一種硫酸蒸汽冷凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種硫酸蒸汽冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在H2S制酸工藝中，由于經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化的氣體里含有大量水分，SO3首先與水蒸氣結(jié)合成硫酸蒸氣，再通過(guò)冷凝的辦法，使生成的硫酸蒸氣與氣體分離，SO3也冷凝成液體硫酸?，F(xiàn)有技術(shù)中，硫酸冷凝設(shè)備種類(lèi)很多，大多數(shù)是通過(guò)在設(shè)置于冷凝器容器內(nèi)的玻璃冷凝管內(nèi)通入硫酸蒸汽，玻璃冷凝管除兩端口之外處于通入冷空氣的通道中，使得熱的硫酸蒸汽遇冷后冷凝為液體硫酸，其中冷凝玻璃冷凝管豎直安裝于冷凝容器內(nèi)，為達(dá)到良好的冷凝效果，需將玻璃冷凝管設(shè)置較長(zhǎng)，其安裝和更換時(shí)，需要較大空間進(jìn)行操作，導(dǎo)致操作不便，另因玻璃冷凝管較長(zhǎng)，對(duì)玻璃冷凝管的強(qiáng)度要求比較苛刻，在設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中容易破碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種硫酸蒸汽冷凝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因冷凝玻璃冷凝管較長(zhǎng)，安裝和更換玻璃冷凝管時(shí)不方便操作的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷的機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其用于冷凝被包含在工藝氣體中的硫酸蒸汽，包括筒底座、筒蓋體、冷凝機(jī)構(gòu)，所述筒底座為頂部開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述筒底座底部設(shè)有工藝氣體進(jìn)口、液體排出口，所述筒蓋體上設(shè)有工藝氣體排出口，所述冷凝機(jī)構(gòu)上端與所述筒蓋體密封連接，所述冷凝機(jī)構(gòu)下端與所述筒底座頂部開(kāi)口密封連接；所述冷凝機(jī)構(gòu)包括至少一節(jié)的筒體、數(shù)根冷凝管、冷介質(zhì)管道，所述冷凝管垂直且貫穿的設(shè)置在所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上，其與所述筒體的側(cè)壁連接處為密封性連接；所述冷介質(zhì)管道設(shè)置在所述筒體外壁上，其進(jìn)口與所述冷凝管一端連通、其出口與所述冷凝管另一端連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述筒底座包括臺(tái)階隔板、矩鞍環(huán)填料，所述筒底座內(nèi)壁上內(nèi)襯設(shè)有耐溫耐酸層的陶瓷磚，所述臺(tái)階隔板位于所述工藝氣體進(jìn)口上方內(nèi)壁上，所述矩鞍環(huán)填料放置于所述臺(tái)階隔板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)部上端設(shè)有至少一層的絲網(wǎng)除沫器。
[0007]進(jìn)一步地，所述冷凝管為玻璃冷凝管，所述玻璃冷凝管垂直貫穿的設(shè)置于所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上，所述玻璃冷凝管兩端與所述筒體的側(cè)壁連接處為可拆卸的密封性連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述玻璃冷凝管均勻分布為四組，豎直排列于所述筒體的筒壁上，所述玻璃冷凝管的兩端垂直且貫穿的安裝在所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型有益效果如下:采用這種新型的硫酸蒸汽冷凝裝置，通過(guò)將數(shù)根冷凝玻璃冷凝管分成多組水平貫穿的設(shè)置在一節(jié)冷凝器筒體內(nèi)，每組冷凝玻璃冷凝管兩端串聯(lián)的連接冷介質(zhì)管道，冷凝器筒體內(nèi)通入熱的硫酸蒸汽，往冷介質(zhì)管道通入冷空氣，冷空氣依次通過(guò)每組冷凝玻璃冷凝管內(nèi)，熱的硫酸蒸汽與冷空氣在冷凝玻璃冷凝管外壁進(jìn)行熱交換，硫酸蒸汽冷凝成液體硫酸附著在