即熱型加熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種即熱型加熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中的即熱型加熱體，由于導(dǎo)水管的材質(zhì)、繞管的方式及結(jié)構(gòu)，往往會(huì)出現(xiàn)加熱體停止工作后，還有蒸汽殘留，但隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的提高，現(xiàn)在要求在加熱體停止工作后，盡可能沒有蒸汽殘留，這樣就亟需對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種即熱型加熱體，其將導(dǎo)水管直接接觸地繞于加熱管的外周，并且導(dǎo)水管采用不銹鋼材質(zhì)的，使得導(dǎo)水管能夠第一時(shí)間感知并吸收加熱管傳導(dǎo)出的熱量，提高加熱效率，并能夠縮短斷電后的蒸汽續(xù)噴時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種即熱型加熱體，包括導(dǎo)熱基體、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體中的加熱管、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體中的不銹鋼導(dǎo)水管，所述的加熱管的兩端分別設(shè)置有接線端子，所述的不銹鋼導(dǎo)水管的兩端分別為進(jìn)水端和出氣端，所述的接線端子、所述的進(jìn)水端和出氣端均延伸至所述的導(dǎo)熱外殼之外，所述的不銹鋼導(dǎo)水管抵緊繞于所述的加熱管外周，部分所述的不銹鋼導(dǎo)水管的外壁面與所述的加熱管的外壁面直接接觸。
[0006]優(yōu)選地，所述的加熱管呈長圓形盤繞，兩個(gè)所述的接線端子同向平行延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述的不銹鋼導(dǎo)水管沿螺旋線方向繞于所述的加熱管的外周。
[0008]優(yōu)選地，所述的不銹鋼導(dǎo)水管的螺旋間距為大于0小于等于15mm。
[0009]優(yōu)選地，所述的不銹鋼導(dǎo)水管的內(nèi)徑大于0小于等于3.5mm。
[0010]優(yōu)選地，所述的不銹鋼導(dǎo)水管的壁厚大于0小于等于1mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:將導(dǎo)水管直接接觸繞于加熱管的外周，使導(dǎo)水管第一時(shí)間感知并吸收加熱管傳導(dǎo)出的熱量，提高加熱效率，同時(shí)，導(dǎo)水管采用不銹鋼材料制成，由于其本身不吸收水分，加之導(dǎo)水管里上沒有存水的死角，故能夠縮短斷電后的蒸汽續(xù)噴時(shí)間，可以控制在數(shù)秒以內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;另外，不銹鋼材質(zhì)的導(dǎo)水管的壽命也比傳統(tǒng)材質(zhì)的導(dǎo)水管的使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)施例的即熱型加熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)施例的即熱型加熱體的部分剖視圖；
[0014]附圖3為本實(shí)施例的即熱型加熱體中的加熱管與不銹鋼導(dǎo)水管的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]附圖4為本實(shí)施例的即熱型加熱體中的加熱管與不銹鋼導(dǎo)水管的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]附圖中:10、導(dǎo)熱基體;20、加熱管；30、不銹鋼導(dǎo)水管;40、接線端子;50、進(jìn)水端；60、出氣端。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0018]如附圖1至附圖4所示，一種即熱型加熱體，包括導(dǎo)熱基體10、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體10中的加熱管20、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體10中的不銹鋼導(dǎo)水管30，所述的加熱管20的兩端分別設(shè)置有接線端子40，所述的不銹鋼導(dǎo)水管30的兩端分別為進(jìn)水端50和出氣端60，所述的接線端子40、所述的進(jìn)水端50和出氣端60均延伸至所述的導(dǎo)熱外殼之外，所述的不銹鋼導(dǎo)水管30抵緊繞于所述的加熱管20外周，部分所述的不銹鋼導(dǎo)水管30的外壁面與所述的加熱管20的外壁面直接接觸，所述的加熱管20呈長圓形盤繞，兩個(gè)所述的接線端子40同向平行延伸，所述的不銹鋼導(dǎo)水管30沿螺旋線方向繞于所述的加熱管20的外周，所述的不銹鋼導(dǎo)水管30的螺旋間距為大于0小于等于15mm，通過調(diào)節(jié)不同的螺旋間距，使加熱體達(dá)到熱平衡狀態(tài)；同樣，也可以根據(jù)加熱管20的功率和制熱效果來設(shè)計(jì)不銹鋼導(dǎo)水管30的內(nèi)徑及壁厚，本實(shí)施例中可以選用的不銹鋼導(dǎo)水管30，內(nèi)徑大于0小于等于3.5mm，及壁厚大于0小于等于1臟。
