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      一種自鎖的耐火爐墻的制作方法

      文檔序號:10209032閱讀:484來源:國知局
      一種自鎖的耐火爐墻的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及耐火爐墻領域,尤其涉及一種自鎖的耐火爐墻。
      【背景技術】
      [0002]目前很多煤氣爐為直立式,耐火內襯均為上下整體性,由于煤氣爐窯的工藝特點不同,各區(qū)域的工況也不同,工作溫度從200度到1300度不等,加上爐料、氣流的沖刷不同,各處耐火襯里燒損不一,壽命也不相同。常因為局部燒損嚴重以及工業(yè)爐窯爐型的限制,造成必須更換全部的耐火內襯,才能恢復功能,經濟效益損失巨大。
      [0003]在不同的爐型當中也出現(xiàn)了采用平的磚托板來對爐窯的耐火襯里進行分段,從使用情況來看,采用磚托板的部位就成了襯里薄弱部位,容易躥火,燒穿,且不易修復。
      [0004]目前煤氣爐耐火內襯均為上下整體性,因為爐體各部位溫度的不同,燒損不一,常因為局部燒損嚴重以及工業(yè)爐窯爐型的限制,造成大修,更換全部的耐火內襯,經濟效益損失巨大。
      [0005]中國實用新型專利,授權公開號:CN204495066 U,授權公開日:2015.07.22,屬于耐火材料領域,公開了一種用于爐窖爐體底部的耐火磚,包括長方體的耐火磚本體,耐火磚本體前端面和后端面分別設置有凹槽和與凹槽相匹配的連接凸起,所述凹槽為T型凹槽,所述連接凸起為與T型凹槽相匹配的T型凸起,該實用新型結構簡單,使用方便,采用T型凹槽和與T型凹槽相匹配的T型凸起的連接結構,不但實現(xiàn)了多塊標準耐火磚的精確定位和快速拼接,也限制了拼接之后的耐火磚的移動,保證了拼接后的耐火磚整體形狀的穩(wěn)定。其不足之處是:該專利應用在爐窖爐體底部的耐火磚上,應用范圍窄,耐火磚之間靠T型凹凸結構連接支撐,即T型凹凸結構要承受耐火磚整體的重力和支撐,而T型凹凸結構承受力度有限,如果耐火磚過多,承受力不足,T型凹凸結構易損毀。
      【實用新型內容】
      [0006]1.實用新型要解決的技術問題
      [0007]針對現(xiàn)有技術的耐火爐墻的磚托板易串火燒穿,不易修復的問題,本實用新型提供了一種自鎖的耐火爐墻。它的異型磚之間互為咬合,形成整體,同時將膨脹縫前后斷開,形成曲封,防止串火,延長了耐火爐的使用壽命。
      [0008]2.技術方案
      [0009]為解決上述問題,本實用新型提供的技術方案為:
      [0010]一種自鎖的耐火爐墻,它包括爐殼和絕熱層,還包括異型磚層、磚托和工作層,其中,爐殼的內側,兩個絕熱層之間設有磚托,磚托的內側設有異型磚層,異型磚層的上部和下部均設有工作層。
      [0011 ] 優(yōu)選地,異型磚層包括異型磚層I和異型磚層II,異型磚層I設置在異型磚層II內側的斜上部。
      [0012]優(yōu)選地,異型磚層由多個異型磚拼接而成,異型磚的外形為梯形,梯形的一側斜面上設有凸臺,另一側斜面上設有凹槽。
      [0013]優(yōu)選地,絕熱層包括上絕熱層和下絕熱層,絕熱層由高度不同的長方體組成。
      [0014]優(yōu)選地,上絕熱層、磚托和異型磚層II組成的三角形空間內填充耐火材料。
      [0015]優(yōu)選地,磚托和爐殼組成的三角形空間內部不填充任何物質。
      [0016]3.有益效果
      [0017]采用本實用新型提供的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:
      [0018](I)現(xiàn)有技術中采用平板磚托的煤氣爐在磚托板位置經常出現(xiàn)爐皮發(fā)紅,經常冷熱爐出現(xiàn)內襯膨脹縫過大,串火現(xiàn)象,本實用新型的異型磚之間互為咬合,形成整體,同時將膨脹縫前后斷開,形成曲封,防止串火,大大延長了煤氣爐的使用效果,這樣的結構設置,因自身重力,向內,向下兩個方向都是楔形,產生自鎖效果;
      [0019](2)本實用新型結構簡單,使用方便,凸臺與凹槽相匹配的連接結構,不但實現(xiàn)了多塊標準耐火磚的精確定位和快速拼接,也限制了拼接之后的耐火磚的移動,保證了拼接后的耐火磚整體形狀的穩(wěn)定,也便于后期局部耐火材料的更換;
      [0020](3)本實用新型異型磚層依據自身重力自鎖,增加了磚托的斜面支撐,提高了凸臺與凹槽相匹配形成的耐火襯里的整體性,同時保護后面的金屬結構磚托;
      [0021](4)本實用新型的異型磚應用廣泛,能夠應用于煤氣爐、坩禍爐等工業(yè)爐的爐墻上,根據不同的應用選擇不同性質的耐火材料,以適應各種工業(yè)爐自身的特點;
      [0022](5)本實用新型改變目前耐火襯里的工況,既節(jié)省投資,又能極大延長煤氣爐耐火襯里使用壽命和損壞部位的局部更換的問題,保證煤氣爐經濟運行生產,降低不必要的檢修成本。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型的結構圖;
      [0024]圖2為異型磚層I的斷面圖。
      [0025]示意圖中的標號說明:
      [0026]1、工作層;2、異型磚層I; 3、異型磚層II; 4、上絕熱層;5、磚托;6、下絕熱層;7、爐殼;11、凸臺;12、凹槽。
      【具體實施方式】
      [0027]為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述。
      [0028]實施例1
      [0029]—種自鎖的耐火爐墻,結合圖1和圖2,兩幅圖中的R均為圓形爐的半徑,它包括爐殼7、絕熱層、異型磚層、磚托5和工作層I,其中,爐殼7為金屬爐殼,用于爐體保溫,爐殼7的內側,絕熱層上下之間設有磚托5,磚托5為斜面金屬磚托,其中一塊磚托5與水平面有一個銳角夾角,另一塊水平放置加強筋,與爐殼7垂直,磚托5和爐殼7組成的三角形空間內部空心,不填充任何物質,磚托5用于承托異型磚層和耐火材料,絕熱層包括上絕熱層4和下絕熱層6,絕熱層由高度不同的長方體組成,絕熱層起到對爐體保溫的作用,上絕熱層4、磚托5和異型磚層113組成的三角形空間內填充耐火材料,高溫耐火。
      [0030]磚托5的內側設有異型磚層,即如圖1所示,在磚托5的左側設有異型磚層,異型磚層包括異型磚層12和異型磚層113,異型磚層12設置在異型磚層113內側的斜上部,異型磚層由多個異型磚拼接而成,異型磚的外形為梯形,梯形的一側斜面上設有凸臺11,另一側斜面上設有凹槽12,異型磚之間互為咬合,形成整體,同時將膨脹縫前后斷開,形成曲封,防止串火,大大延長了煤氣爐的使用效果,這樣的結構設置,因自身重力,向內,向下兩個方向都是楔形,產生自鎖效果。
      [0031]結構簡單,使用方便,凸臺11與凹槽12相匹配的連接結構,不但實現(xiàn)了多塊標準耐火磚的精確定位和快速拼接,也限制了拼接之后的耐火磚的移動,保證了拼接后的耐火磚整體形狀的穩(wěn)定,也便于后期局部耐火材料的更換。異型磚層依據自身重力自鎖,增加了磚托5的斜面支撐,提高了凸臺11與凹槽12相匹配形成的耐火襯里的整體性,同時保護后面的金屬結構磚托5。
      [0032]異型磚層的上部和下部均設有工作層I,工作層I為長方體形狀,異型磚層上部的工作層I水平放置,異型磚層下部的工作層I豎直放置,工作層I為耐火內襯工作層。爐殼7、絕熱層、異型磚層、磚托和工作層I之間使用磷酸鹽泥漿連接。
