回轉窯打結裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回轉窯。
【背景技術】
[0002]回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石Ο
[0003]目前的回轉窯在窯頭處出料的位置容易在回轉窯的內壁上粘接物料，而高溫熔化的塊必須要不斷敲打掉才能保證生產的正常進行和產品的質量。目前，一般都是通過人工操作，手持鋼棍去捅或者用繩子吊住鋼棍去捅，非常不安全，而窯頭處的光線也非常刺眼，工人在操作時不容易看清楚，并且溫度非常高，也對安全構成一定的影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種回轉窯打結裝置，操作方便且容易清除內壁上的粘接物料。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]回轉窯打結裝置，包括導軌和位于導軌上的小車，小車上從前到后依次設有滾輪支架、導向支架、飛輪支架，所述小車的后部設有電機和飛輪，飛輪安裝在飛輪支架上，飛輪位于電機的前方且電機通過帶傳動連接飛輪，所述飛輪通過轉動軸連接在飛輪支架上，轉動軸上連接有軸套，所述軸套上連接有推動塊，推動塊的下方設有承重滾筒，承重滾筒位于小車上;所述軸套為偏心軸軸套，推動塊的前端可拆卸連接有打結桿;所述導向支架上設有導向套，導向套內設有用于打結桿穿過的導向孔，導向孔的內壁上設有耐磨層，滾輪支架上設有滾輪，滾輪沿圓周設有凹槽，打結桿穿過導向套并穿過滾輪的凹槽;滾輪包括滾輪軸，所述滾輪支架與滾輪的滾輪軸之間設有豎向調節(jié)裝置:所述導向支架與導向套之間也設有豎向調節(jié)裝置。
[0007]導軌的前端設有定滑輪，導軌的后端設有卷揚機，定滑輪與卷揚機之間設有鋼絲繩，鋼絲繩連接在小車上。
[0008]所述導向套包括上導向套和下導向套，所述上導向套和下導向套之間為可拆卸連接。
[0009]上導向套和下導向套的同一側均設有凸起，兩個凸起上均設有向外側開口的插孔，兩個插孔的軸線與導向套的軸線垂直。
[0010]上導向套和下導向套的內側均為半圓形凹槽。
[0011]耐磨層分為多個間隔分布的長條狀的耐磨條，耐磨條沿導向孔的周向間隔分布。
[0012]豎向調節(jié)裝置包括底板、豎向連接在底板上的兩根螺桿和調節(jié)支架，底板連接在滾輪支架上，兩根螺桿均位于滾輪軸的外側，所述滾輪軸的兩端轉動連接在調節(jié)支架上，所述螺桿穿過調節(jié)支架上的孔，螺桿上設有調節(jié)螺母和鎖緊螺母，調節(jié)螺母和鎖緊螺母分別位于螺桿穿過調節(jié)支架處的上下兩側。
[0013]本實用新型通過打結桿對窯內壁上粘接的結塊進行清除，利用偏心的原理持續(xù)不斷的沖擊結塊，工人不需要近前就可以操作，并且不需要人力，沖擊的力度可控，沖擊的距離也可控，采用軌道的方式，方便前進和后退，對內壁的結塊進行有效地清除。
[0014]采用定滑輪以及卷揚機，可以方便的控制小車的前進后退。
[0015]滾輪支架、導向支架上采用豎向調節(jié)裝置，可以調節(jié)打結桿的前進角度以及高度，方便根據現(xiàn)場情況進行調節(jié)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型的回轉窯打結裝置，包括導軌2和位于導軌上的小車1，小車1上從前到后依次設有滾輪支架3、導向支架4、飛輪支架5，小車1的后部設有電機6和飛輪7，飛輪7安裝在飛輪支架5上，飛輪7位于電機6的前方且電機6通過帶傳動連接飛輪7，飛輪7通過轉動軸8連接在飛輪支架5上，轉動軸8上連接有軸套，軸套上連接有推動塊9，軸套為偏心軸軸套，即:軸套的中心線與轉動軸的中心線不重合，推動塊9的前端可拆卸連接有打結桿10，打結桿10尾部開設有有孔，對應在推動塊9的前端也設有開孔的連接板，然后用螺栓進行連接即可。
[0018]推動塊9的下方設有承重滾筒27。承重滾筒27位于小車1上。
[0019]導向支架4上設有導向套11，導向套11內設有用于打結桿穿過的導向孔12，導向孔12的內壁上設有耐磨層，耐磨層分為多個間隔分布的長條狀的耐磨條，耐磨條沿導向孔的周向間隔分布。
[0020]滾輪支架3上設有滾輪13，滾輪13沿圓周設有凹槽14，打結桿10穿過導向套11并穿過滾輪13的凹槽14。這樣，隨著飛輪7的轉動就可以帶動打結桿10不斷地前后運動，將結塊敲掉。滾輪13包括滾輪軸20。
[0021 ]導軌2的前端設有定滑輪15，導軌2的后端設有卷揚機16，定滑輪15與卷揚機16之間設有鋼絲繩17，鋼絲繩17連接在小車1上。實現(xiàn)對小車1的牽引，使之前進或者后退。
