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      負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐的制作方法

      文檔序號:10227022閱讀:270來源:國知局
      負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及到型煤熱風爐,具體涉及一種負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐。
      【背景技術】
      [0002]型煤熱風爐廣泛應用于雞舍,豬舍,蔬菜大棚,車間等的供熱,及煙葉、糧食作物烘干等,但目前型煤熱風爐存在以下問題:熱風爐燃燒室的各燃燒區(qū)段,不設獨立風倉,助燃空氣不受節(jié)制,當供熱負荷變化時,給煤量變化,因而燃燒量與所需空氣量無法協(xié)調(diào),或出現(xiàn)過量空氣量系數(shù)過大,排煙損失增加或燃盡段空氣量過小出現(xiàn)灰渣不能燃盡等現(xiàn)象,導致型煤熱風爐熱效率下降,造成大量燃料的浪費。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種可以有效克服上述不足,使型煤熱風爐在運行期間,能夠及時有效調(diào)整各燃燒區(qū)段助燃空氣流量,使燃燒量與空氣量匹配,保證型煤熱風爐熱效率,不因助燃空氣匹配不均而導致熱效率下降的一種負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐。
      [0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的,負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐結構包括燃燒室、換熱器、爐排機構、排煙接□、換熱器高溫端煙道、換熱器排煙道、下煙道;爐排機構在燃燒室的下面,換熱器在燃燒室和爐排機構的前面,排煙接口在熱風爐的右側上部;換熱器上面右側為換熱器高溫端煙道,左側為換熱器排煙道,換熱器下面為下煙道;
      [0005]爐排機構包括給煤機構,爐梁,爐排片;爐排片安裝在爐梁上部;其特征在于:爐排機構還包括風倉隔板,獨立風倉,流量調(diào)節(jié)閥,總風道;下部的空間由風倉隔板分隔成2-5個獨立風倉,每個獨立風倉分別對應設置一個流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥均與總風道連接;總風道設置在爐體外部,一端與大氣連通,另一端密封。
      [0006]本實用新型根據(jù)型煤燃燒特點,將型煤燃燒劃分為預熱區(qū)、主燃燒區(qū)、燃盡區(qū),根據(jù)熱風爐的大小和供熱需求情況,可設置2-5個獨立風倉,司爐工可以根據(jù)燃燒情況和負荷情況及時調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥開度,保證燃燒狀況與助燃空氣量匹配,從而實現(xiàn)提高型煤熱風爐熱效率,保證鍋爐經(jīng)濟運行。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐結構主視剖視圖;
      [0008]圖2為負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐結構俯視剖視圖;
      [0009]圖3為負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐A-A向剖視圖;
      [0010]圖4為負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐M-M向剖視圖;
      [0011 ]圖中,1燃燒室,2換熱器,3爐排機構,4排煙接口,5換熱器排煙道,6換熱器高溫端煙道,7下煙道,31給煤機構,32爐梁,33風倉隔板,34總風道,35獨立風倉,36爐排片,37流量調(diào)節(jié)閥。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1-4所示,負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐結構包括燃燒室1、換熱器2、爐排機構3、排煙接口 4、換熱器高溫端煙道6、換熱器排煙道5、下煙道7;爐排機構3在燃燒室1的下面,換熱器2在燃燒室1和爐排機構3的前面,排煙接口 4在熱風爐的右側上部;換熱器2上面右側為換熱器高溫端煙道6,左側為換熱器排煙道5,換熱器2下面為下煙道7;
      [0013]如圖1、2所示,爐排機構3包括給煤機構31,爐梁32,爐排片36,爐排片36安裝在爐梁32上部;爐排機構3還包括風倉隔板33,獨立風倉35,流量調(diào)節(jié)閥37,總風道34;下部的空間由風倉隔板33分隔成2-5個獨立風倉35,每個獨立風倉35分別對應設置一個流量調(diào)節(jié)閥37,流量調(diào)節(jié)閥37與總風道34連接;總風道34設置在爐體外部,一端與大氣連通,另一端密封。本實施例為設有四個獨立風倉35的負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐,每個獨立風倉35分別對應設置一個流量調(diào)節(jié)閥37,每個流量調(diào)節(jié)閥37均與總風道34連接。
      [0014]本實用新型根據(jù)型煤燃燒特點,將型煤燃燒劃分為預熱區(qū)、主燃燒區(qū)、燃盡區(qū),根據(jù)熱風爐的大小和供熱需求情況,可設置2-5個獨立風倉,本實施例中共設置4獨立風倉35,司爐工可以根據(jù)燃燒情況和負荷情況及時調(diào)整各流量調(diào)節(jié)閥37開度,空氣通過總風道34,進入流量調(diào)節(jié)閥37,并進入對應的獨立風倉35,保證燃燒狀況與助燃空氣量匹配;實用新型提高了型煤熱風爐熱效率,保證鍋爐經(jīng)濟運行。
      【主權項】
      1.負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐,結構包括燃燒室(1 )、換熱器(2)、爐排機構(3)、排煙接口(4)、換熱器高溫端煙道(6)、換熱器排煙道(5)、下煙道(7);爐排機構(3)在燃燒室(1)的下面,換熱器(2)在燃燒室(1)和爐排機構(3)的前面,排煙接口(4)在熱風爐的右側上部;換熱器(2)上面右側為換熱器高溫端煙道(6),左側為換熱器排煙道(5),換熱器(2)下面為下煙道(7);爐排機構(3)包括給煤機構(31),爐梁(32),爐排片(36),爐排片(36)安裝在爐梁(32)上部; 其特征在于:爐排機構(3)還包括風倉隔板(33),獨立風倉(35),流量調(diào)節(jié)閥(37),總風道(34);下部的空間由風倉隔板(33)分隔成2-5個獨立風倉(35),每個獨立風倉35分別對應設置一個流量調(diào)節(jié)閥(37),每個流量調(diào)節(jié)閥(37)均與總風道(34)連接;總風道(34)設置在爐體外部,一端與大氣連通,另一端密封。
      【專利摘要】本實用新型涉及型煤熱風爐,具體涉及負荷調(diào)節(jié)式型煤熱風爐。其結構包括燃燒室、換熱器、爐排機構、排煙接口、換熱器高溫端煙道、換熱器排煙道、下煙道;爐排機構的結構為爐排片安裝在爐梁上部;下部的空間由風倉隔板分隔成2-5個獨立風倉,每個獨立風倉分別對應設置一個流量調(diào)節(jié)閥,并與總風道連接;總風道設置在爐體外部,一端與大氣連通,另一端密封。實用新型根據(jù)型煤燃燒特點,將型煤燃燒劃分為預熱區(qū)、主燃燒區(qū)、燃盡區(qū),根據(jù)熱風爐的大小和供熱需求情況,司爐工可以根據(jù)燃燒情況和負荷情況及時調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥開度,保證燃燒狀況與助燃空氣量匹配,從而實現(xiàn)提高型煤熱風爐熱效率,保證鍋爐經(jīng)濟運行。
      【IPC分類】F24H3/00
      【公開號】CN205137890
      【申請?zhí)枴緾N201520989783
      【發(fā)明人】劉曉光, 鄧華, 初元滿, 官明蘭
      【申請人】雞西市華燁節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月1日
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