玻璃冷凝管外壁上；冷凝玻璃冷凝管與筒體連接處設(shè)置為可拆卸式的密封性連接，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因玻璃冷凝管豎直設(shè)置，安裝不便，為達(dá)到較好的冷凝效果，玻璃冷凝管需要設(shè)置較長(zhǎng)，從而導(dǎo)致玻璃冷凝管易碎等問(wèn)題，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修更換方便便捷，使用安全可靠，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種硫酸蒸汽冷凝裝置不全面剖正視圖；
[0011]圖2為圖1中A-A剖面圖；
[0012]圖中，1-筒底座，11-陶瓷磚，12-塑料矩鞍環(huán)填料，13-工藝氣體進(jìn)口，14-液體排出口，15-臺(tái)階隔板，2-筒體，21-玻璃冷凝管管，3-筒蓋體，31-工藝氣體排出口，4-冷介質(zhì)管道，41-冷介質(zhì)進(jìn)入口，42-冷介質(zhì)排出口，43-管箱蓋板，5-絲網(wǎng)除沫器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]本實(shí)用新型提供一種硫酸蒸汽冷凝裝置，如圖1、圖2所示，包括筒底座1、筒蓋體
3、冷凝機(jī)構(gòu)，冷凝機(jī)構(gòu)包括至少一節(jié)的筒體2、數(shù)根玻璃冷凝管21、冷介質(zhì)管道4，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，筒體2為一節(jié)，數(shù)根玻璃冷凝管21均勻分成四組，四組玻璃冷凝管21豎直排列于筒體2的筒壁上，其兩端垂直且貫穿的安裝在筒體2兩相對(duì)的側(cè)壁上，為方便清洗和維護(hù)，玻璃冷凝管21兩端通過(guò)迷宮密封式可拆卸的安裝在筒體2的側(cè)壁上；每組玻璃冷凝管21通過(guò)冷介質(zhì)管道4連通，第一組玻璃冷凝管21 —端通過(guò)冷介質(zhì)管道4與冷介質(zhì)進(jìn)入口41連通，另一端通過(guò)冷介質(zhì)管道4與第二組玻璃冷凝管21 —端連通，依次類(lèi)推的將每組玻璃冷凝管21兩端依次連通；第四組玻璃冷凝管21 —端通過(guò)冷介質(zhì)管道4與冷介質(zhì)排出口42連通，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，冷介質(zhì)管道4呈S型方式將每組玻璃冷凝管4連通；為方便拆裝維修清洗，本實(shí)施例中，冷介質(zhì)管道4采用管箱結(jié)構(gòu)，每組玻璃冷凝管21之間通過(guò)兩端通孔的管箱連通，管箱一端將筒體2側(cè)壁上兩相鄰的兩組玻璃冷凝管21 —端圍封，管箱另一端通過(guò)管箱蓋板43封住；
[0015]筒底座I為頂部開(kāi)口結(jié)構(gòu)，筒底座I內(nèi)壁設(shè)有一耐熱耐酸層，本實(shí)施例中優(yōu)選為陶瓷磚11，其側(cè)壁下部設(shè)有工藝氣體進(jìn)口 31，其底部設(shè)有液體排出口 14，液體排出口 14連接容納液態(tài)硫酸的容器，在筒底座I內(nèi)環(huán)繞內(nèi)壁水平設(shè)有一臺(tái)階隔板15，其位于工藝氣體進(jìn)口 13上方，本實(shí)施例中，為使硫酸蒸汽均勻的分散和流通，優(yōu)選的，在臺(tái)階隔板15上設(shè)有塑料矩鞍環(huán)填料12 ;
[0016]筒蓋體3上設(shè)有工藝氣體排出口 31，筒體2上端與筒蓋體3密封性連接，筒體2下端與筒底座I的頂部密封性連接，為防止冷凝后的大直徑液滴酸霧隨生產(chǎn)氣體的余氣從工藝氣體排出口 31排出，造成浪費(fèi)和環(huán)境污染，在筒體2上端內(nèi)壁增設(shè)有絲網(wǎng)除沫器5，本實(shí)施例中，優(yōu)選為兩層絲網(wǎng)除沫器5。通入冷介質(zhì)管道4的冷介質(zhì)優(yōu)選為冷空氣，通常情況，為防止硫酸滲透進(jìn)入冷介質(zhì)管道4中，將冷介質(zhì)通道4的氣壓設(shè)置大于生產(chǎn)氣體通入筒體2內(nèi)的氣壓。
