多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及平板熱壓合成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱領(lǐng)域，主要涉及一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及平板熱壓合成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液體管道電磁加熱技術(shù)，大多采用鋼質(zhì)中空管狀為發(fā)熱部件，液體從中空管狀加熱體內(nèi)腔流過(guò)，外部纏繞電磁感應(yīng)線圈對(duì)中空管(單管道)進(jìn)行電磁感應(yīng)作用，鋼質(zhì)中空管在電磁感應(yīng)作用下發(fā)熱對(duì)流經(jīng)內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱，由于僅是液體流經(jīng)管狀加熱體時(shí)內(nèi)壁表面與液體接觸加熱，因此對(duì)液體的加熱效率較低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及平板熱壓合成型設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有電磁感應(yīng)加熱設(shè)備加熱效率低的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，其結(jié)構(gòu)包括鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒以及感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈纏繞設(shè)置在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的外表面上；
[0007]所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的內(nèi)部設(shè)置有一條多次往返彎折狀的液體通道，所述液體通道的進(jìn)液口設(shè)置在所鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的一端，所述液體通道的出液口設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的另一端。
[0008]所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，所述液體通道包括至少三條子通道，子通道依次相連并形成多次往返彎折狀。
[0009]所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，子通道軸向設(shè)置于鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒內(nèi)，與鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒平行。
[0010]所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，子通道垂直于鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的中心軸線設(shè)置。
[0011]所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，所述液體通道設(shè)置為單螺旋結(jié)構(gòu)或多螺旋結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，液體通道的內(nèi)徑尺寸相同，并均勻設(shè)置在金屬制液體管道內(nèi)。
[0013]—種平板熱壓合成型設(shè)備，其中，包括如上所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型所提供的一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及包含其的平板熱壓合成型設(shè)備，由于多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置是采用實(shí)心鋼棒鉆孔加工而成，當(dāng)多管道鋼棒在電磁感應(yīng)作用下發(fā)熱時(shí)，整根鋼棒都處于發(fā)熱狀態(tài)，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，在相同的加熱功率下，發(fā)熱面積大幅增加，提高加熱效率。而且液體進(jìn)入多管道鋼棒后，沿管道在多管道鋼棒內(nèi)多次往返流通，最后從出口流出，液體在多管道鋼棒內(nèi)的時(shí)間比原技術(shù)的中空管(單管道)發(fā)熱增加數(shù)倍，即在相同的加熱功率下，本實(shí)心新型技術(shù)的加熱效率增加數(shù)倍。原有電磁加熱裝置需要120kw供電，而采用本實(shí)用新型裝置只需20kw供電就能達(dá)到，節(jié)省了能源的消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型液體通道的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及平板熱壓合成型設(shè)備，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型所提供的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，結(jié)合圖1和圖2所示，其結(jié)構(gòu)包括鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2以及感應(yīng)線圈I，所述感應(yīng)線圈I纏繞設(shè)置在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2的外表面上；
[0020]所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2的內(nèi)部設(shè)置有一條多次往返彎折狀的液體通道3，所述液體通道3的進(jìn)液口 21設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2的一端，所述液體通道3的出液口 22設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2的另一端。
[0021]采用本實(shí)用新型的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，是能受磁感應(yīng)的金屬鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2本身為感應(yīng)加熱棒，通過(guò)在實(shí)心的鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)設(shè)置所述液體通道3，液體在液體通道3內(nèi)流動(dòng)時(shí)，與具有加熱棒功能的鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2直接接觸，直接受熱，迅速升溫，大大提高了加熱效率。而且，當(dāng)液體經(jīng)過(guò)多次往返彎折的液體通道3時(shí)，在流動(dòng)速度相同的條件下，會(huì)比單管直線流經(jīng)的發(fā)熱棒的方式增加了加熱面積和時(shí)間，從而提高加熱效率。
