一種鋼球皂化干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼球皂化干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球生產(chǎn)過程中需要用化學(xué)制劑進(jìn)行皂化處理，皂化處理后需要用干燥機將其表面的水分去掉，現(xiàn)有技術(shù)中的干燥劑，干燥緩慢且干燥效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、干燥快、干燥效果好的鋼球皂化干燥機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種鋼球皂化干燥機，包括支架，與所述支架鉸接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上垂直的連接有套筒，所述套筒內(nèi)穿設(shè)有一第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有一干燥筒，所述套筒上還連接有一驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，還包括一驅(qū)動所述套筒沿所述第一轉(zhuǎn)軸繞所述支架傾斜的傾斜機構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述動力機構(gòu)包括與所述套筒相連接的電機支架，安裝于所述電機支架上的驅(qū)動電機和第三轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機的輸出軸上連接有第一帶輪，所述第三轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有第二帶輪與第三帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端連接有一第四帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪通過一第一傳動帶連接，所述第三帶輪與所述第四帶輪通過一第二傳動帶連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述傾斜機構(gòu)包括與所述電機支架相連接的連接盤支架，所述連接盤支架中部通孔內(nèi)鉸接有一連接盤，所述連接盤中穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有一絲桿，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有一方向盤，所述絲桿通過一絲母與一絲母連接架相鉸接，所述絲母連接架與所述支架固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述干燥筒入口處的開口直徑小于干燥筒中部開口直徑。
[0009]進(jìn)一步地，所述干燥筒包括外層的鐵筒和內(nèi)層的涂覆樹脂層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用動力機構(gòu)驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸帶動干燥筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的干燥筒帶動筒內(nèi)的鋼球干燥，傾斜機構(gòu)可驅(qū)動干燥筒繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至上下料位置或工作位置，當(dāng)干燥筒處于上下料位置時方便加料和取料，當(dāng)干燥筒處于工作位置時，干燥筒旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部的鋼珠不會濺出，具有結(jié)構(gòu)簡單，干燥速度快，干燥效果好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的鋼球皂化干燥機處于工作位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的鋼球皂化干燥機處于上下料位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2沿A-A線的剖視圖；
[0015]圖4是圖2沿B-B線的剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、支架，2、第一轉(zhuǎn)軸，3、套筒，4、第二轉(zhuǎn)軸，5、干燥筒，6、動力機構(gòu)，
7、傾斜機構(gòu)，61、電機支架，62、驅(qū)動電機，63、第三轉(zhuǎn)軸，64、第一帶輪，65、第二帶輪，66、第三帶輪，67、第四帶輪，68、第一傳動帶，69、第二傳動帶，71、連接盤支架，72、連接盤，73、轉(zhuǎn)軸，74、絲桿，75、絲母，76、絲母連接架。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種鋼球皂化干燥機，包括支架1，與支架I鉸接的第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上垂直的連接有套筒3，套筒3內(nèi)穿設(shè)有一第二轉(zhuǎn)軸4，第二轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有一干燥筒5，套筒3上還連接有一驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)6，還包括一驅(qū)動套筒3沿第一轉(zhuǎn)軸2繞支架I傾斜的傾斜機構(gòu)7。支架可設(shè)置為梯形，且一支腿向干燥筒5底部延伸，增加支架的穩(wěn)定性。采用動力機構(gòu)6驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸4帶動干燥筒5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的干燥筒5帶動筒內(nèi)的鋼球干燥，傾斜機構(gòu)7可驅(qū)動干燥筒5繞第一轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)至上下料位置或工作位置，當(dāng)干燥筒5處于上下料位置時方便加料和取料，當(dāng)干燥筒5處于工作位置時，干燥筒5旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部的鋼珠不會濺出，具有結(jié)構(gòu)簡單，干燥速度快，干燥效果好的優(yōu)點。
