一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱爐領(lǐng)域，尤其涉及一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐。
【背景技術(shù)】
[0002]管式加熱爐是一種直接受熱式加熱設(shè)備，主要用于加熱液體或氣體化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料氣，管式加熱爐的傳熱方式以輻射傳熱為主，加熱過程需不間斷供應(yīng)大量的燃料，利用燃燒器使之燃燒產(chǎn)熱，進(jìn)而加熱管內(nèi)介質(zhì)，使用傳統(tǒng)加熱器進(jìn)行加熱時，需耗費大量燃料，且加熱過程不穩(wěn)定，溫度控制難以精確。
[0003]管式加熱爐加熱液體時，管內(nèi)液體的流速越低，介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時間也越長，其結(jié)果，介質(zhì)易結(jié)焦，爐管易損壞，管內(nèi)液體流速過高又增加管內(nèi)壁壓力，增加了管路系統(tǒng)的動力消耗，介質(zhì)的溫度很難控制，易出現(xiàn)加熱不均勻等一系列問題。
[0004]傳統(tǒng)的管式加熱爐大多只有一個加熱區(qū)，使用范圍受到了很大的局限，而很多加熱爐隔熱設(shè)計不夠到位，加熱時，熱量大量輻射到了爐外，導(dǎo)致了能源的浪費，同時也影響了加熱效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有爐體，所述爐體上鉸接有爐蓋，所述爐體和爐蓋的靠近內(nèi)腔的表面設(shè)有爐襯，所述爐體和爐蓋的外側(cè)均覆蓋有外殼，所述爐襯與外殼之間設(shè)有隔熱層。
[0008]所述爐體的內(nèi)部平行設(shè)置有第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，所述第一加熱區(qū)內(nèi)固定設(shè)有第一儲料管，所述第二加熱區(qū)內(nèi)固定設(shè)有第二儲料管，且第一儲料管和第二儲料管的底部均固定設(shè)有感應(yīng)加熱器，所述第一儲料管的出口連接第二儲料管的進(jìn)口，且第一儲料管和第二儲料管之間設(shè)有第一電子閥門。
[0009]所述第一加熱區(qū)的一端連接有進(jìn)料管，所述第二加熱區(qū)的一端連接出料管，所述進(jìn)料管和出料管貫穿爐體，所述進(jìn)料管處在的第一加熱區(qū)內(nèi)的部分上設(shè)有第二電子閥門，且管壁上設(shè)有通孔，所述通孔上連接有增壓器，所述增壓器的進(jìn)氣口連通爐體外，所述出料管處在的第二加熱區(qū)內(nèi)的部分上設(shè)有第三電子閥門。
[0010]所述感應(yīng)加熱器、第一電子閥門、第二電子閥門、第三電子閥門和增壓器電連接控制器。
[0011]優(yōu)選的，所述爐襯采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式。
[0012]優(yōu)選的，所述出料管連接在第一儲料管截面的底部上。
[0013]優(yōu)選的，所述底座的四角上安裝有滾動輪。
[0014]優(yōu)選的，所述隔熱層上設(shè)有開孔，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉。
[0015]優(yōu)選的，所述第一儲料管和第二儲料管之間的連通管為U型。
[0016]本實用新型中，在爐體內(nèi)腔設(shè)置兩個了加熱區(qū)，可以分別控制加熱區(qū)的溫度，擴大了該裝置的使用范圍，且使用感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，溫度控制精確，加熱過程穩(wěn)定，安全無污染，整個加熱過程采用數(shù)字化操控，合理控制了加熱管內(nèi)介質(zhì)的流速，使加熱更加充分，此外，本實用新型對爐體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，陶瓷纖維爐襯搭配隔熱層的設(shè)計，提升了保溫效果，同時節(jié)約了能源，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型提出的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實用新型提出的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐爐體截面圖。
[0020]圖中:1底座、2爐體、3爐蓋、4第一加熱區(qū)、5第二加熱區(qū)(5)、6第一儲料管、7第二儲料管、8感應(yīng)加熱器、9第一電子閥門、10爐襯、11隔熱層、12進(jìn)料管、13出料管、14第二電子閥門、15第三電子閥門、16外殼、17增壓器。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照圖1-3，一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，包括底座1，底座1上設(shè)有爐體2，底座1的四角上安裝有滾動輪，方便移動，爐體2上鉸接有爐蓋3，爐體2和爐蓋3的靠近內(nèi)腔的表面均設(shè)有爐襯10，爐襯10采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式，以增大其導(dǎo)熱系數(shù)，提升保溫效果，爐體2和爐蓋3的外側(cè)均覆蓋有外殼16，爐襯10與外殼16之間設(shè)有隔熱層11，隔熱層11為中孔結(jié)構(gòu)，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉，配合陶瓷纖維爐襯，保溫效果更加明顯。
