一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及可溶性大豆多糖濃縮用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在可溶性大豆多糖生產(chǎn)線中需要通過換熱器對可溶性大豆多糖的稀料液進(jìn)行濃縮，在濃縮過程中通常把濃縮后分離出來的蒸汽作為二次蒸汽再送入換熱器中進(jìn)行多次利用。然而二次蒸汽含有不凝氣，不凝氣在換熱器中不能冷凝而占據(jù)換熱管位置，降低了換熱面積，降低熱效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常在換熱器上下端部設(shè)置不凝氣抽排管，造成大量有用蒸汽被同時(shí)帶出，導(dǎo)致熱損失增大，同時(shí)蒸汽依靠壓差分布容易造成不均勻，導(dǎo)致?lián)Q熱效果差，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，能有效排出不凝氣，換熱效果好，有效降低熱損失，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，包括換熱筒體，換熱筒體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口，換熱筒體內(nèi)通過上管板和下管板分隔為位于上部的稀料液進(jìn)料腔、位于中部的換熱腔以及位于下部的濃縮料液出料腔，換熱筒體的換熱腔內(nèi)設(shè)置有不凝氣采集管和若干換熱管，不凝氣采集管的管體上設(shè)置有不凝氣采集孔，不凝氣采集管的兩端分別伸出上管板和下管板，并通過不凝氣導(dǎo)出管連通至換熱筒體外部，換熱管的兩端分別穿過上管板和下管板置于稀料液進(jìn)料腔和濃縮料液出料腔內(nèi)。
[0006]所述換熱筒體的上下兩端分別設(shè)置有上蓋和下蓋，上蓋和下蓋上分別設(shè)置有稀料液進(jìn)料口和濃縮料液出料口。
[0007]所述不凝氣采集管的管體上沿長度方向設(shè)置有呈螺旋排列的多個(gè)不凝氣采集孔。
[0008]所述不凝氣采集孔的直徑為0.5-1mm。
[0009]相鄰兩個(gè)所述不凝氣采集孔之間的孔距為15-30_。
[0010]位于最上端和最下端的不凝氣采集孔與不凝氣采集管對應(yīng)端面之間的距離均為20mm ο
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，通過在換熱器的換熱筒體內(nèi)設(shè)置不凝氣采集管來采集不凝氣，再通過不凝氣導(dǎo)出管將不凝氣采集管內(nèi)的不凝氣排出換熱器，避免了大量有用蒸汽被帶出，降低了熱損失。不凝氣的有效排出使得蒸汽依靠壓差分布均勻，換熱效果好，同時(shí)提高了產(chǎn)
品質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型可溶性大豆多糖濃縮用換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型不凝氣采集管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1、換熱筒體，101、換熱管，102、不凝氣采集管，103、不凝氣導(dǎo)出管，104、不凝氣采集孔，105、蒸汽入口，106、蒸汽出口，2、上蓋，201、稀料液進(jìn)料口，202、上管板，3、下蓋，301、濃縮料液出料口，302、下管板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0016]如圖所示，一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，包括換熱筒體1，換熱筒體1的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口 105和蒸汽出口 106，換熱筒體1內(nèi)通過上管板202和下管板302分隔為位于上部的稀料液進(jìn)料腔、位于中部的換熱腔以及位于下部的濃縮料液出料腔，換熱筒體1的換熱腔內(nèi)設(shè)置有不凝氣采集管102和若干換熱管101，不凝氣采集管102的管體上設(shè)置有不凝氣采集孔104，不凝氣采集管102的兩端分別伸出上管板202和下管板302，并通過不凝氣導(dǎo)出管103連通至換熱筒體1外部，換熱管101的兩端分別穿過上管板202和下管板302置于稀料液進(jìn)料腔和濃縮料液出料腔內(nèi)。
[0017]所述換熱筒體1的上下兩端分別設(shè)置有上蓋2和下蓋3，上蓋2和下蓋3上分別設(shè)置有稀料液進(jìn)料口 201和濃縮料液出料口 301。
[0018]所述不凝氣采集管102的管體上沿長度方向設(shè)置有呈螺旋排列的多個(gè)不凝氣采集孔 104。
