煅燒爐緊急排放系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，具體是一種煅燒爐緊急排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的緊急排放系統(tǒng)采用蝶閥結(jié)構(gòu)形式，通過外部氣缸和連桿來實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉，但由于其密封面與內(nèi)鍋體內(nèi)壁有一定的距離(約200mm)，煅燒爐在攪拌加熱的石膏粉時，該部位容易產(chǎn)生積料，未脫水的石膏粉凝聚在一起后，會發(fā)生固化，類似于混凝土般堅硬無比，影響緊急排放系統(tǒng)的正常開啟和關(guān)閉。此時必須要人工排料，但內(nèi)鍋體內(nèi)的溫度較高(約180°C )，人員無法進(jìn)入鍋體內(nèi)排料，必須要等溫度降至人員能承受的溫度后方可進(jìn)行排料，這樣不僅導(dǎo)致爐內(nèi)的石膏粉報廢，而且影響到整條生產(chǎn)線的運(yùn)行，給企業(yè)造成巨大的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于使煅燒爐在緊急狀態(tài)時，能快速穩(wěn)定有效的開啟并進(jìn)行卸料。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種煅燒爐緊急排放系統(tǒng)，它包括主推氣缸、連桿、連桿套、密封件、連接板、帶有密封板的密封法蘭、卸料管、鎖緊氣缸、鎖緊銷軸；帶有密封板的密封法蘭焊接于內(nèi)鍋體與鍋底交接處，密封法蘭的邊緣用于安裝和固定卸料管；卸料管通過法蘭連接并安裝在密封法蘭上，卸料管的另一側(cè)留有法蘭用于固定連桿套和主推氣缸，卸料管的下方是卸料口，卸料口連接至儲料設(shè)備；主推氣缸通過連接板與連桿一側(cè)連接，連桿套固定在卸料管外側(cè)法蘭上，兩側(cè)安裝有密封件，防止密封板開啟后物料進(jìn)入連桿套，影響連桿損壞或卡阻，導(dǎo)致密封板無法開啟或關(guān)閉；連桿通過主推氣缸實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退直線運(yùn)動，連桿的另一側(cè)與密封板連接，實(shí)現(xiàn)密封板的開啟和關(guān)閉；卸料管外側(cè)法蘭安裝有鎖緊氣缸，用于主推氣缸帶動連桿和密封板關(guān)閉后，鎖緊連桿，防止密封板出現(xiàn)后退現(xiàn)象，引起泄漏物料。
[0006]本系統(tǒng)設(shè)計合理、實(shí)用性好，較好的解決了容易積料的難題，不僅提高了穩(wěn)定性，也提高了生產(chǎn)效率，降低了因積料原因而造成的維修成本和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本系統(tǒng)的剖視圖。
[0008]圖2為本系統(tǒng)的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0010]如圖1、圖2所示，一種煅燒爐緊急排放系統(tǒng)，它包括主推氣缸1、連桿2、連桿套3、密封件4、連接板5、帶有密封板6的密封法蘭7、卸料管8、鎖緊氣缸9、鎖緊銷軸10 ;帶有密封板6的密封法蘭7焊接于內(nèi)鍋體與鍋底交接處，密封法蘭7的邊緣用于安裝和固定卸料管8 ;卸料管8通過法蘭連接并安裝在密封法蘭7上，卸料管8的另一側(cè)留有法蘭用于固定連桿套3和主推氣缸I，卸料管8的下方是卸料口 11，卸料口 11連接至儲料設(shè)備；主推氣缸I通過連接板5與連桿2 —側(cè)連接，連桿套3固定在卸料管8外側(cè)法蘭上，兩側(cè)安裝有密封件4，防止密封板6開啟后物料進(jìn)入連桿套4，影響連桿2損壞或卡阻，導(dǎo)致密封板6無法開啟或關(guān)閉；連桿2通過主推氣缸I實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退直線運(yùn)動，連桿2的另一側(cè)與密封板6連接，實(shí)現(xiàn)密封板6的開啟和關(guān)閉；卸料管8外側(cè)法蘭安裝有鎖緊氣缸9，用于主推氣缸I帶動連桿2和密封板6關(guān)閉后，鎖緊連桿2，防止密封板6出現(xiàn)后退現(xiàn)象，引起泄漏物料。
[0011]本系統(tǒng)設(shè)計合理、實(shí)用性好，較好的解決了容易積料的難題，不僅提高了穩(wěn)定性，也提高了生產(chǎn)效率，降低了因積料原因而造成的維修成本和生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種煅燒爐緊急排放系統(tǒng)，其特征是:它包括主推氣缸、連桿、連桿套、密封件、連接板、帶有密封板的密封法蘭、卸料管、鎖緊氣缸、鎖緊銷軸；帶有密封板的密封法蘭焊接于內(nèi)鍋體與鍋底交接處，密封法蘭的邊緣用于安裝和固定卸料管；卸料管通過法蘭連接并安裝在密封法蘭上，卸料管的另一側(cè)留有法蘭用于固定連桿套和主推氣缸，卸料管的下方是卸料口，卸料口連接至儲料設(shè)備；主推氣缸通過連接板與連桿一側(cè)連接，連桿套固定在卸料管外側(cè)法蘭上，兩側(cè)安裝有密封件，防止密封板開啟后物料進(jìn)入連桿套，影響連桿損壞或卡阻，導(dǎo)致密封板無法開啟或關(guān)閉；連桿通過主推氣缸實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退直線運(yùn)動，連桿的另一側(cè)與密封板連接，實(shí)現(xiàn)密封板的開啟和關(guān)閉；卸料管外側(cè)法蘭安裝有鎖緊氣缸，用于主推氣缸帶動連桿和密封板關(guān)閉后，鎖緊連桿，防止密封板出現(xiàn)后退現(xiàn)象，引起泄漏物料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，具體是一種煅燒爐緊急排放系統(tǒng)；其特征是：它包括主推氣缸、連桿、連桿套、密封件、連接板、帶有密封板的密封法蘭、卸料管、鎖緊氣缸、鎖緊銷軸；帶有密封板的密封法蘭焊接于內(nèi)鍋體與鍋底交接處，卸料管安裝在密封法蘭上，卸料管的另一側(cè)留有法蘭用于固定連桿套和主推氣缸，主推氣缸通過連接板與連桿一側(cè)連接，連桿套固定在卸料管外側(cè)法蘭上，兩側(cè)安裝有密封件，連桿的另一側(cè)與密封板連接，卸料管外側(cè)法蘭安裝有鎖緊氣缸，用于主推氣缸帶動連桿和密封板關(guān)閉后，鎖緊連桿，防止密封板出現(xiàn)后退現(xiàn)象，引起泄漏物料。本系統(tǒng)解決了煅燒爐容易積料的問題，降低了因積料原因而造成的維修成本和生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27D3/00
【公開號】CN205119826
【申請?zhí)枴緾N201520666516
【發(fā)明人】張東華, 趙增富, 吳小慶
【申請人】上海寶冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月31日