一種空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空調(diào)零部件結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴涂行業(yè)中央空調(diào)系統(tǒng)中，由于房間漆霧進(jìn)入機組后容易粘附在機組表冷器表面，傳統(tǒng)的表冷器包括表冷器外殼、分別設(shè)于所述表冷器外殼兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管，及設(shè)于所述進(jìn)水管和出水管之間的多排換熱管，所述換熱管包括設(shè)于表冷器外殼外部的外連接管和設(shè)于所述表冷器內(nèi)部的內(nèi)換熱管。傳統(tǒng)的換熱管外徑為50_，內(nèi)徑為25_，采用等邊三角型排列方式，換熱管相鄰兩排間距小，除外連接管外，內(nèi)換熱管表面無法清洗，長時間運行后，表冷器換熱效率及使用壽命嚴(yán)重降低，影響客戶使用效果。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)中如果表冷器為多個的話，表冷器上下排列，整體呈一字型，因重疊設(shè)置，使內(nèi)部換熱器清洗難度增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型包括表冷器外殼、設(shè)于所述表冷器外殼上的進(jìn)水管和出水管，及設(shè)于所述進(jìn)水管和出水管之間的多排換熱管，所述換熱管包括設(shè)于表冷器外殼外部的外連接管和設(shè)于所述表冷器內(nèi)部的內(nèi)換熱管，所述相鄰兩排內(nèi)換熱管之間設(shè)有清潔通道，所述內(nèi)換熱管與相鄰排距離最近的兩個內(nèi)換熱管橫截面構(gòu)成等腰三角形，所述等腰三角形的腰長大于底邊長。
[0006]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)換熱管上設(shè)有翹片。
[0007]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述表冷器的外殼包括與每排排水管平行的左側(cè)面和右側(cè)面，靠近進(jìn)水管的頂面和靠近排水管的底面，所述表冷器的數(shù)量為多個，每個表冷器與相鄰的表冷器錯格設(shè)置。
[0008]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述表冷器的數(shù)量為2個，分別為第一表冷器和第二表冷器，所述第一表冷器的底面與第二表冷器的頂面在一條平行面上，所述第一表冷器的右側(cè)面與第二表冷器的左側(cè)面在一個垂直面上。
[0009]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述每排相鄰兩個換熱管的中心間距為50-75mm。
[0010]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述每排相鄰兩個換熱管的中心間距為55mm。
[0011]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩排換熱管之間的中心間距為80-150mm。
[0012]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩排換熱管之間的間距為138_。
[0013]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱管的內(nèi)徑為16-20_，外徑為35-45_。
[0014]本實用新型作進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱管的內(nèi)徑為18_，外徑為38_。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:清潔通道的設(shè)置，有利于清洗表冷器附著的油漆等污漬，便于清洗維護(hù)，從而避免因油漆等污漬的附著而影響換熱器的制冷效率和使用壽命，延長表冷器的壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型包括表冷器外殼1、設(shè)于所述表冷器外殼11上的進(jìn)水管12和出水管13，及設(shè)于所述進(jìn)水管和出水管之間的多排換熱管14，所述換熱管14包括設(shè)于表冷器外殼11外部的外連接管141和設(shè)于所述表冷器內(nèi)部的內(nèi)換熱管，所述相鄰兩排內(nèi)換熱管之間設(shè)有清潔通道15，所述內(nèi)換熱管與相鄰排距離最近的兩個內(nèi)換熱管橫截面構(gòu)成等腰三角形，所述等腰三角形的腰長大于底邊長，也就是每排相鄰的兩個內(nèi)換熱管的中心間距。
[0019]外連接管141和相連接的兩條內(nèi)換熱管142整體為U型，所述等腰三角形的腰長也就是換熱管14和相鄰排最近的換熱管的中心間距的設(shè)置需要滿足清潔的需要。清潔通道15的設(shè)置，有利于清洗維護(hù)，避免表冷器內(nèi)部附著油漆等污漬太多，造成換熱管14的換熱效率急劇下降，從而達(dá)不到預(yù)期的制冷效果。
[0020]中心間距是指在表冷器外殼內(nèi)部的換熱管橫截面上，一個換熱管的橫截面中心到另外一個換熱管的橫截面中心之間的距離。
[0021]優(yōu)選地，所述內(nèi)換熱管上包裹有翹片，增加散熱面積，增強散熱效果。
[0022]所述表冷器的外殼包括與每排排水管平行的左側(cè)面和右側(cè)面，靠近進(jìn)水管的頂面111和靠近排水管的底面112，因為在噴涂線專用的中央空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機基本為組合式的多，因此所述表冷器的數(shù)量為多個，為了便于清洗每個表冷器的內(nèi)換熱管及內(nèi)換熱管上的翹片，每個表冷器與相鄰的表冷器錯格設(shè)置，在滿足進(jìn)風(fēng)量的同時，使表冷器的頂面和底面無遮擋，便于清洗維護(hù)。