[0022]優(yōu)選地，所述液體通道3可以設(shè)置為多次往返彎折狀，延伸分布在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)部。具體地，所述液體通道3包括至少三條子通道，子通道依次相連并形成多次往返彎折狀。如圖2所示，子通道可以軸向設(shè)置于鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)，與鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2平行，這樣，液體從進(jìn)液口進(jìn)入，沿梳狀的液體通道3多次往返流經(jīng)所有子通道，最后從出液口 22流出，理論上在相同流速的情況下，鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)每增加I條子通道，液體在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)的時(shí)間就增加I倍?；蛘撸油ǖ酪部梢源怪庇阡撡|(zhì)液體發(fā)熱棒2的中心軸線設(shè)置，如圖3所示。所述液體通道3也可以設(shè)置為單螺旋結(jié)構(gòu)或多螺旋結(jié)構(gòu)，這樣，也可以增加液體在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2內(nèi)經(jīng)過(guò)的時(shí)間，延長(zhǎng)了加熱時(shí)間，也使得加熱更加均勻。
[0023]進(jìn)一步地，液體通道3的內(nèi)徑尺寸相同，并均勻設(shè)置在金屬制液體管道2內(nèi)，使各個(gè)液體通道3內(nèi)的物料都可以受熱均勻。
[0024]鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2的進(jìn)液口 21處可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置軟管或螺紋實(shí)現(xiàn)與物料進(jìn)液裝置的對(duì)接，出液口 22也可同樣設(shè)置。這樣，物料從液體通道3的進(jìn)液口 21處進(jìn)入彎曲設(shè)置的液體通道3，經(jīng)過(guò)鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2直接傳熱后，通過(guò)出液口 22流出，完成加熱工序。
[0025]本實(shí)用新型的鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒2，由于是采用實(shí)心鋼棒鉆孔加工而成，當(dāng)多管道鋼棒在電磁感應(yīng)作用下發(fā)熱時(shí)，整根鋼棒都處于發(fā)熱狀態(tài)，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，在相同的加熱功率下，發(fā)熱面積大幅增加。而且液體進(jìn)入多管道鋼棒后，沿管道在多管道鋼棒內(nèi)多次往返流通，最后從出口流出，液體在多管道鋼棒內(nèi)的時(shí)間比原技術(shù)的中空管(單管道)發(fā)熱增加數(shù)倍，即在相同的加熱功率下，本實(shí)心新型技術(shù)的加熱效率增加數(shù)倍。
[0026]本實(shí)用新型所提供的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，加熱速度快，效率高，而且節(jié)能，可以用于電加熱導(dǎo)熱油爐中。因此，本實(shí)用新型中還提供一種平板熱壓合成型設(shè)備，所述一種平板熱壓合成型設(shè)備中包括所述多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，其結(jié)構(gòu)包括鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒以及感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈纏繞設(shè)置在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的外表面上； 所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的內(nèi)部設(shè)置有一條多次往返彎折狀的液體通道，所述液體通道的進(jìn)液口設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的一端，所述液體通道的出液口設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述液體通道包括至少三條子通道，子通道依次相連并形成多次往返彎折狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，子通道軸向設(shè)置于鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒內(nèi)，與鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，子通道垂直于鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的中心軸線設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述液體通道設(shè)置為單螺旋結(jié)構(gòu)或多螺旋結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，液體通道的內(nèi)徑尺寸相同，并均勻設(shè)置在金屬制液體管道內(nèi)。7.一種平板熱壓合成型設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?6任一所述的多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置及平板熱壓合成型設(shè)備，多管道式液體電磁感應(yīng)加熱裝置包括鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒以及感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈纏繞設(shè)置在鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的外表面上；所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的內(nèi)部設(shè)置有一條多次往返彎折狀的液體通道，所述液體通道的進(jìn)液口設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的一端，所述液體通道的出液口設(shè)置在所述鋼質(zhì)液體發(fā)熱棒的另一端。由于該裝置是采用實(shí)心鋼棒鉆孔加工而成，當(dāng)多管道鋼棒在電磁感應(yīng)作用下發(fā)熱時(shí)，整根鋼棒都處于發(fā)熱狀態(tài)，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，在相同的加熱功率下，發(fā)熱面積大幅增加，提高加熱效率。
【IPC分類】F24H9/18, F24H9/00, F24H1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205119434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774437
【發(fā)明人】林廣成
【申請(qǐng)人】廣東特固力士工業(yè)皮帶有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日