[0023]爐體2的內(nèi)部平行設(shè)置有第一加熱區(qū)4和第二加熱區(qū)5，設(shè)置兩個加熱區(qū)，可以對介質(zhì)在不同溫度下進(jìn)行連續(xù)不間斷加熱，提高了加熱的效率，第一加熱區(qū)4內(nèi)固定設(shè)有第一儲料管6，第二加熱區(qū)5內(nèi)固定設(shè)有第二儲料管7，且第一加熱區(qū)4和第二加熱區(qū)5的底部均固定設(shè)有感應(yīng)加熱器8，感應(yīng)加熱器8相比傳統(tǒng)的燃料加熱器，加熱過程穩(wěn)定高效，溫度控制精確，且無污染，第一儲料管6的出口連接第二儲料管7的進(jìn)口，第一儲料管6和第二儲料管7之間的連通管為U型，防止介質(zhì)回流，且第一儲料管6和第二儲料管7之間設(shè)有第一電子閥門9。
[0024]第一加熱區(qū)4的一端連接有進(jìn)料管12，第二加熱區(qū)5的一端連接出料管13，出料管12連接在第一儲料管6截面的底部上，進(jìn)料管12和出料管13貫穿爐體2，進(jìn)料管12處在的第一加熱區(qū)4內(nèi)的部分上設(shè)有第二電子閥門14，且管壁上設(shè)有通孔，通孔上連接有增壓器17，增壓器17的進(jìn)氣口連通爐體2外，增壓器17用于氣壓將第一儲料管6內(nèi)的介質(zhì)壓入第二儲料管7內(nèi)，出料管13處在的第二加熱區(qū)5內(nèi)的部分上設(shè)有第三電子閥門15。
[0025]感應(yīng)加熱器8、第一電子閥門9、第二電子閥門14、第三電子閥門15和增壓器17電連接控制器，控制器通過控制電子閥門，間接介質(zhì)的加熱時間。
[0026]本實用新型中，控制器控制第二電子閥門14打開，待加熱的介質(zhì)由進(jìn)料管12進(jìn)入第一儲料管6，感應(yīng)加熱器8開始工作，第一階段的加熱完成后，第一電子閥門9打開，增壓器17將第一儲料管6內(nèi)介質(zhì)壓入第二儲料管7內(nèi)進(jìn)行第二階段的加熱，加熱完成后，介質(zhì)由出料管13流出，整個過程由控制器進(jìn)行控制。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)有爐體(2)，所述爐體(2)上鉸接有爐蓋(3)，所述爐體(2)和爐蓋(3)的靠近內(nèi)腔的表面均設(shè)有爐襯(10)，所述爐體(2)和爐蓋(3)的外側(cè)均覆蓋有外殼(16)，所述爐襯(10)與外殼(16)之間設(shè)有隔熱層(11); 所述爐體(2)的內(nèi)部平行設(shè)置有第一加熱區(qū)(4)和第二加熱區(qū)(5)，所述第一加熱區(qū)(4)內(nèi)固定設(shè)有第一儲料管￠)，所述第二加熱區(qū)(5)內(nèi)固定設(shè)有第二儲料管(7)，且第一加熱區(qū)(4)和第二加熱區(qū)(5)的底部均固定設(shè)有感應(yīng)加熱器(8)，所述第一儲料管(6)的出口連接第二儲料管(7)的進(jìn)口，且第一儲料管(6)和第二儲料管(7)之間設(shè)有第一電子閥門(9)； 所述第一加熱區(qū)(4)的一端連接有進(jìn)料管(12)，所述第二加熱區(qū)(5)的一端連接出料管(13)，所述進(jìn)料管(12)和出料管(13)貫穿爐體(2)，所述進(jìn)料管(12)處在的第一加熱區(qū)(4)內(nèi)的部分上設(shè)有第二電子閥門(14)，且管壁上設(shè)有通孔，所述通孔上連接有增壓器(17)，所述增壓器(17)的進(jìn)氣口連通爐體(2)外，所述出料管(13)處在的第二加熱區(qū)(5)內(nèi)的部分上設(shè)有第三電子閥門(15); 所述感應(yīng)加熱器(8)、第一電子閥門(9)、第二電子閥門(14)、第三電子閥門(15)和增壓器(17)電連接控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述爐襯(10)采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述出料管(13)連接在第一儲料管(6)截面的底部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述底座(1)的四角上安裝有滾動輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述隔熱層(11)上設(shè)有開孔，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述第一儲料管(6)和第二儲料管(7)之間的連通管為U型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙溫區(qū)開啟式管式纖維爐，包括底座，底座上設(shè)有爐體，爐體上鉸接有爐蓋，爐體和爐蓋的內(nèi)表面均設(shè)有爐襯，爐體和爐蓋的外側(cè)均覆蓋有外殼，爐襯與外殼之間設(shè)有隔熱層，爐體的設(shè)置有第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，第一加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有第一儲料管，第二加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有第二儲料管，加熱區(qū)的底部均設(shè)有感應(yīng)加熱器。本實用新型中，在爐體內(nèi)腔設(shè)置兩個了加熱區(qū)，可以分別控制加熱區(qū)的溫度，擴大了該裝置的使用范圍，且使用感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，溫度控制精確，加熱過程穩(wěn)定，安全無污染，整個加熱過程采用數(shù)字化操控，介質(zhì)加熱更加充分，此外，本實用新型對爐體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，提升了保溫效果，同時節(jié)約了能源，降低了成本。
【IPC分類】F27B17/00, F27D1/10
【公開號】CN205119802
【申請?zhí)枴緾N201520788260
【發(fā)明人】張桂英
【申請人】天津市盛通達(dá)實驗設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月13日