高密封性固化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高密封性固化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]固化爐用于復(fù)合材料制品及膠接產(chǎn)品的固化成形。復(fù)合材料制品在固化爐內(nèi)加熱，為了不造成能源的浪費(fèi)，對(duì)固化爐的密封性能要求較高?？紤]到熱膨脹，固化爐箱體內(nèi)部的墻板設(shè)計(jì)為分段式，墻板與墻板之間具有一定間隙，對(duì)固化爐的密封性能造成了影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有固化爐密封性能不佳的問題，提供一種高密封性固化爐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高密封性固化爐，包括箱體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，所述箱體的前后壁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干相互連接的墻板，相鄰兩墻板之間具有間隙，所述墻板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一連接板，所述第一連接板的端部向箱體內(nèi)部折彎形成第一倒鉤，相鄰兩個(gè)所述墻板上的第一連接板通過第二連接板連接，所述第二連接板整體為U形結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的兩端向外折彎，該折彎部分的末端再次向箱體外部折彎形成第二倒鉤，所述第一倒鉤與第二倒鉤相互卡接。第一倒鉤與第二倒鉤卡緊，在墻板的內(nèi)側(cè)將相鄰兩墻板的連接處密封，固化爐加熱時(shí)，墻板受熱膨脹，墻板之間的間隙減小，第一連接板將擠壓第二連接板，第二連接板的U形結(jié)構(gòu)在擠壓下向中間合攏，墻板內(nèi)側(cè)與外側(cè)始終是隔絕的，既解決了墻板熱膨脹的問題，又具有良好的密封性能。
[0005]進(jìn)一步的，為了保證墻板之間連接牢固，相鄰兩個(gè)所述墻板之間設(shè)有固定板，所述固定板的兩端均與墻板固定，固定板的中間開有一凹槽，所述第二連接板的U形結(jié)構(gòu)卡設(shè)在凹槽內(nèi)，使第二連接板具有支撐，避免墻板熱膨脹過程中第一連接板與第二連接板脫開。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一連接板和墻板鉚接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在墻板內(nèi)側(cè)固定第一連接板，通過將第一連接板上的第一倒鉤和第二連接板上的第二倒鉤卡接來(lái)使相鄰兩墻板連接，在墻板的內(nèi)側(cè)將相鄰兩墻板的連接處密封，既解決了墻板熱膨脹的問題，又具有良好的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中墻板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2中的A處放大圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型中第一連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型中第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.墻板，2.第一連接板，21.第一倒鉤，3.第二連接板，31.U形結(jié)構(gòu)，32.第二倒鉤，4.固定板，41.凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1-5所示的一種高密封性固化爐，包括箱體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，箱體的前后壁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干相互相連的墻板1，相鄰兩墻板1之間具有間隙，墻板1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一連接板2，第一連接板2的端部向箱體內(nèi)部折彎形成第一倒鉤21，相鄰兩個(gè)墻板1上的第一連接板2通過第二連接板3連接，第二連接板3整體為U形結(jié)構(gòu)31，U形結(jié)構(gòu)31的兩端向外折彎，該折彎部分的末端再次向箱體外部折彎形成第二倒鉤32，第一倒鉤21與第二倒鉤32相互卡接。第一倒鉤21與第二倒鉤32卡緊，在墻板1的內(nèi)側(cè)將相鄰兩墻板1的連接處密封，固化爐加熱時(shí)，墻板1受熱膨脹，墻板1之間的間隙減小，第一連接板2將擠壓第二連接板3，第二連接板3的U形結(jié)構(gòu)31在擠壓下向中間合攏，墻板1內(nèi)側(cè)與外側(cè)始終是隔絕的，既解決了墻板1熱膨脹的問題，又具有良好的密封性能。
[0017]為了保證墻板1之間連接牢固，相鄰兩個(gè)墻板1之間設(shè)有固定板4，固定板4的兩端均與墻板1固定，固定板4的中間開有一凹槽41，第二連接板3的U形結(jié)構(gòu)31卡設(shè)在凹槽41內(nèi)，使第二連接板3具有支撐，防止墻板1熱膨脹過程中第一連接板2與第二連接板3脫開。
[0018]作為優(yōu)選，第一連接板2和墻板1鉚接。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封性固化爐，包括箱體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體的前后壁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干相互連接的墻板(1)，相鄰兩墻板(1)之間具有間隙，所述墻板(1)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一連接板(2)，所述第一連接板(2)的端部向箱體內(nèi)部折彎形成第一倒鉤(21)，相鄰兩個(gè)所述墻板(1)上的第一連接板(2)通過第二連接板(3)連接，所述第二連接板(3)整體為U形結(jié)構(gòu)(31)，U形結(jié)構(gòu)(31)的兩端向外折彎，該折彎部分的末端再次向箱體外部折彎形成第二倒鉤(32)，所述第一倒鉤(21)與第二倒鉤(32)相互卡接。2.如權(quán)利要求1所述的高密封性固化爐，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述墻板(1)之間設(shè)有固定板(4)，所述固定板(4)的兩端均與墻板(1)固定，固定板(4)的中間開有一凹槽(41)，所述第二連接板(3)的U形結(jié)構(gòu)(31)卡設(shè)在凹槽(41)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的高密封性固化爐，其特征在于:所述第一連接板(2)和墻板(1)鉚接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高密封性固化爐，包括箱體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，箱體的前后壁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干相互連接的墻板，相鄰兩墻板之間具有間隙，墻板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一連接板，第一連接板的端部向箱體內(nèi)部折彎形成第一倒鉤，相鄰兩個(gè)墻板上的第一連接板通過第二連接板連接，第二連接板整體為U形結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的兩端向外折彎，該折彎部分的末端再次向箱體外部折彎形成第二倒鉤，第一倒鉤與第二倒鉤相互卡接；本實(shí)用新型在墻板內(nèi)側(cè)固定第一連接板，通過將第一連接板上的第一倒鉤和第二連接板上的第二倒鉤卡接來(lái)使相鄰兩墻板連接，在墻板的內(nèi)側(cè)將相鄰兩墻板的連接處密封，既解決了墻板熱膨脹的問題，又具有良好的密封性能。
【IPC分類】F27D1/00
【公開號(hào)】CN205119818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520899865
【發(fā)明人】許言午, 杭煥慶, 范嘉峰, 金亞弟
【申請(qǐng)人】常州市鼎龍環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日