[0023]在本實施例中，所述表冷器的數(shù)量為2個，分別為第一表冷器1和第二表冷器2，所述第一表冷器1的底面112與第二表冷器的頂面211在一條平行面上，所述第二表冷器2的底面212設(shè)置在空調(diào)機組最下面，所述第一表冷器1的右側(cè)面與第二表冷器2的左側(cè)面在一個垂直面上。
[0024]所述每排相鄰兩個內(nèi)換熱管的中心間距為50-75mm，優(yōu)選中心間距為55mm，小于現(xiàn)有技術(shù)中的80mm。
[0025]所述兩排內(nèi)換熱管之間的中心間距為80-150mm，優(yōu)選中間間距為138mm，遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)的69.5_，可以給清潔通道15預(yù)留足夠的空間。
[0026]所述換熱管14的內(nèi)徑為16_20mm，外徑為35_45mm，優(yōu)選換熱管14的內(nèi)徑為18mm，外徑為38mm。
[0027]改用小管徑換熱管14，增加每排換熱管14數(shù)量，改變換熱管14的管間距，換熱面積不變，采用上下兩組表冷器錯開擺放，拉大換熱管14管排距，增設(shè)清潔通道15，便于清洗維護(hù)。
[0028]本實用新型結(jié)構(gòu)的空調(diào)產(chǎn)品，通過試驗，在制冷效果和延長使用壽命上，取得良好成效。比如，在客戶公司汽車保險杠自動涂裝線原空調(diào)機組即采用的傳統(tǒng)表冷器結(jié)構(gòu)，機組運行2年后，表冷器內(nèi)部油漆附著太多，無法清洗，換熱效率急劇下降，根本達(dá)不到預(yù)期的制冷效果，整臺機組報廢。更換本實用新型空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)后，徹底解決此類問題，得到用戶的一致好評。
[0029]以上所述之【具體實施方式】為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本【具體實施方式】，凡依照本實用新型所作的等效變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，包括表冷器外殼、設(shè)于所述表冷器外殼上的進(jìn)水管和出水管，及設(shè)于所述進(jìn)水管和出水管之間的多排換熱管，所述換熱管包括設(shè)于表冷器外殼外部的外連接管和設(shè)于所述表冷器內(nèi)部的內(nèi)換熱管，其特征在于：所述相鄰兩排內(nèi)換熱管之間設(shè)有清潔通道，所述內(nèi)換熱管與相鄰排距離最近的兩個內(nèi)換熱管橫截面構(gòu)成等腰三角形，所述等腰三角形的腰長大于底邊長。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)換熱管上設(shè)有翹片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述表冷器的外殼包括與每排排水管平行的左側(cè)面和右側(cè)面，靠近進(jìn)水管的頂面和靠近排水管的底面，所述表冷器的數(shù)量為多個，每個表冷器與相鄰的表冷器錯格設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述表冷器的數(shù)量為2個，分別為第一表冷器和第二表冷器，所述第一表冷器的底面與第二表冷器的頂面在一條平行面上，所述第一表冷器的右側(cè)面與第二表冷器的左側(cè)面在一個垂直面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述每排相鄰兩個換熱管的中心間距為50-75mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述每排相鄰兩個換熱管的中心間距為55mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述兩排換熱管之間的中心間距為80_150mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述兩排換熱管之間的間距為138mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述換熱管的內(nèi)徑為16-20mm，外徑為35_45mm〇10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述換熱管的內(nèi)徑為18mm,外徑為 38mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種空調(diào)機組表冷器結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)零部件結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。本實用新型包括表冷器外殼、設(shè)于所述表冷器外殼上的進(jìn)水管和出水管，及設(shè)于所述進(jìn)水管和出水管之間的多排換熱管，所述換熱管包括設(shè)于表冷器外殼外部的外連接管和設(shè)于所述表冷器內(nèi)部的內(nèi)換熱管，所述相鄰兩排內(nèi)換熱管之間設(shè)有清潔通道，所述內(nèi)換熱管與相鄰排距離最近的兩個內(nèi)換熱管橫截面構(gòu)成等腰三角形，所述等腰三角形的腰長大于底邊長。本實用新型的有益效果為：清潔通道的設(shè)置，有利于清洗表冷器附著的油漆等污漬，便于清洗維護(hù)，從而避免因油漆等污漬的附著而影響換熱器的制冷效率和使用壽命，延長表冷器的壽命。
【IPC分類】F24F13/30
【公開號】CN205090587
【申請?zhí)枴緾N201520756494
【發(fā)明人】龔浪平
【申請人】深圳浩金歐博空調(diào)制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月28日