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      一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)的制作方法

      文檔序號:10180652閱讀:370來源:國知局
      一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于激光工程領(lǐng)域,具體涉及一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高強(qiáng)度激光在許多高新技術(shù)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,是當(dāng)代各國競相研究的重要領(lǐng)域。隨著強(qiáng)激光技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是慣性約束核聚變系統(tǒng)的研制,光學(xué)系統(tǒng)各個單元器件所要求承受的功率密度越來越高。光學(xué)元件表面的污染物在高功率激光束的輻照下,會嚴(yán)重地降低光學(xué)元件的抗損傷能力。目前,激光裝置運(yùn)行過程中的污染已經(jīng)成為裝置負(fù)載能力進(jìn)一步提升的瓶頸。保持大型激光裝置的運(yùn)行環(huán)境和光學(xué)元件的潔凈度對提高光束質(zhì)量和延長元件使用壽命有重要意義。因此,高功率激光裝置內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)表面都要求有較高的潔凈度,部分結(jié)構(gòu)件需要達(dá)到百級的標(biāo)準(zhǔn)。
      [0003]為了保持其潔凈度,大型激光裝置的機(jī)械部件經(jīng)常需要下架清洗。目前的清洗都是基于水基的清洗技術(shù),為了能夠快速蒸發(fā)箱體內(nèi)的殘留水分,從而防止生銹和保持潔凈度。大型下裝潔凈廂體潔凈清洗后需使用紅外光燈烘烤其內(nèi)表面,使廂體表面溫度升高,從而加快廂體內(nèi)殘留水分的蒸發(fā)以達(dá)到防銹的目的。
      [0004]目前,對于大型箱體的加熱,現(xiàn)有的紅外烘烤機(jī)均是對廂體外表面進(jìn)行烘烤,這種烘烤方式是對廂體外表面進(jìn)行加溫,熱量通過廂體壁傳導(dǎo)至內(nèi)表面。因此烘烤效率較低,并且易損壞廂體外表面的噴漆面,因而達(dá)不到當(dāng)今大型激光裝置下裝潔凈廂體潔凈清洗后的烘烤要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)。
      [0006]本實(shí)用新型的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī),包括萬向輪、電機(jī)、控制盒、紅外烘烤燈、燈架
      I、棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)、燈架Π、滑軌、螺桿、內(nèi)螺紋套筒、底座和軌道;
      [0007]所述的底座形狀為矩形;
      [0008]所述的萬向輪有4個,分別固定在底座下表面的4個角上;
      [0009]所述的電機(jī)安裝在底座上表面的一個側(cè)邊上,在電機(jī)上固定有控制盒,控制盒控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動速度,在電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸線上安裝有螺桿,內(nèi)螺紋套筒套裝在螺桿上,與螺桿形成螺紋-螺桿運(yùn)動副;
      [0010]所述的軌道有2根,與螺桿平行,安裝在底座的上表面;
      [0011]所述的滑軌的下表面安裝有卡具I,滑軌通過卡具I裝卡在軌道上,滑軌的上表面固定有燈架I,燈架I的側(cè)面固定有內(nèi)螺紋套筒,燈架I垂直于底座;
      [0012]所述的棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)位于底座上表面與電機(jī)相對的另一個側(cè)邊上,與燈架Π通過卡具Π相連,棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)控制燈架π的升降;所述的燈架I或燈架π安裝有卡具m;
      [0013]所述的燈架I和燈架Π上固定有紅外烘烤燈,紅外烘烤燈均勻分布,連接的電線布置在燈架的內(nèi)部。
      [0014]所述的底座的材料為不銹鋼。
      [0015]所述的內(nèi)螺紋套筒的材料為銅。
      [0016]所述的紅外烘烤燈的單只功率大于等于1000瓦。
      [0017]所述的相鄰的紅外烘烤燈的距離為15?25厘米。
      [0018]所述的棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)采用手動或電動方式升降。
      [0019]本實(shí)用新型的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)的工作過程如下:
      [0020]a.所述的燈架Π在棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)的帶動下提升;
