)第二工位的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
      [0014]本實施例提供一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),如圖1所示,包括套設(shè)在窯體1外側(cè)并能夠與所述窯體1相對旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪2,以及設(shè)置在所述窯體1外側(cè)的若干與所述第一錐齒輪2相嚙合的第二錐齒輪4 ;所述第二錐齒輪4連接有位于所述窯體1側(cè)壁內(nèi)部的傳動機構(gòu)3。
      [0015]如圖2、3、4、5所示,所述傳動機構(gòu)3包括凸輪301,連接在凸輪301輪盤下端面上的凸輪軸302,以及連接在凸輪301輪盤下端面的傳動塊303 ;所述凸輪301上端面設(shè)置有插塊304,該插塊304插入到位于所述第二錐齒輪202下端面的插孔(圖中未示出)內(nèi)從而能夠在第二錐齒輪202的帶動下一同運動。
      [0016]所述凸輪301下方設(shè)置有傳動柱305,該傳動柱305的外側(cè)壁上設(shè)置有沿著周向盤繞半周并沿著軸向延伸的凸臺306,所述凸臺306的最上端與所述傳動柱305的頂端面位于同一平面,所述傳動塊303能夠頂在所述凸臺306上。
      [0017]所述傳動塊303為弧形板,所述弧形板的弧度至多為180° ;所述弧形板的下端面設(shè)置有與所述凸臺306的延伸路徑相對應(yīng)的傾斜缺口。
      [0018]所述傳動柱305的的下端面設(shè)置有頂柱308,所述頂柱308能夠穿過位于所述窯體側(cè)壁上的孔la ;所述頂柱308外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧100。
      [0019]當(dāng)?shù)诙F齒輪202旋轉(zhuǎn)時,第二錐齒輪202通過插孔內(nèi)的插塊304帶動凸輪301旋轉(zhuǎn),從而帶動傳動塊303旋轉(zhuǎn)。由于傳動塊303下端頂在所述凸臺306上,如圖4所示,此時為第一工位,并且凸臺306呈螺旋上升狀設(shè)置在傳動柱305的外部,因此隨著傳動塊303的旋轉(zhuǎn),帶動傳動柱305向下移動。當(dāng)傳動塊303旋轉(zhuǎn)半周時,如圖5所示,此時為第二工位,由于凸臺306也是盤繞所述傳動柱305半周,因此在傳動塊303到達(dá)凸臺306的最上端后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)半半周的過程中,機針保持靜置,隨著繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至第一工位的角度,傳動塊303脫離凸臺306的最上端。由于傳動柱305下端的頂柱308外套設(shè)有復(fù)位彈簧100,因此當(dāng)凸臺306失去傳動塊303的壓力時,復(fù)位彈簧100的作用力會使得傳動柱305向上彈起,從而使傳動塊303繼續(xù)頂在凸臺306的最下端,然后開始下一個往復(fù)動作。
      [0020]所述凸輪軸302上套設(shè)有壓縮彈簧200,所述壓縮彈簧200 —端頂在所述凸輪301的下端面,另一端頂住所述傳動柱305。
      [0021]所述傳動柱305上設(shè)置有用于所述凸輪軸302插入的凸輪軸孔307。
      [0022]顯然,上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
      【主權(quán)項】
      1.一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),其特征在于:包括套設(shè)在窯體外側(cè)并能夠與所述窯體相對旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪,以及設(shè)置在所述窯體外側(cè)的若干與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪;所述第二錐齒輪連接有位于所述窯體側(cè)壁內(nèi)部的傳動機構(gòu);所述傳動機構(gòu)包括凸輪,連接在凸輪輪盤下端面上的凸輪軸,以及連接在凸輪輪盤下端面的傳動塊;所述凸輪上端面設(shè)置有插塊,該插塊插入到位于所述第二錐齒輪下端面的插孔內(nèi);所述凸輪下方設(shè)置有傳動柱,該傳動柱的外側(cè)壁上設(shè)置有沿著周向盤繞半周并沿著軸向延伸的凸臺,所述凸臺的最上端與所述傳動柱的頂端面位于同一平面,所述傳動塊能夠頂在所述凸臺上;所述傳動塊為弧形板,所述弧形板的弧度至多為180° ;所述弧形板的下端面設(shè)置有與所述凸臺的延伸路徑相對應(yīng)的傾斜缺口 ;所述傳動柱的的下端面設(shè)置有頂柱,所述頂柱能夠穿過位于所述窯體側(cè)壁上的孔;所述頂柱外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),其特征在于:所述凸輪軸上套設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端頂在所述凸輪的下端面,另一端頂住所述傳動柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),其特征在于:所述傳動柱上設(shè)置有用于所述凸輪軸插入的凸輪軸孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),包括套設(shè)在窯體外側(cè)并能夠與所述窯體相對旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪,以及設(shè)置在所述窯體外側(cè)的若干與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪;所述第二錐齒輪連接有位于所述窯體側(cè)壁內(nèi)部的傳動機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的回轉(zhuǎn)窯高溫段控制系統(tǒng),通過電機帶動窯體旋轉(zhuǎn),由于第一錐齒輪固定,因此窯體相對于第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致第二錐齒輪旋轉(zhuǎn);第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動凸輪旋轉(zhuǎn),從而使弧形板施加壓力于凸臺上造成傳動柱向下移動,使頂柱從孔內(nèi)穿出將位于窯體內(nèi)側(cè)壁上的堆積物頂下去,從而避免結(jié)瘤。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
      【IPC分類】F27B7/42
      【公開號】CN205079600
      【申請?zhí)枴緾N201520863243
      【發(fā)明人】饒日榮, 賴文俊
      【申請人】大余縣東宏錫制品有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年10月31日
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