高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉行業(yè)中檢測設(shè)備的防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加，燒結(jié)、球團(tuán)工藝項(xiàng)目也得到高速發(fā)展。并且燒結(jié)、球團(tuán)項(xiàng)目自動(dòng)化水平也得到了跨越式的發(fā)展，隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，對(duì)燒嘴自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)的要求也更高，幾乎在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中都有自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)，在剛投產(chǎn)時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)都能很穩(wěn)定的運(yùn)行實(shí)施，但是在生產(chǎn)不久就不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火了，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研與分析總結(jié)，自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)是由燃?xì)饪刂崎y、助燃空氣控制閥、點(diǎn)火棒、火焰檢測傳感器等主要設(shè)備組成，然而在剛生產(chǎn)時(shí)所有設(shè)備都正常，自動(dòng)點(diǎn)火很穩(wěn)定，但是經(jīng)過生產(chǎn)一段時(shí)間后，火焰檢測傳感器偶爾會(huì)出現(xiàn)誤報(bào)、沒有信號(hào)等現(xiàn)象，甚至是設(shè)備損壞。其原因是:火焰檢測傳感器受爐膛高溫與爐膛罩的輻射熱影響嚴(yán)重，雖然之前考慮到此問題，也采取了相應(yīng)措施，如吹入冷氣降溫，但降溫效果始終不理想，且只能對(duì)爐膛內(nèi)高溫起作用，至于爐膛罩的輻射熱沒有防護(hù)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置。既能防止外界光線的干擾，還能隔絕爐膛內(nèi)高溫?zé)釟鈧鲗?dǎo)熱與周圍環(huán)境輻射熱的影響，使火焰檢測傳感器處于穩(wěn)定的自動(dòng)點(diǎn)火及控制工作狀態(tài)，避免因火焰檢測傳感器誤報(bào)的停車現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，由與爐膛點(diǎn)火口相連接的錐形外罩，設(shè)在此錐形外罩上的內(nèi)卡環(huán)，靠接在此內(nèi)卡環(huán)上的隔熱板，壓接在此隔熱板上的密封降溫罩，與此密封降溫罩相連接的冷氣源管和設(shè)在密封降溫罩內(nèi)的氣流分散器所組成，所述的錐形外罩與所述的密封降溫罩相連接且構(gòu)成一個(gè)遮光封閉腔，所述的隔熱板將此封閉腔分割成冷氣正壓區(qū)域腔和冷氣次正壓區(qū)域腔，所述的隔熱板上設(shè)有一個(gè)安裝檢測傳感器的通孔和一組濾氣孔。
[0006]所述的氣流分散器由固定在所述的密封降溫罩內(nèi)壁上的三個(gè)立柱架和與此三個(gè)立柱架固定連接的傘形散氣片所組成，所述的傘形散氣片上均勻分布若干個(gè)通氣孔。
[0007]所述的隔熱板采用低導(dǎo)熱性材料制成，所述濾氣孔的孔直徑為的圓孔。
[0008]所述的錐形外罩由小徑連接管，與此小徑連接管相連接的錐形管和與此錐形管相連接的大徑連接管所組成，所述的密封降溫罩為圓桶形結(jié)構(gòu)且與所述的大徑連接管螺紋連接。
[0009]所述傘形散氣片的錐角α為120°-140°。
[0010]所述錐形管的錐角β為60。-80。。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型使高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器與爐膛高溫隔離，不受高溫介質(zhì)的影響與破壞，對(duì)于傳導(dǎo)熱與輻射熱有隔熱、冷卻的效果。保證高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器工作在常溫工作區(qū)域；
[0013]2、本實(shí)用新型可將檢測傳感器設(shè)在遮光封閉腔內(nèi)，遮蔽外界光線，使火焰檢測傳感器的檢測信號(hào)真實(shí)，不受外界光線影響，避免出現(xiàn)誤動(dòng)作現(xiàn)象，顯著提高火焰檢測信號(hào)的可靠性，保障點(diǎn)火系統(tǒng)及生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
[0014]3、本實(shí)用新型保證檢測傳感器處于冷氣正壓區(qū)域內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到傳感器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，防爆性能高；
