反應(yīng)循環(huán)冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于有機(jī)磷化工生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種反應(yīng)循環(huán)冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)磷化合物主要用作農(nóng)藥、化肥、礦物浮選、防火抗氧、增塑增韌、阻燃等領(lǐng)域的中間體、添加劑、復(fù)配劑等。有機(jī)磷化合物幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。
[0003]磷原子以其特有的成鍵能力可以同元素周期表中所有非金屬元素以及主族部分金屬元素成鍵，這使有機(jī)磷化合物數(shù)目龐大，類別繁多。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對有機(jī)磷化合物的檢測與合成手段需要不斷完善，人們也在不斷的探索和創(chuàng)新，對于有機(jī)磷化合物的生產(chǎn)工藝進(jìn)行著不斷的改善，從而提高在生產(chǎn)過程中各機(jī)組設(shè)備的能效比，使得生產(chǎn)工藝和設(shè)備得到不斷的提高和改善。
[0004]有機(jī)磷化合物在生產(chǎn)過程中，對于各個時(shí)間段的溫度把控尤為重要，前后兩個相鄰階段的反應(yīng)溫度往往存在著很大的差異，且需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行有效的溫度調(diào)節(jié)，現(xiàn)階段的冷凝器大多應(yīng)用在其他一些領(lǐng)域用于輔助降溫，對于溫度要求不高，因此使得其溫度變化區(qū)間較大?，F(xiàn)有的冷凝器的換熱過程中，多采用的方式是外圍物料局部大幅度降溫后，由外圍物料向內(nèi)傳導(dǎo)降溫，而不是整體均勻降溫，其存在著換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡陋，溫度可控性差，降溫時(shí)間長，無法有效的應(yīng)用到有機(jī)磷化物的生產(chǎn)工藝中去。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，換熱效果好，冷源利用率高的反應(yīng)循環(huán)冷凝器。
[0006]為解決上述冋題，所米取的技術(shù)方案是:
[0007]—種反應(yīng)循環(huán)冷凝器，包括呈圓柱狀的冷凝器筒體，所述的冷凝器筒體上、下兩端分別密封固定有上管板和下管板，所述的上管板和下管板之間軸向均布穿設(shè)有一系列的換熱管，所述的上管板和下管板分別匹配密封連接有上封頭和下封頭，所述的上封頭和下封頭上分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料管;所述的冷凝器筒體側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述的冷卻器筒體內(nèi)還交錯設(shè)置有多道折流板。
[0008]所述的折流板與上管板之間設(shè)置有拉桿，所述的拉桿外側(cè)套設(shè)有定距管，所述的拉桿上部設(shè)有螺紋段并與上管板通過螺紋連接，所述的拉桿下部通過螺母固緊。
[0009]所述的冷凝器筒體側(cè)壁上設(shè)置有兩支座，所述的上管板與上封頭之間、下管板與下封頭之間均設(shè)置有匹配的限位臺階，且限位臺階上墊設(shè)有密封墊片。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其中對于物料的流通方式進(jìn)行了新的改進(jìn)，在物料流過換熱管時(shí)，冷凝形成液膜，其能夠有效的增加換熱面積，提高換熱效率，使得其能夠進(jìn)行充分的接觸換熱；對于冷卻水流通的方式也進(jìn)行了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得其在流動過程中，呈現(xiàn)循環(huán)狀且不會占用換熱面積，從而有效的提高冷源的利用率;本申請還對整個裝置的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的設(shè)計(jì)，通過限位臺階結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了雙重密封的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中序號:1為冷凝器筒體、2為上管板、3為下管板、4為換熱管、5為上封頭、6為下封頭、7為冷卻水進(jìn)口、8為冷卻水出口、9為折流板、10為拉桿、11為定距管、12為螺母、13為限位臺階、14為密封墊片、15為支座、16為進(jìn)料管、17為出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0018]參見圖1-圖4，本實(shí)用新型一種反應(yīng)循環(huán)冷凝器，包括呈圓柱狀的冷凝器筒體1，所述的冷凝器筒體側(cè)壁上設(shè)置有兩支座15，所述的冷凝器筒體1上、下兩端分別密封固定有上管板2和下管板3，所述的上管板2和下管板3之間軸向均布穿設(shè)有一系列的換熱管4，所述的上管板2和下管板3分別匹配密封連接有上封頭5和下封頭6，所述的上管板與上封頭之間、下管板與下封頭之間均設(shè)置有匹配的限位臺階13，且限位臺階13上墊設(shè)有密封墊片14。所述的上封頭5和下封頭6上分別設(shè)置有進(jìn)料管16和出料管17;所述的冷凝器筒體1側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和8冷卻水出口 9，所述的冷卻器筒體1內(nèi)還交錯設(shè)置有多道折流板9。
[0019]所述的折流板9與上管板2之間設(shè)置有拉桿10，所述的拉桿10外側(cè)套設(shè)有定距管11，所述的拉桿10上部設(shè)有螺紋段并與上管板2通過螺紋連接，所述的拉桿10下部通過螺母12固緊。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:首先由冷凝器筒體底部的冷卻水進(jìn)口通入冷卻介質(zhì)，使得冷凝器筒體內(nèi)充滿冷卻介質(zhì)，再將物料由進(jìn)料口流入，通過均布的換熱管進(jìn)行均流，同時(shí)進(jìn)行有效的換熱，保持冷卻介質(zhì)的流動性，從而使得整個物料在流通過程中得到充分有效的換熱。
[0021]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)循環(huán)冷凝器，包括呈圓柱狀的冷凝器筒體，其特征在于:所述的冷凝器筒體上、下兩端分別密封固定有上管板和下管板，所述的上管板和下管板之間軸向均布穿設(shè)有一系列的換熱管，所述的上管板和下管板分別匹配密封連接有上封頭和下封頭，所述的上封頭和下封頭上分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料管;所述的冷凝器筒體側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述的冷卻器筒體內(nèi)還交錯設(shè)置有多道折流板;所述的折流板與上管板之間設(shè)置有拉桿，所述的拉桿外側(cè)套設(shè)有定距管，所述的拉桿上部設(shè)有螺紋段并與上管板通過螺紋連接，所述的拉桿下部通過螺母固緊;所述的冷凝器筒體側(cè)壁上設(shè)置有兩支座，所述的上管板與上封頭之間、下管板與下封頭之間均設(shè)置有匹配的限位臺階，且限位臺階上墊設(shè)有密封墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于有機(jī)磷化工生產(chǎn)設(shè)備。一種反應(yīng)循環(huán)冷凝器，包括呈圓柱狀的冷凝器筒體，所述的冷凝器筒體上、下兩端分別密封固定有上管板和下管板，所述的上管板和下管板之間軸向均布穿設(shè)有一系列的換熱管，所述的上管板和下管板分別匹配密封連接有上封頭和下封頭，所述的上封頭和下封頭上分別設(shè)置有進(jìn)料管和出料管；所述的冷凝器筒體側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述的冷卻器筒體內(nèi)還交錯設(shè)置有多道折流板。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其中對于物料的流通方式進(jìn)行了新的改進(jìn)，在物料流過換熱管時(shí)，冷凝形成液膜，其能夠有效的增加換熱面積，提高換熱效率，使得其能夠進(jìn)行充分的接觸換熱。
【IPC分類】F28F13/02, F28F11/00
【公開號】CN205090861
【申請?zhí)枴緾N201520829298
【發(fā)明人】劉華鋒
【申請人】江西新信化學(xué)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日