      [0021 ] b .所述的電機(jī)通電,電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)螺紋套筒、滑軌和燈架I沿軌道移動,直至燈架I移動至燈架Π的正下方停止;
      [〇〇22] c.所述的燈架Π在棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)的帶動下下降,直至燈架I和燈架Π能夠通過卡具m固定;
      [0023]d.使用卡具m固定燈架I和燈架π ;
      [0024]1松開卡具11;
      [0025]f.將烘烤機(jī)放置在箱體的下裝口,利用萬向輪調(diào)整烘烤機(jī)的在箱體內(nèi)的位置。[0026 ] g.再次啟動電機(jī),調(diào)整燈架在箱體內(nèi)的位置;
      [〇〇27] h.電機(jī)斷電;
      [〇〇28]i.打開紅外烘烤燈烘烤箱體內(nèi)壁;
      [0029 ]j .重復(fù)步驟g到步驟i直至烘烤完成,取出烘烤機(jī)。
      [0030]本實(shí)用新型的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)可在箱體內(nèi)的四個維度上運(yùn)動調(diào)整,烘烤效率高且不會對箱體外表面噴漆造成損壞,能夠滿足為大型激光裝置下架潔凈清洗后的箱體加快殘留水分蒸發(fā)和防銹的需求,且結(jié)構(gòu)簡單,烘烤快速,方便宜行,操作容易。
      【附圖說明】
      [0031]圖1為本實(shí)用新型箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [〇〇32]圖中,1.萬向輪2.電機(jī)3.控制盒4.紅外烘烤燈5.燈架I 6.棘輪-滑輪機(jī)7.燈架Π 8.滑軌9.螺桿10.內(nèi)螺紋套筒11.底座12.軌道。
      【具體實(shí)施方式】
      [〇〇33]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說明本實(shí)用新型。
      [0034]實(shí)施例1
      [0035]參見圖1,本實(shí)用新型的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī),包括萬向輪1、電機(jī)2、控制盒3、紅外烘烤燈4、燈架15、棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6、燈架Π 7、滑軌8、螺桿9、內(nèi)螺紋套筒10、底座11和軌道12;
      [0036]所述的底座11形狀為矩形;
      [0037]所述的萬向輪1有4個,分別固定在底座11下表面的4個角上;
      [0038]所述的電機(jī)2安裝在底座11上表面的一個側(cè)邊上,在電機(jī)2上固定有控制盒3,控制盒3控制電機(jī)2的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動速度,在電機(jī)2的轉(zhuǎn)動軸線上安裝有螺桿9,內(nèi)螺紋套筒10套裝在螺桿9上,與螺桿9形成螺紋-螺桿運(yùn)動副;
      [0039]所述的軌道12有2根,與螺桿9平行,安裝在底座11的上表面;
      [0040]所述的滑軌8的下表面安裝有卡具I,滑軌8通過卡具I裝卡在軌道12上,滑軌8的上表面固定有燈架15,燈架15的側(cè)面固定有內(nèi)螺紋套筒10,燈架15垂直于底座11;
      [0041]所述的棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6位于底座11上表面與電機(jī)2相對的另一個側(cè)邊上,與燈架Π 7通過卡具Π相連,棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6控制燈架Π 7的升降;所述的燈架15或燈架Π 7安裝有卡具m;
      [0042]所述的燈架15和燈架Π 7上固定有紅外烘烤燈4,紅外烘烤燈4均勻分布,連接的電線布置在燈架的內(nèi)部。
      [〇〇43]所述的底座11的材料為不銹鋼。
      [0044]所述的內(nèi)螺紋套筒10的材料為銅。
      [0045]所述的紅外烘烤燈4的單只功率為1000瓦。
      [〇〇46]所述的相鄰的紅外烘烤燈4的距離為15厘米。
      [0047]所述的棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6采用手動方式升降。
      [0048]本實(shí)施例的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)的工作過程如下:
      [〇〇49] a.所述的燈架Π 7在棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6的帶動下提升;
      [〇〇5〇] b.所述的電機(jī)2通電,電機(jī)2帶動螺桿9轉(zhuǎn)動,螺桿9轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)螺紋套筒10、滑軌8和燈架15沿軌道12移動,直至燈架15移動至燈架Π 7的正下方停止;