[0015]4、本實(shí)用新型對(duì)檢測傳感器設(shè)備選型限制少，不需要選擇防爆型或耐高溫型，大大降低投資成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，由與爐膛點(diǎn)火口 7相連接的錐形外罩，設(shè)在此錐形外罩上的內(nèi)卡環(huán)9，靠接在此內(nèi)卡環(huán)9上的隔熱板4，壓接在此隔熱板4上的密封降溫罩11，與此密封降溫罩11相連接的冷氣源管1和設(shè)在密封降溫罩內(nèi)的氣流分散器所組成，所述的錐形外罩與所述的密封降溫罩相連接且構(gòu)成一個(gè)遮光封閉腔，所述的隔熱板將此封閉腔分割成冷氣正壓區(qū)域腔和冷氣次正壓區(qū)域腔，所述的隔熱板4上設(shè)有一個(gè)安裝檢測傳感器10的通孔4-1和一組濾氣孔。高壓冷卻氣流是通過冷氣源管1進(jìn)入密封降溫罩內(nèi)后，首先被氣流分散器將冷氣迅速分散，隨即充滿整個(gè)冷氣正壓區(qū)域腔內(nèi)，高壓冷氣流即對(duì)檢測傳感器10實(shí)施冷卻又對(duì)隔熱板4及整個(gè)密封降溫罩體進(jìn)行沖擊散熱，同時(shí)高壓冷氣流通過隔熱板上一組濾氣孔進(jìn)入到冷氣次正壓區(qū)域腔內(nèi)且冷氣在腔內(nèi)同樣形成正壓力，只是稍小于冷氣正壓區(qū)域腔內(nèi)壓力而已，使冷氣流形成單向流動(dòng)趨勢。冷氣次正壓區(qū)域腔內(nèi)的冷氣對(duì)錐形外罩進(jìn)行冷卻，這樣來自爐膛點(diǎn)火口處的大部分熱量被源源不斷的冷氣流及時(shí)吸收與帶走，避免位于封閉腔內(nèi)的檢測傳感器溫度升高。保證火焰檢測傳感器不受爐膛內(nèi)的高溫?zé)釟鈸p壞，同時(shí)外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到傳感器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到傳感器防爆的目的。
[0019]所述的氣流分散器由固定在所述的密封降溫罩內(nèi)壁上的三個(gè)立柱架2和與此三個(gè)立柱架2固定連接的傘形散氣片3所組成，所述的傘形散氣片上均勻分布若干個(gè)通氣孔，此若干個(gè)通氣孔能將冷氣流快速分散到整個(gè)內(nèi)腔且防止高壓冷氣正面吹向檢測傳感器。
[0020]所述的隔熱板采用低導(dǎo)熱性材料制成，所述濾氣孔的孔直徑為的圓孔。通過這些圓孔將鄰腔內(nèi)的冷氣填充至本冷氣次正壓區(qū)域腔內(nèi)，使本冷氣次正壓區(qū)域腔內(nèi)的冷氣帶壓，防止熱氣進(jìn)入。
[0021]所述的錐形外罩由小徑連接管6，與此小徑連接管6相連接的錐形管5和與此錐形管5相連接的大徑連接管8所組成，所述的密封降溫罩11為圓桶形結(jié)構(gòu)且與所述的大徑連接管8螺紋連接。通過錐形管變徑增大冷卻腔容積。
[0022]所述傘形散氣片的錐角α為120°-140°。
[0023]所述錐形管的錐角β為60°-80°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:由與爐膛點(diǎn)火口相連接的錐形外罩，設(shè)在此錐形外罩上的內(nèi)卡環(huán)，靠接在此內(nèi)卡環(huán)上的隔熱板，壓接在此隔熱板上的密封降溫罩，與此密封降溫罩相連接的冷氣源管和設(shè)在密封降溫罩內(nèi)的氣流分散器所組成，所述的錐形外罩與所述的密封降溫罩相連接且構(gòu)成一個(gè)遮光封閉腔，所述的隔熱板將此封閉腔分割成冷氣正壓區(qū)域腔和冷氣次正壓區(qū)域腔，所述的隔熱板上設(shè)有一個(gè)安裝檢測傳感器的通孔和一組濾氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:所述的氣流分散器由固定在所述的密封降溫罩內(nèi)壁上的三個(gè)立柱架和與此三個(gè)立柱架固定連接的傘形散氣片所組成，所述的傘形散氣片上均勻分布若干個(gè)通氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:所述的隔熱板采用低導(dǎo)熱性材料制成，所述濾氣孔的孔直徑為的圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:所述的錐形外罩由小徑連接管，與此小徑連接管相連接的錐形管和與此錐形管相連接的大徑連接管所組成，所述的密封降溫罩為圓桶形結(jié)構(gòu)且與所述的大徑連接管螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:所述傘形散氣片的錐角α為120°-140°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置，其特征在于:所述錐形管的錐角β為60° -80°。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶煉行業(yè)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫危險(xiǎn)區(qū)域檢測傳感器的冷卻防爆裝置。它由錐形外罩，內(nèi)卡環(huán)，隔熱板，密封降溫罩，冷氣源管和氣流分散器所組成，錐形外罩與密封降溫罩相連接且構(gòu)成一個(gè)遮光封閉腔，隔熱板將此封閉腔分割成冷氣正壓區(qū)域腔和冷氣次正壓區(qū)域腔，隔熱板上設(shè)有一個(gè)安裝檢測傳感器的通孔和一組濾氣孔。氣流分散器由三個(gè)立柱架和傘形散氣片組成，傘形散氣片上均勻分布若干個(gè)通氣孔。本實(shí)用新型將檢測傳感器放置在一個(gè)遮光封閉腔內(nèi)且腔內(nèi)充滿高壓冷氣，并通過高壓冷氣與隔熱板隔離熱量，使檢測傳感器免受高溫影響，保證檢測信號(hào)真實(shí)，不受外界光線影響，避免出現(xiàn)誤動(dòng)作現(xiàn)象，保障點(diǎn)火系統(tǒng)及生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
【IPC分類】F27D21/00
【公開號(hào)】CN205090813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902262
【發(fā)明人】王志國, 郝玉紅, 壽宏飚, 徐健
【申請(qǐng)人】中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日