[0019]綜上，本申請(qǐng)突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，將導(dǎo)水管直接接觸繞于加熱管20的外周，使導(dǎo)水管第一時(shí)間感知并吸收加熱管20傳導(dǎo)出的熱量，提高加熱效率，避免能源浪費(fèi)，同時(shí)，導(dǎo)水管采用不銹鋼材料制成，避免銹蝕造成堵塞，由于其本身不吸收水分，加之導(dǎo)水管里上沒有存水的死角，故能夠縮短斷電后的蒸汽續(xù)噴時(shí)間，可以控制在數(shù)秒以內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;另夕卜，不銹鋼材質(zhì)的導(dǎo)水管的壽命也比傳統(tǒng)材質(zhì)的導(dǎo)水管的使用壽命長。
[0020]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種即熱型加熱體，包括導(dǎo)熱基體、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體中的加熱管、埋設(shè)在所述的導(dǎo)熱基體中的不銹鋼導(dǎo)水管，所述的加熱管的兩端分別設(shè)置有接線端子，所述的不銹鋼導(dǎo)水管的兩端分別為進(jìn)水端和出氣端，所述的接線端子、所述的進(jìn)水端和出氣端均延伸至所述的導(dǎo)熱外殼之外，其特征在于:所述的不銹鋼導(dǎo)水管抵緊繞于所述的加熱管外周，部分所述的不銹鋼導(dǎo)水管的外壁面與所述的加熱管的外壁面直接接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱型加熱體，其特征在于:所述的加熱管呈長圓形盤繞，兩個(gè)所述的接線端子同向平行延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱型加熱體，其特征在于:所述的不銹鋼導(dǎo)水管沿螺旋線方向繞于所述的加熱管的外周。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即熱型加熱體，其特征在于:所述的不銹鋼導(dǎo)水管的螺旋間距為大于0小于等于15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱型加熱體，其特征在于:所述的不銹鋼導(dǎo)水管的內(nèi)徑大于0小于等于3.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱型加熱體，其特征在于:所述的不銹鋼導(dǎo)水管的壁厚大于0小于等于lmm0
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開一種即熱型加熱體，包括導(dǎo)熱基體、埋設(shè)在導(dǎo)熱基體中的加熱管、埋設(shè)在導(dǎo)熱基體中的不銹鋼導(dǎo)水管，加熱管的兩端分別設(shè)置有接線端子，不銹鋼導(dǎo)水管的兩端分別為進(jìn)水端和出氣端，接線端子、進(jìn)水端和出氣端均延伸至導(dǎo)熱外殼之外，不銹鋼導(dǎo)水管抵緊繞于加熱管外周，部分不銹鋼導(dǎo)水管的外壁面與加熱管的外壁面直接接觸。導(dǎo)水管能夠第一時(shí)間感知并吸收加熱管傳導(dǎo)出的熱量，提高加熱效率，同時(shí)，導(dǎo)水管采用不銹鋼材料制成，由于其本身不吸收水分，加之導(dǎo)水管里上沒有存水的死角，故能夠縮短斷電后的蒸汽續(xù)噴時(shí)間，可以控制在數(shù)秒以內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；另外，不銹鋼材質(zhì)的導(dǎo)水管的壽命也比傳統(tǒng)材質(zhì)的導(dǎo)水管的使用壽命長。</b>
【IPC分類】F24H1/16, F24H9/00, F24H9/18
【公開號(hào)】CN205102384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520932761
【發(fā)明人】卞莊
【申請(qǐng)人】蘇州誠河清潔設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日