[0019]在本實施例中，動力機構(gòu)6包括與套筒3相連接的電機支架61，安裝于電機支架61上的驅(qū)動電機62和第三轉(zhuǎn)軸63，驅(qū)動電機62的輸出軸上連接有第一帶輪64，第三轉(zhuǎn)軸63兩端分別設(shè)有第二帶輪65與第三帶輪66，第二轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有一第四帶輪67，第一帶輪64與第二帶輪65通過一第一傳動帶68連接，第三帶輪66與第四帶輪67通過一第二傳動帶69連接。驅(qū)動電機62通過驅(qū)動各齒輪逐步減速，為干燥筒5提供旋轉(zhuǎn)動力，驅(qū)動機構(gòu)直接連接于套筒3上，可與干燥筒5 —起傾斜而不影響動力機構(gòu)的傳動。驅(qū)動電機62也可通過齒輪傳動或鏈條傳動的方式帶動第二轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。
[0020]傾斜機構(gòu)7包括與電機支架61相連接的連接盤支架71，連接盤支架71中部通孔內(nèi)鉸接有一連接盤72，連接盤72中穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸73，轉(zhuǎn)軸73的一端設(shè)有一絲桿74，轉(zhuǎn)軸73的另一端設(shè)有一方向盤75，絲桿74通過一絲母75與一絲母連接架76相鉸接，絲母連接架76與支架I固定連接。使用時，通過旋轉(zhuǎn)方向盤75帶動轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動，從而絲桿74相對絲母75旋轉(zhuǎn)，絲桿74拉動絲母75，第二轉(zhuǎn)軸4的第四帶輪67的一側(cè)收到反作用力向下移動，從而帶動干燥筒5向上移動，驅(qū)動干燥筒5到達(dá)工作位置。
[0021 ] 優(yōu)選的，干燥筒5入口處的開口直徑小于干燥筒中部開口直徑，進(jìn)一步的防止干燥筒5在旋轉(zhuǎn)時鋼珠濺落。干燥筒5包括外層的鐵筒和內(nèi)層的涂覆樹脂層，涂覆樹脂層具有彈性，有效的防止了鋼珠對干燥筒5內(nèi)壁的破壞，也防止鋼珠與干燥筒5撞擊時鋼珠變形。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼球皂化干燥機，其特征在于:包括支架(I )，與所述支架(I)鉸接的第一轉(zhuǎn)軸(2)，所述第一轉(zhuǎn)軸(2)上垂直的連接有套筒(3)，所述套筒(3)內(nèi)穿設(shè)有一第二轉(zhuǎn)軸(4)，所述第二轉(zhuǎn)軸(4)的一端設(shè)有一干燥筒(5)，所述套筒(3)上還連接有一驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)(6)，還包括一驅(qū)動所述套筒(3)沿所述第一轉(zhuǎn)軸(2)繞所述支架(I)傾斜的傾斜機構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球皂化干燥機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(6)包括與所述套筒(3)相連接的電機支架(61)，安裝于所述電機支架(61)上的驅(qū)動電機(62)和第三轉(zhuǎn)軸(63),所述驅(qū)動電機(62)的輸出軸上連接有第一帶輪(64)，所述第三轉(zhuǎn)軸(63)兩端分別設(shè)有第二帶輪(65)與第三帶輪(66)，所述第二轉(zhuǎn)軸(4)的另一端連接有一第四帶輪(67)，所述第一帶輪(64)與所述第二帶輪(65)通過一第一傳動帶(68)連接，所述第三帶輪(66)與所述第四帶輪(67 )通過一第二傳動帶(69 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球皂化干燥機，其特征在于:所述傾斜機構(gòu)(7)包括與所述電機支架(61)相連接的連接盤支架(71)，所述連接盤支架(71)中部通孔內(nèi)鉸接有一連接盤(72)，所述連接盤(72)中穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(73)，轉(zhuǎn)軸(73)的一端設(shè)有一絲桿(74)，所述轉(zhuǎn)軸(73)的另一端設(shè)有一方向盤(75)，所述絲桿(74)通過一絲母(75)與一絲母連接架(76)相鉸接，所述絲母連接架(76)與所述支架(I)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼球皂化干燥機，其特征在于:所述干燥筒(5)入口處的開口直徑小于干燥筒中部開口直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼球皂化干燥機，其特征在于:所述干燥筒(5)包括外層的鐵筒和內(nèi)層的涂覆樹脂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼球皂化干燥機，包括支架，與所述支架鉸接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上垂直的連接有套筒，所述套筒內(nèi)穿設(shè)有一第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有一干燥筒，所述套筒上還連接有一驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，還包括一驅(qū)動所述套筒沿所述第一轉(zhuǎn)軸繞所述支架傾斜的傾斜機構(gòu)。本實用新型采用動力機構(gòu)驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸帶動干燥筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的干燥筒帶動筒內(nèi)的鋼球干燥，傾斜機構(gòu)可驅(qū)動干燥筒繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至上下料位置或工作位置，當(dāng)干燥筒處于上下料位置時方便加料和取料，當(dāng)干燥筒處于工作位置時，干燥筒旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部的鋼珠不會濺出，具有結(jié)構(gòu)簡單，干燥速度快，干燥效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】F26B11/04, F26B25/02
【公開號】CN205175040
【申請?zhí)枴緾N201520640217
【發(fā)明人】王憲臣
【申請人】寧陽縣新東工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年8月24日