[0017]本實(shí)用新型專(zhuān)利的工作原理如下:冷空氣從冷介質(zhì)進(jìn)入口 41進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)每組的冷凝玻璃冷凝管21內(nèi)部，從冷介質(zhì)排出口 42排出，熱的硫酸蒸汽從工藝氣體進(jìn)口 13進(jìn)入筒底座I內(nèi)，右下向上經(jīng)過(guò)塑料矩鞍環(huán)填料12、玻璃冷凝管21，熱的硫酸蒸汽在穿過(guò)玻璃冷凝管的時(shí)候熱硫酸蒸汽逐步冷凝于玻璃冷凝管21表面并結(jié)成液滴，并靠重力滴落在筒底座I內(nèi)，冷凝后的硫酸蒸汽繼續(xù)上升穿過(guò)雙層絲網(wǎng)除沫器5除去大直徑的液滴酸霧，余下經(jīng)過(guò)回收后的尾氣通過(guò)工藝氣體排出口 31排出到下游裝置。
[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其用于冷凝被包含在工藝氣體中的硫酸蒸汽，其特征在于，包括筒底座、筒蓋體、冷凝機(jī)構(gòu)，所述筒底座為頂部開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述筒底座底部設(shè)有工藝氣體進(jìn)口、液體排出口，所述筒蓋體上設(shè)有工藝氣體排出口，所述冷凝機(jī)構(gòu)上端與所述筒蓋體密封連接，所述冷凝機(jī)構(gòu)下端與所述筒底座頂部開(kāi)口密封連接；所述冷凝機(jī)構(gòu)包括至少一節(jié)的筒體、數(shù)根冷凝管、冷介質(zhì)管道，所述冷凝管垂直且貫穿的設(shè)置在所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上，其與所述筒體的側(cè)壁連接處為密封性連接；所述冷介質(zhì)管道設(shè)置在所述筒體外壁上，其進(jìn)口與所述冷凝管一端連通、其出口與所述冷凝管另一端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其特征在于，所述筒底座包括臺(tái)階隔板、矩鞍環(huán)填料，所述筒底座內(nèi)壁上內(nèi)襯設(shè)有耐溫耐酸層的陶瓷磚，所述臺(tái)階隔板位于所述工藝氣體進(jìn)口上方內(nèi)壁上，所述矩鞍環(huán)填料放置于所述臺(tái)階隔板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其特征在于，所述筒體內(nèi)部上端設(shè)有至少一層的絲網(wǎng)除沫器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管為玻璃冷凝管，所述玻璃冷凝管垂直貫穿的設(shè)置于所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上，所述玻璃冷凝管兩端與所述筒體的側(cè)壁連接處為可拆卸的密封性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硫酸蒸汽冷凝裝置，其特征在于，所述玻璃冷凝管均勻分布為四組，豎直排列于所述筒體的筒壁上，所述玻璃冷凝管的兩端垂直且貫穿的安裝在所述筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包括筒底座、筒蓋體、冷凝機(jī)構(gòu)，筒底座為頂部開(kāi)口結(jié)構(gòu)，筒底座底部設(shè)有工藝氣體進(jìn)口、液體排出口，筒蓋體上設(shè)有氣體出口，冷凝機(jī)構(gòu)上端與筒蓋體密封連接，冷凝機(jī)構(gòu)下端與筒底座頂部開(kāi)口密封連接；冷凝機(jī)構(gòu)包括至少一節(jié)的筒體、數(shù)根冷凝管、冷介質(zhì)管道，數(shù)根冷凝管分成多組垂直且貫穿的設(shè)置在一節(jié)筒體兩相對(duì)的側(cè)壁上，其與筒體的側(cè)壁連接處為迷宮式密封性連接；冷介質(zhì)管道設(shè)置在筒體外壁上，其中一組冷凝管一端連通冷介質(zhì)管道進(jìn)口，另一端與相鄰的一組冷凝管一端連通，使各組冷凝管之間呈S型連接，最后一組冷凝管的一端連通冷介質(zhì)管道出口，該冷凝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，安全牢固，使用安全可靠，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】C01B17/74, F28B1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205175157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520748119
【發(fā)明人】黃銳
【申請(qǐng)人】科洋環(huán)境工程（上海）有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日