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      增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10281251閱讀:693來源:國知局
      增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽輪機(jī)組領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽輪機(jī)組的高中壓汽缸是具有沖動式調(diào)節(jié)級和反動式壓力級的混合型式,兩個低壓缸是雙流、反動式的。機(jī)組的熱力系統(tǒng)采用單元制方式,共設(shè)有八段抽汽分別供給三臺高壓加熱器、一臺除氧器和四臺低壓加熱器。
      [0003]其中凝汽器作為汽輪機(jī)最重要的輔機(jī),啟動時(shí)需要建立一定真空,正常運(yùn)行時(shí)由真空栗連續(xù)不斷的排出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體,維持標(biāo)準(zhǔn)真空值。目前的真空系統(tǒng)設(shè)有三臺50%容量的水環(huán)式真空栗,型號為納西姆工業(yè)有限公司生產(chǎn)的2BW43530MK4,正常運(yùn)行時(shí)二臺運(yùn)行一臺備用。3臺真空栗相互并聯(lián),將凝汽器中的不凝結(jié)氣體吸入汽水分離器,冷水器負(fù)責(zé)給汽水分離器和真空栗提供冷卻用水,而自身通過循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。當(dāng)三臺真空栗并栗運(yùn)行,凝汽器干拉真空達(dá)23.5KPa壓力時(shí)所用時(shí)間不大于30分鐘,真空栗為單級水環(huán)式旋轉(zhuǎn)栗。
      [0004]真空栗工作水溫度標(biāo)準(zhǔn)值為15°C,變化范圍為0°C至65°C。根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),汽輪機(jī)組在氣密性良好的情況下(0.26KPa/min),真空栗工作水溫從40°C下降到10°C,真空栗的真空度上升6KPa,汽輪機(jī)組的真空度上升1.2KPa。而冷卻用水的流量直接影響真空栗工作水的水溫。
      [0005]真空系統(tǒng)冷卻水直接取自循環(huán)水栗出口管道,理循環(huán)水栗出口理論壓力值為
      0.12MPa。經(jīng)過管道損耗,冷卻水進(jìn)口壓力在0.03MPa至0.04MPa。冷卻水母管設(shè)計(jì)流量為10mVh,水溫隨季節(jié)變化波動。
      [0006]由于未設(shè)置開式水栗,所有輔機(jī)以及閉式水換熱器的冷卻水都是由循環(huán)水栗提供,導(dǎo)致目前循環(huán)水栗揚(yáng)程運(yùn)行偏高,為了充分挖掘循環(huán)水栗節(jié)能潛力,擬將循環(huán)水栗運(yùn)行揚(yáng)程降低3m,從而導(dǎo)致真空栗冷卻水無法保證流量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環(huán)水栗電耗。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
      [0009]—種增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括有進(jìn)水總管、回水總管、增壓栗機(jī)構(gòu)、多個凝汽器和多個真空栗冷卻器;該增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進(jìn)水總管,該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管,該多個真空栗冷卻器的輸入端均連接增壓栗機(jī)構(gòu)的輸出端,該多個真空栗冷卻器的輸出端連接回水總管。
      [0010]優(yōu)選的,所述增壓栗機(jī)構(gòu)包括有主路和旁路,主路與旁路并聯(lián),主路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門、第一逆止門、增壓栗、濾網(wǎng)和第二手動門,該旁路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第三手動門、第二逆止門和第四手動門。
      [0011]優(yōu)選的,所述增壓栗機(jī)構(gòu)包括有主路和旁路,主路與旁路并聯(lián),主路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門、濾網(wǎng)、增壓栗和第二手動門,該旁路上設(shè)置有電動門。
      [0012]優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)為斜插式濾網(wǎng)。
      [0013]優(yōu)選的,所述增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端均通過自動濾水器連接進(jìn)水總管,該自動濾水器的輸入端連接進(jìn)水總管,自動濾水器的輸出端連接增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端。
      [0014]優(yōu)選的,所述凝汽器為兩個,該真空栗冷卻器為三個。
      [0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
      [0016]通過增設(shè)增壓栗機(jī)構(gòu),有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環(huán)水栗電耗,并確保了各冷卻器的流量和壓力,同時(shí)間接優(yōu)化了循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式,從而降低凝汽器真空度,提升機(jī)組運(yùn)行效率,該措施經(jīng)過充分的實(shí)踐論證,具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值和借鑒意義,可在同類型火電機(jī)組中廣泛應(yīng)用。
      [0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1中增壓栗機(jī)構(gòu)的放大示意圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中增壓栗機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]附圖標(biāo)識說明:
      [0022]10、進(jìn)水總管20、回水總管
      [0023]30、增壓栗機(jī)構(gòu)31、主路
      [0024]32、旁路33、第一手動門
      [0025]34、第一逆止門35、增壓栗
      [0026]36、濾網(wǎng)37、第二手動門
      [0027]38、第三手動門39、第二逆止門
      [0028]301、第四手動門302、主路
      [0029]303、旁路304、第一手動門
      [0030]305、濾網(wǎng)306、增壓栗
      [0031]307、第二手動門308、電動門
      [0032]40、凝汽器50、真空栗冷卻器
      [0033]61、自動濾水器62、電動蝶閥
      [0034]63、旁路64、電動蝶閥
      [0035]65、排水管66、電動蝶閥
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]請參照圖1至圖3所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有進(jìn)水總管10、回水總管20、增壓栗機(jī)構(gòu)30、多個凝汽器40和多個真空栗冷卻器50。
