一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構的制作方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及散熱裝置技術領域，具體地說是一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構。
[【背景技術】]
[0002]目前，現(xiàn)有散熱片的組成結構是將側板焊接在散熱片的左右兩側，將上封頭和下封頭焊接在散熱片的上下兩側，其熱進口與冷出口因使用的要求，可以在左側，也可以在不同側，即斜對角位置。該散熱片的工作原理為:介質(zhì)從熱進口通過上封頭流道經(jīng)過散熱片到下封頭流道，經(jīng)冷出口流出，冷卻的氣流從散熱片預留的外翅片穿過，與散熱片的復合板內(nèi)的被冷卻介質(zhì)做熱交換。根據(jù)目前所使用的情況，該結構主要存在以下不足之處:無法確保被冷卻介質(zhì)完全充分利用散熱面積，冷卻效果不佳。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，使得被冷卻介質(zhì)完全充滿散熱片的復合板流道，實現(xiàn)了散熱面積充分利用，從而冷卻效果更好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的設計一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，包括散熱片本體1、側板2、上封頭3和下封頭4，所述散熱片本體I的左右兩側均焊接有側板2，所述上封頭3、下封頭4分別焊接在散熱片本體I的上下兩側，所述上封頭3的左端設有熱進口 5，所述下封頭4的端部設有冷出口 6，所述上封頭3、下封頭4、散熱片本體I內(nèi)部均設有流道，所述熱進口 5、上封頭3流道、散熱片本體I流道、下封頭4流道、冷出口 6構成散熱通道，所述下封頭4流道內(nèi)安裝有隔板7。
[0005]所述隔板7水平設置，所述隔板7左端連接有阻隔起點板8，所述阻隔起點板8的另一端連接散熱片本體I底部左端。
[0006]所述冷出口6設置于下封頭4的左端，所述下封頭4內(nèi)部的流道在隔板7的阻擋下形成U型流道9。
[0007]所述冷出口 6設置于下封頭4的右端，所述冷出口 6與熱進口 5呈斜對角設置。
[0008]所述散熱片本體I包括多個外翅片10以及與外翅片10固定連接的復合板11，兩相鄰所述外翅片10與復合板11相互間隔，所述散熱片本體I流道設置于復合板11內(nèi)。
[0009]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，結構新穎、簡單，設計合理，通過在下封頭流道內(nèi)安裝有隔板，并將隔板水平設置，在隔板的左端連接有阻隔起點板，阻隔起點板的另一端連接散熱片本體底部左端，該隔板的裝入是為了使介質(zhì)流動到達一定的阻力后，在下封頭內(nèi)部形成一個U型流道，從而達到一個允許的阻力背壓，使得被冷卻介質(zhì)完全充滿散熱片的復合板流道，實現(xiàn)散熱面積充分利用，從而冷卻效果更好，值得推廣應用。
[【附圖說明】][00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖一；
[0011]圖2是圖1的右側結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的結構示意圖二；
[0013]圖4是本實用新型中介質(zhì)從復合板穿過的流向示意圖一；
[0014]圖5是本實用新型中介質(zhì)從復合板穿過的流向示意圖二；
[0015]圖中:1、散熱片本體2、側板3、上封頭4、下封頭5、熱進口6、冷出口 7、隔板
8、阻隔起點板9、U型流道10、外翅片11、復合板。
[【具體實施方式】]
[0016]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0017]如附圖所示，本實用新型包括:散熱片本體1、側板2、上封頭3和下封頭4，散熱片本體I的左右兩側均焊接有側板2，上封頭3、下封頭4分別焊接在散熱片本體I的上下兩側，上封頭3的左端設有熱進口 5，下封頭4的端部設有冷出口 6，上封頭3、下封頭4、散熱片本體I內(nèi)部均設有流道，熱進口 5、上封頭3流道、散熱片本體I流道、下封頭4流道、冷出口6構成散熱通道，下封頭4流道內(nèi)安裝有隔板7;其中，隔板7水平設置，隔板7左端連接有阻隔起點板8，阻隔起點板8的另一端連接散熱片本體I底部左端。