      [0033]耐火爐墻由以上所述結構重復組合而成,異型磚應用廣泛,能夠應用于煤氣爐、坩禍爐等工業(yè)爐的爐墻上,根據不同的應用選擇不同性質的耐火材料,以適應各種工業(yè)爐自身的特點。
      [0034]實施例2
      [0035]貴州某鋁廠針對現(xiàn)有的煤氣爐存在的問題,進行重修改造,提出了一種自鎖的耐火爐墻,應用在環(huán)形爐上,其結構關系同實施例1,其中,爐殼7使用16mmQ235鋼板,異型磚使用高鋁磚,磚托5使用Icrl8ni9ti不銹鋼,中間絕熱層均采用輕質高鋁磚絕熱層使用陶瓷纖維板,工作層I采用高鋁磚。異型磚的凸臺11為圓角凸臺突起,其大小與凹槽12相匹配。
      [0036]現(xiàn)有技術中采用平板磚托的煤氣爐在磚托板位置經常出現(xiàn)爐皮發(fā)紅,經常冷熱爐出現(xiàn)內襯膨脹縫過大,串火現(xiàn)象。本發(fā)明的異型磚之間互為咬合,形成整體,同時將內外各層膨脹縫前后斷開,形成曲封,防止串火,大大延長了煤氣爐的使用效果。
      [0037]為了克服現(xiàn)有耐火襯里存在的缺陷與不足,本實用新型改變目前耐火襯里的工況,既節(jié)省投資,又能極大延長煤氣爐耐火襯里使用壽命和損壞部位的局部更換的問題,保證煤氣爐經濟運行生產,降低不必要的檢修成本。
      [0038]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種自鎖的耐火爐墻,它包括爐殼(7)和絕熱層,其特征在于,它還包括異型磚層、磚托(5)和工作層(I),其中,爐殼⑴的內側,兩個絕熱層之間設有磚托(5),磚托(5)的內側設有異型磚層,異型磚層的上部和下部均設有工作層(I)。2.根據權利要求1所述的一種自鎖的耐火爐墻,其特征在于,異型磚層包括異型磚層I(2)和異型磚層11(3),異型磚層1(2)設置在異型磚層11(3)內側的斜上部。3.根據權利要求2所述的一種自鎖的耐火爐墻,其特征在于,異型磚層由多個異型磚拼接而成,異型磚的外形為梯形,梯形的一側斜面上設有凸臺(11),另一側斜面上設有凹槽(⑵。4.根據權利要求1所述的一種自鎖的耐火爐墻,其特征在于,絕熱層包括上絕熱層(4)和下絕熱層(6),絕熱層由高度不同的長方體組成。5.根據權利要求4所述的一種自鎖的耐火爐墻,其特征在于,上絕熱層(4)、磚托(5)和異型磚層11(3)組成的三角形空間內填充耐火材料。6.根據權利要求1所述的一種自鎖的耐火爐墻,其特征在于,磚托(5)和爐殼(7)組成的三角形空間內部不填充任何物質。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自鎖的耐火爐墻,屬于耐火爐墻領域。它包括爐殼和絕熱層,還包括異型磚、轉托和工作層,其中,爐殼的內側,兩個絕熱層之間設有轉托,轉托和爐殼組成的三角形空間內部填充任何物質,絕熱層包括上絕熱層和下絕熱層,絕熱層由高度不同的長方體組成,上絕熱層、轉托和異型磚II組成的三角形空間內填充耐火材料。轉托的內側設有異型磚,異型磚包括異型磚I和異型磚II,異型磚I設置在異型磚II內側的斜上部,異型磚的外形為梯形,梯形的一側斜面上設有凸臺,另一側斜面上設有凹槽。異型磚的上部和下部均設有工作層。它的異型磚之間互為咬合,形成整體,同時將膨脹縫前后斷開,形成曲封,防止串火,延長了耐火爐的使用壽命。
      【IPC分類】F27D1/00, F27D1/04
      【公開號】CN205119817
      【申請?zhí)枴緾N201520891297
      【發(fā)明人】秦紅星
      【申請人】安徽馬鋼工程技術集團有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年11月9日
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