      [0051 ] c.所述的燈架Π 7在棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6的帶動下下降,直至燈架15和燈架Π 7能夠通過卡具m固定;
      [0052]d.使用卡具m固定燈架15和燈架Π7;
      [0053]6.松開卡具11;
      [0054]f.將烘烤機(jī)放置在箱體的下裝口,利用萬向輪1調(diào)整烘烤機(jī)的在箱體內(nèi)的位置。
      [0055]g.再次啟動電機(jī)2,調(diào)整燈架在箱體內(nèi)的位置;
      [〇〇56] h.電機(jī)2斷電;
      [〇〇57] i.打開紅外烘烤燈4烘烤箱體內(nèi)壁;
      [0058]j.重復(fù)步驟g到步驟i直至烘烤完成,取出烘烤機(jī)。
      [0059]實(shí)施例2
      [0060]實(shí)施例2與實(shí)施例1的實(shí)施方式相同,主要區(qū)別是紅外烘烤燈4的單只功率為1200瓦,相鄰紅外烘烤燈4的距離為20厘米,棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6采用電動方式升降。
      [0061]實(shí)施例3
      [0062]實(shí)施例3與實(shí)施例1的實(shí)施方式相同,主要區(qū)別是紅外烘烤燈4的單只功率為1500瓦,相鄰紅外烘烤燈4的距離為25厘米,棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)6采用電動方式升降。
      [0063]本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī),其特征在于:所述的烘烤機(jī)包括萬向輪(1)、電機(jī)(2)、控制盒(3)、紅外烘烤燈(4)、燈架I (5)、棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)(6)、燈架Π (7)、滑軌(8)、螺桿(9)、內(nèi)螺紋套筒(10)、底座(11)和軌道(12);所述的底座(11)形狀為矩形;所述的萬向輪(1)有4個,分別固定在底座(11)下表面的4個角上;所述的電機(jī)(2)安裝在底座(11)上表面的一個側(cè)邊上,在電機(jī)(2)上固定有控制盒(3),控制盒(3)控制電機(jī)(2)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動速度,在電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動軸線上安裝有螺桿(9),內(nèi)螺紋套筒(10)套裝在螺桿(9)上,與螺桿(9)形成螺紋-螺桿運(yùn)動副;所述的軌道(12)有2根,與螺桿(9)平行,安裝在底座(11)的上表面;所述的滑軌(8)的下表面安裝有卡具I,滑軌(8)通過卡具I裝卡在軌道(12)上,滑軌(8)的上表面固定有燈架I (5 ),燈架I (5 )的側(cè)面固定有內(nèi)螺紋套筒(10 ),燈架I (5 )垂直于底座(11);所述的棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)(6)位于底座(11)上表面與電機(jī)(2)相對的另一個側(cè)邊上,與燈架Π (7)通過卡具Π相連,棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)(6)控制燈架Π (7 )的升降;所述的燈架I (5)或燈架Π (7)安裝有卡具m;所述的燈架1(5)和燈架Π (7)上固定有紅外烘烤燈(4),紅外烘烤燈(4)均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī),其特征在于,所述的相鄰的紅外烘烤燈(4)之間的距離為15?25厘米。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī),該紅外烘烤機(jī)的底座下安裝有四個萬向輪;底座上面的一側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)上安裝有螺桿,燈架Ⅰ上的內(nèi)螺紋套筒套在螺桿上并與螺桿形成螺紋-螺桿運(yùn)動副,螺桿與底座上面的軌道平行,燈架Ⅰ在軌道上滑動;底座上面還布置有棘輪-滑輪機(jī)構(gòu)控制燈架Ⅱ的升降;燈架Ⅰ與燈架Ⅱ固連,燈架Ⅰ和燈架Ⅱ上布置有紅外烘烤燈。本實(shí)用新型的箱體內(nèi)壁紅外烘烤機(jī)可在箱體內(nèi)的四個維度上運(yùn)動調(diào)整,烘烤效率高且不會對箱體外表面噴漆造成損壞,能夠滿足為大型激光裝置下架潔凈清洗后的箱體加快殘留水分蒸發(fā)和防銹的需求,結(jié)構(gòu)簡單,烘烤快速,方便宜行,操作容易。
      【IPC分類】F26B23/06
      【公開號】CN205090783
      【申請?zhí)枴緾N201520860700
      【發(fā)明人】苗心向, 賈寶申, 呂海兵, 王洪彬, 劉昊, 程曉鋒, 周國瑞, 袁曉東, 牛龍飛, 馬志強(qiáng)
      【申請人】中國工程物理研究院激光聚變研究中心
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月2日
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