      [0037]該增壓栗機(jī)構(gòu)30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端均連接進(jìn)水總管10,該多個凝汽器40的輸出端均連接回水總管20,該多個真空栗冷卻器50的輸入端均連接增壓栗機(jī)構(gòu)30的輸出端,該多個真空栗冷卻器50的輸出端連接回水總管20。在本實(shí)施例中,所述凝汽器40為兩個,該真空栗冷卻器50為三個。
      [0038]具體而言,如圖2所示,所述增壓栗機(jī)構(gòu)30包括有主路31和旁路32,主路31與旁路32并聯(lián),主路31上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門33、第一逆止門34、增壓栗35、濾網(wǎng)36和第二手動門37,該旁路32上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第三手動門38、第二逆止門39和第四手動門301,在本實(shí)施例中,所述濾網(wǎng)36為斜插式濾網(wǎng),該增壓栗35采用DCS控制方式,增壓栗35采用可靠性強(qiáng)的臥式雙吸單級中開式離心栗,增壓栗35通流部件采用雙相不銹鋼材質(zhì),保證運(yùn)行中不受海水腐蝕,增壓栗35出口管道設(shè)計(jì)有壓力變送器。
      [0039]如圖3所示,該增壓栗機(jī)構(gòu)30亦可為另一種結(jié)構(gòu),其包括有主路302和旁路303,主路302與旁路303并聯(lián),主路302上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門304、濾網(wǎng)305、增壓栗306和第二手動門307,該旁路303上設(shè)置有電動門308。
      [0040]以及,所述增壓栗機(jī)構(gòu)30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端均通過自動濾水器61連接進(jìn)水總管10,該自動濾水器61的輸入端連接進(jìn)水總管10,自動濾水器61的輸出端連接增壓栗機(jī)構(gòu)30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端。并且,自動濾水器61的輸入端和輸出端均設(shè)置有電動蝶閥62,自動濾水器61還設(shè)置有旁路63,該旁路63上設(shè)置有電動蝶閥64,以及,自動濾水器61通過排水管65連接回水總管20,排水管65上設(shè)置有電動蝶閥66。
      [0041]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過增設(shè)增壓栗機(jī)構(gòu),有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環(huán)水栗電耗,并確保了各冷卻器的流量和壓力,同時(shí)間接優(yōu)化了循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式,從而降低凝汽器真空度,提升機(jī)組運(yùn)行效率,該措施經(jīng)過充分的實(shí)踐論證,具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值和借鑒意義,可在同類型火電機(jī)組中廣泛應(yīng)用。
      [0042]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有進(jìn)水總管、回水總管、增壓栗機(jī)構(gòu)、多個凝汽器和多個真空栗冷卻器;該增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進(jìn)水總管,該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管,該多個真空栗冷卻器的輸入端均連接增壓栗機(jī)構(gòu)的輸出端,該多個真空栗冷卻器的輸出端連接回水總管。2.如權(quán)利要求1所述的增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述增壓栗機(jī)構(gòu)包括有主路和旁路,主路與旁路并聯(lián),主路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門、第一逆止門、增壓栗、濾網(wǎng)和第二手動門,該旁路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第三手動門、第二逆止門和第四手動門。3.如權(quán)利要求1所述的增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述增壓栗機(jī)構(gòu)包括有主路和旁路,主路與旁路并聯(lián),主路上由其輸入端向輸出端依次設(shè)置有第一手動門、濾網(wǎng)、增壓栗和第二手動門,該旁路上設(shè)置有電動門。4.如權(quán)利要求2或3所述的增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述濾網(wǎng)為斜插式濾網(wǎng)。5.如權(quán)利要求1所述的增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端均通過自動濾水器連接進(jìn)水總管,該自動濾水器的輸入端連接進(jìn)水總管,自動濾水器的輸出端連接增壓栗機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端。6.如權(quán)利要求1所述的增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凝汽器為兩個,該真空栗冷卻器為三個。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種增壓型循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括有進(jìn)水總管、回水總管、增壓泵機(jī)構(gòu)、多個凝汽器和多個真空泵冷卻器;該增壓泵機(jī)構(gòu)的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進(jìn)水總管,該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管,該多個真空泵冷卻器的輸入端均連接增壓泵機(jī)構(gòu)的輸出端,該多個真空泵冷卻器的輸出端連接回水總管。通過增設(shè)增壓泵機(jī)構(gòu),有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環(huán)水泵電耗,并確保了各冷卻器的流量和壓力,同時(shí)間接優(yōu)化了循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式,從而降低凝汽器真空度,提升機(jī)組運(yùn)行效率,該措施經(jīng)過充分的實(shí)踐論證,具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值和借鑒意義,可在同類型火電機(jī)組中廣泛應(yīng)用。
      【IPC分類】F28B9/00
      【公開號】CN205192275
      【申請?zhí)枴緾N201520995017
      【發(fā)明人】葉元杰, 陳仲武, 鄭國強(qiáng), 隋巍
      【申請人】福建華電可門發(fā)電有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年12月3日
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