[0018]本實用新型中，冷出口6可設置于下封頭4的左端，如附圖1所示，下封頭4內(nèi)部的流道在隔板7的阻擋下形成U型流道9;該冷出口 6也可設置于下封頭4的右端，冷出口 6與熱進口 5呈斜對角設置，如附圖3所示。該散熱片本體包括多個外翅片10以及與外翅片10固定連接的復合板11，兩相鄰外翅片10與復合板11相互間隔，散熱片本體流道設置于復合板11內(nèi)；如附圖4所示，為熱介質(zhì)的進口與冷介質(zhì)的出口均在左側;如附圖5所示，為熱介質(zhì)的進口與冷介質(zhì)的出口在不同側，即斜對角位置。
[0019]本實用新型是一種用于確保被冷卻介質(zhì)完全充分利用散熱片內(nèi)容積的特殊流道，其使用方式為:將隔板放置在散熱片下封頭內(nèi)，使介質(zhì)從熱進口進入上封頭流道通過散熱片的流道流向下封頭流道內(nèi)，整個散熱片填滿介質(zhì)后，經(jīng)過隔板后從冷出口流出；隔板的裝入是為了使介質(zhì)流動到達一定的阻力后，充分利用散熱面積，冷卻效果更佳，隔板的阻隔起點板與熱進口在左側。
[0020]本實用新型中，冷卻介質(zhì)從上封頭熱進口流入外翅片復合板中，在這一過程中，冷卻的氣流從散熱片預設的外翅片穿過，與散熱片的復合板內(nèi)的被冷卻介質(zhì)做熱交換，達到冷卻效果后，冷卻下來的介質(zhì)從冷出口流出。
[0021]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，其特征在于:包括散熱片本體(I)、側板(2)、上封頭(3)和下封頭(4)，所述散熱片本體(I)的左右兩側均焊接有側板(2)，所述上封頭(3)、下封頭(4)分別焊接在散熱片本體(I)的上下兩側，所述上封頭(3)的左端設有熱進口(5)，所述下封頭(4)的端部設有冷出口(6)，所述上封頭(3)、下封頭(4)、散熱片本體(I)內(nèi)部均設有流道，所述熱進口(5)、上封頭(3)流道、散熱片本體(I)流道、下封頭(4)流道、冷出口(6)構成散熱通道，所述下封頭(4)流道內(nèi)安裝有隔板(7)。2.如權利要求1所述的用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，其特征在于:所述隔板(7)水平設置，所述隔板(7)左端連接有阻隔起點板(8)，所述阻隔起點板(8)的另一端連接散熱片本體(I)底部左端。3.如權利要求2所述的用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，其特征在于:所述冷出口(6)設置于下封頭(4)的左端，所述下封頭(4)內(nèi)部的流道在隔板(7)的阻擋下形成U型流道(9)。4.如權利要求2所述的用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，其特征在于:所述冷出口(6)設置于下封頭(4)的右端，所述冷出口(6)與熱進口(5)呈斜對角設置。5.如權利要求3或4所述的用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，其特征在于:所述散熱片本體(I)包括多個外翅片(10)以及與外翅片(10)固定連接的復合板(11)，兩相鄰所述外翅片(10)與復合板(11)相互間隔，所述散熱片本體(I)流道設置于復合板(11)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于確保被冷卻介質(zhì)充分冷卻的散熱片結構，包括散熱片本體(1)、側板(2)、上封頭(3)和下封頭(4)，散熱片本體(1)的左右兩側均焊接有側板(2)，上封頭(3)、下封頭(4)分別焊接在散熱片本體(1)的上下兩側，上封頭(3)的左端設有熱進口(5)，下封頭(4)的端部設有冷出口(6)，上封頭(3)、下封頭(4)、散熱片本體(1)內(nèi)部均設有流道，熱進口(5)、上封頭(3)流道、散熱片本體(1)流道、下封頭(4)流道、冷出口(6)構成散熱通道，下封頭(4)流道內(nèi)安裝有隔板(7)；本實用新型使被冷卻介質(zhì)完全充滿散熱片的復合板流道，實現(xiàn)了散熱面積充分利用，從而冷卻效果更好。
【IPC分類】F28D9/00, F28F9/24
【公開號】CN205119892
【申請?zhí)枴緾N201520873255
【發(fā)明人】盧小無
【申請人】涌鎮(zhèn)液壓機械（上海）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日