碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳素焙燒爐，尤其是涉及碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳素焙燒爐用爐面預(yù)制磚的使用部位為焙燒爐火道墻的頂部。通常整個爐面預(yù)制磚體采用一種材質(zhì)，這樣預(yù)制磚生產(chǎn)過程中易于成型，但由于爐面磚中間部位是個噴火嘴，燃料為重油或煤氣，這就使得燃燒過程中的氣體在高溫狀況下對磚體造成嚴重侵蝕，加之焙燒爐碳素塊的生產(chǎn)為間歇式，溫度上下浮動，產(chǎn)生的熱應(yīng)力對耐火材料的熱震性要求較高，尤其是燒嘴部位因溫度波動產(chǎn)生的應(yīng)力更大，從而導(dǎo)致非燒嘴部位的磚體壽命長，而燒嘴部位的磚體因蝕損和熱震應(yīng)力的共同作用產(chǎn)生裂紋提前損壞，不得不更換整個爐面塊，造成材料的浪費，增加了焙燒爐的生產(chǎn)成本，同時也降低了焙燒爐的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚，包括磚體，開設(shè)在所述磚體中部的圓錐孔，位于所述圓錐孔小直徑端的磚面上開設(shè)有與圓錐孔相通的圓柱孔，所述圓柱孔與圓錐孔同心開設(shè);磚體內(nèi)圍繞所述圓錐孔和圓柱孔周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層。
[0006]本實用新型在磚體內(nèi)圍繞圓錐孔和圓柱孔周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層，因此，由圓錐孔和圓柱孔構(gòu)成的噴火嘴在工作時，由于莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層具有優(yōu)良的抗熱震性，從而避免因噴火嘴部位磚體裂紋而降低整體爐面磚體的使用壽命，使碳素焙燒爐的壽命提高2-5年，大大減少了資源浪費和碳素焙燒爐的運行成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實用新型所述的碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚，包括磚體1，開設(shè)在磚體1中部的圓錐孔2，位于圓錐孔2小直徑端的磚面上開設(shè)有與圓錐孔2相通的圓柱孔3，圓柱孔3與圓錐孔2同心開設(shè);磚體1內(nèi)圍繞圓錐孔2和圓柱孔3周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)饒注料復(fù)合層4。
【主權(quán)項】
1.一種碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚，包括磚體(1)，開設(shè)在所述磚體(1)中部的圓錐孔(2)，位于所述圓錐孔(2)小直徑端的磚面上開設(shè)有與圓錐孔(2)相通的圓柱孔(3)，所述圓柱孔(3)與圓錐孔(2)同心開設(shè);其特征在于:磚體(1)內(nèi)圍繞所述圓錐孔(2)和圓柱孔(3)周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)饒注料復(fù)合層(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳素焙燒爐用復(fù)合型爐面預(yù)制磚，包括磚體，開設(shè)在磚體中部的圓錐孔，位于圓錐孔小直徑端的磚面上開設(shè)有與圓錐孔相通的圓柱孔，圓柱孔與圓錐孔同心開設(shè)；磚體內(nèi)圍繞所述圓錐孔和圓柱孔周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層。本實用新型在磚體內(nèi)圍繞圓錐孔和圓柱孔周圍設(shè)置有厚度為150mm-200mm的莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層，因此，由圓錐孔和圓柱孔構(gòu)成的噴火嘴在工作時，由于莫來石質(zhì)澆注料復(fù)合層具有優(yōu)良的抗熱震性，從而避免因噴火嘴部位磚體裂紋而降低整體爐面磚體的使用壽命，使碳素焙燒爐的壽命提高2-5年，大大減少了資源浪費和碳素焙燒爐的運行成本。
【IPC分類】F27D1/04
【公開號】CN205119823
【申請?zhí)枴緾N201520928438
【發(fā)明人】余強, 李貴川, 鄭建業(yè), 李書杰
【申請人】鄭州匯特耐火材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月20日