[0019]所述不凝氣采集孔104的直徑為0.5-1 mm。
[0020]相鄰兩個(gè)所述不凝氣采集孔104之間的孔距為15-30mm。
[0021]位于最上端和最下端的不凝氣采集孔104與不凝氣采集管102對應(yīng)端面之間的距離均為20mm。
[0022]本實(shí)用新型所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器的工作過程為稀料液由稀料液進(jìn)料口201進(jìn)入換熱筒體1的稀料液進(jìn)料腔后分散進(jìn)入到各換熱管101中；蒸汽由蒸汽入口 105進(jìn)入到換熱筒體1的換熱腔中，并對換熱管101中的稀料液進(jìn)行加熱，使得換熱管1中的稀料液蒸發(fā)濃縮，濃縮料液進(jìn)入到濃縮料液出料腔并經(jīng)濃縮料液出料口 301排出；蒸汽中含有的不凝氣多富集在換熱腔中心位置，不凝氣通過不凝氣采集孔104進(jìn)入不凝氣采集管102中并由不凝氣導(dǎo)出管103排出到換熱筒體1外，而蒸汽與換熱管1內(nèi)的稀料液換熱后經(jīng)蒸汽出口 106排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:包括換熱筒體(1)，換熱筒體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口(105)和蒸汽出口(106)，換熱筒體(1)內(nèi)通過上管板(202)和下管板(302)分隔為位于上部的稀料液進(jìn)料腔、位于中部的換熱腔以及位于下部的濃縮料液出料腔，換熱筒體(1)的換熱腔內(nèi)設(shè)置有不凝氣采集管(102)和若干換熱管(101)，不凝氣采集管(102)的管體上設(shè)置有不凝氣采集孔(104)，不凝氣采集管(102)的兩端分別伸出上管板(202)和下管板(302)，并通過不凝氣導(dǎo)出管(103)連通至換熱筒體(1)外部，換熱管(101)的兩端分別穿過上管板(202)和下管板(302)置于稀料液進(jìn)料腔和濃縮料液出料腔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:所述換熱筒體(1)的上下兩端分別設(shè)置有上蓋(2)和下蓋(3)，上蓋(2)和下蓋(3)上分別設(shè)置有稀料液進(jìn)料口( 201)和濃縮料液出料口( 301)。3.如權(quán)利要求1所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:所述不凝氣采集管(102)的管體上沿長度方向設(shè)置有呈螺旋排列的多個(gè)不凝氣采集孔(104)。4.如權(quán)利要求3所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:所述不凝氣采集孔(104)的直徑為0.5-1 mm。5.如權(quán)利要求3所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述不凝氣采集孔(104)之間的孔距為15-30 mm。6.如權(quán)利要求3所述的一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，其特征在于:位于最上端和最下端的不凝氣采集孔(104)與不凝氣采集管(102)對應(yīng)端面之間的距離均為20mm。
【專利摘要】一種可溶性大豆多糖濃縮用換熱器，包括換熱筒體，換熱筒體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口，換熱筒體內(nèi)通過上管板和下管板分隔為位于上部的稀料液進(jìn)料腔、位于中部的換熱腔以及位于下部的濃縮料液出料腔，換熱筒體的換熱腔內(nèi)設(shè)置有不凝氣采集管和若干換熱管，不凝氣采集管的管體上設(shè)置有不凝氣采集孔，不凝氣采集管的兩端分別伸出上管板和下管板，并通過不凝氣導(dǎo)出管連通至換熱筒體外部，換熱管的兩端分別穿過上管板和下管板置于稀料液進(jìn)料腔和濃縮料液出料腔內(nèi)。通過設(shè)置不凝氣采集管來采集不凝氣，再通過不凝氣導(dǎo)出管將不凝氣采集管內(nèi)的不凝氣排出換熱器，避免了大量有用蒸汽被帶出，降低了熱損失。換熱效果好，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】F28D7/16, F28F13/00
【公開號】CN205138278
【申請?zhí)枴緾N201620004548
【發(fā)明人】程學(xué)穩(wěn), 崔玉紅, 許德文
【申請人】平頂山金晶生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月6日