[0022]導向套11包括上導向套18和下導向套19，上導向套18和下導向套19的內側均為半圓形凹槽。上導向套18和下導向套19之間為可拆卸連接。具體為:上導向套18和下導向套19的同一側均設有凸起，兩個凸起上均設有向外側開口的插孔，兩個插孔的軸線與導向套的軸線垂直。
[0023]為了能調節(jié)打結桿10的角度，滾輪支架3與滾輪13的滾輪軸20之間設有豎向調節(jié)裝置，豎向調節(jié)裝置包括底板21、豎向連接在底板上的兩根螺桿22和調節(jié)支架23，底板21連接在滾輪支架3上，兩根螺桿22均位于滾輪軸20的外側，滾輪軸20的兩端轉動連接在調節(jié)支架23上，螺桿22穿過調節(jié)支架23上的孔，螺桿22上設有調節(jié)螺母24和鎖緊螺母25，調節(jié)螺母24和鎖緊螺母25分別位于螺桿22穿過調節(jié)支架23處的上下兩側。
[0024]導向支架4與導向套11之間也設有豎向調節(jié)裝置，豎向調節(jié)裝置包括底板21、豎向連接在底板21上的兩根螺桿22、頂板26(與調節(jié)支架23相同)，底板21連接在導向支架4上，兩根螺桿22均位于導向套4的外側，導向套4連接在頂板26上，螺桿22穿過頂板26上的孔，螺桿22上設有調節(jié)螺母24和鎖緊螺母25，調節(jié)螺母24和鎖緊螺母25分別位于螺桿22穿過頂板26處的上下兩側。
【主權項】
1.回轉窯打結裝置，其特征在于:包括導軌和位于導軌上的小車，小車上從前到后依次設有滾輪支架、導向支架、飛輪支架，所述小車的后部設有電機和飛輪，飛輪安裝在飛輪支架上，飛輪位于電機的前方且電機通過帶傳動連接飛輪，所述飛輪通過轉動軸連接在飛輪支架上，轉動軸上連接有軸套，所述軸套上連接有推動塊，推動塊的下方設有承重滾筒，承重滾筒位于小車上;所述軸套為偏心軸軸套，推動塊的前端可拆卸連接有打結桿;所述導向支架上設有導向套，導向套內設有用于打結桿穿過的導向孔，導向孔的內壁上設有耐磨層，滾輪支架上設有滾輪，滾輪沿圓周設有凹槽，打結桿穿過導向套并穿過滾輪的凹槽;滾輪包括滾輪軸，所述滾輪支架與滾輪的滾輪軸之間設有豎向調節(jié)裝置:所述導向支架與導向套之間也設有豎向調節(jié)裝置。2.根據權利要求1所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:導軌的前端設有定滑輪，導軌的后端設有卷揚機，定滑輪與卷揚機之間設有鋼絲繩，鋼絲繩連接在小車上。3.根據權利要求1或2所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:所述導向套包括上導向套和下導向套，所述上導向套和下導向套之間為可拆卸連接。4.根據權利要求3所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:上導向套和下導向套的同一側均設有凸起，兩個凸起上均設有向外側開口的插孔，兩個插孔的軸線與導向套的軸線垂直。5.根據權利要求1或2所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:上導向套和下導向套的內側均為半圓形凹槽。6.根據權利要求1或2所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:耐磨層分為多個間隔分布的長條狀的耐磨條，耐磨條沿導向孔的周向間隔分布。7.根據權利要求1或2所述的回轉窯打結裝置，其特征在于:豎向調節(jié)裝置包括底板、豎向連接在底板上的兩根螺桿和調節(jié)支架，底板連接在滾輪支架上，兩根螺桿均位于滾輪軸的外側，所述滾輪軸的兩端轉動連接在調節(jié)支架上，所述螺桿穿過調節(jié)支架上的孔，螺桿上設有調節(jié)螺母和鎖緊螺母，調節(jié)螺母和鎖緊螺母分別位于螺桿穿過調節(jié)支架處的上下兩側。
【專利摘要】回轉窯打結裝置，包括導軌和位于導軌上的小車，小車上從前到后依次設有滾輪支架、導向支架、飛輪支架，所述小車的后部設有電機和飛輪，飛輪安裝在飛輪支架上，飛輪位于電機的前方且電機通過帶傳動連接飛輪，所述飛輪通過轉動軸連接在飛輪支架上，轉動軸上連接有軸套，所述軸套上連接有推動塊，推動塊的下方設有承重滾筒，承重滾筒位于小車上；所述軸套為偏心軸軸套，推動塊的前端可拆卸連接有打結桿；所述導向支架上設有導向套，導向套內設有用于打結桿穿過的導向孔，沖擊的力度可控，沖擊的距離也可控，采用軌道的方式，方便前進和后退，對內壁的結塊進行有效地清除。
【IPC分類】F27B7/20
【公開號】CN205138181
【申請?zhí)枴緾N201520928617
【發(fā)明人】張學文, 趙順增, 高衛(wèi)東, 張秀舉, 陳繼明, 劉小芬, 張新軍
【申請人】鄭州市建文特材科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日