均勻箱式干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均勻箱式干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在加工完成以后往往需要烘干，一般是通過(guò)干燥器進(jìn)行烘干，目前的干燥器是通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。常見(jiàn)的干燥設(shè)備占地大、干燥時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備投入大，一般通過(guò)燃料加熱、或者通過(guò)流化床，來(lái)達(dá)到減少水分，進(jìn)而得到干燥物質(zhì)，適用于大型工廠，一些小型加工作坊對(duì)物料干燥采用這種干燥設(shè)備無(wú)疑增加了成本。
[0003]為解決上述問(wèn)題，公開(kāi)號(hào)為CN204693963U的專利文件公開(kāi)了一種新型箱式干燥器，其技術(shù)方案為:包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設(shè)置有連通孔，所述箱體下部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在箱體下部中還設(shè)置有風(fēng)機(jī)以及電熱絲，在所述風(fēng)機(jī)和電熱絲之間還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述箱體上部的側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述箱體上部還設(shè)置物料擱架，所述物料擱架包括頂蓋，在所述頂蓋下方連接有連接板，所述連接板上設(shè)置有擱板，在箱體側(cè)面還設(shè)置有擱臺(tái)，所述擱臺(tái)上設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上在與進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有擋板。
[0004]在該專利的技術(shù)方案中，通過(guò)電熱絲加熱空氣，并由風(fēng)機(jī)使空氣流動(dòng)的方式對(duì)箱內(nèi)物體進(jìn)行干燥。但是，由于出風(fēng)口位置的局限，使得熱氣流流動(dòng)不均勻，一些位于邊緣物料擱架上的物料無(wú)法得到有效的干燥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種均勻箱式干燥器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于出風(fēng)口位置的局限，使得熱氣流流動(dòng)不均勻，一些位于邊緣物料擱架上的物料無(wú)法得到有效的干燥的問(wèn)題。
[0006]本方案中的均勻箱式干燥器，基礎(chǔ)方案為:包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設(shè)置有連通孔，所述箱體上部設(shè)有出氣孔；所述箱體下部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體下部設(shè)有豎向設(shè)置的干燥網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口和干燥網(wǎng)之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)；所述干燥網(wǎng)和連通孔之間設(shè)有空氣加熱裝置；所述箱體上部設(shè)置有物料架，所述物料架包括豎向設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱上固定有水平的物料盤，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有主管道，所述物料盤上內(nèi)設(shè)有管道，所述物料盤的承載面設(shè)有氣孔，所述主管道通過(guò)管道與氣孔連通，所述主管道與連通孔連通。
[0007]工作原理及有益效果:干燥時(shí)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)將氣流引入箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，去除空氣中的雜質(zhì)，然后空氣再經(jīng)干燥網(wǎng)進(jìn)行干燥。經(jīng)過(guò)濾和干燥處理的空氣通過(guò)空氣加熱裝置進(jìn)行加熱后，由連通孔進(jìn)入主管道，再經(jīng)過(guò)管道由物料盤承載面上的氣孔流出，對(duì)物料盤承載面上的物料進(jìn)行干燥。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，通過(guò)將熱氣流引入管道最后由物料盤承載面上的氣孔流出，使得熱氣流在出口直接對(duì)物料進(jìn)行干燥，避免了由于出風(fēng)口位置的局限，使得熱氣流流動(dòng)不均勻，一些位于邊緣物料擱架上的物料無(wú)法得到有效的干燥的問(wèn)題。
[0008]方案2，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述主管道通過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)部的連通管道與連通孔連通。優(yōu)點(diǎn)是，避免了在箱體上部再另外設(shè)置氣體管道將連通孔與主管道相連，也避免了在箱體上部再另外設(shè)置氣體管道時(shí)，管道散熱導(dǎo)致的能量損失。
[0009]方案3，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述管道在物料盤上均勻設(shè)置，所述氣孔在物料盤的承載面上均勻設(shè)置。優(yōu)點(diǎn)是，使得對(duì)物料的干燥效果更均勻。
[0010]方案4，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述物料盤的承載面設(shè)有凸起，所述凸起均勻設(shè)置在氣孔之間。優(yōu)點(diǎn)是，使得物料的底面與物料盤的承載面留有間隙，提高對(duì)物料底面干燥的效果。
[0011]方案5，作為對(duì)方案4的改進(jìn)，所述凸起為弧形的凸起。優(yōu)點(diǎn)是，弧形的凸起可以避免凸起刮傷物料表面。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型均勻箱式干燥器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:風(fēng)機(jī)10、箱體下部20、過(guò)濾網(wǎng)30、干燥網(wǎng)40、空氣加熱裝置50、箱體上部60、主管道70、管道80、氣孔81、凸起90。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，均勻箱式干燥器，方案為:包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有隔板將箱體分為箱體上部60和箱體下部20，隔板上設(shè)置有連通孔，箱體上部60設(shè)有出氣孔。箱體下部20的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體下部20設(shè)有豎向設(shè)置的干燥網(wǎng)40，進(jìn)風(fēng)口和干燥網(wǎng)40之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)30，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)10。干燥網(wǎng)40和連通孔之間設(shè)有空氣加熱裝置50，箱體上部60設(shè)置有物料架，物料架包括豎向設(shè)置的支撐柱，支撐柱上固定有水平的物料盤，支撐柱內(nèi)設(shè)有主管道70，物料盤上內(nèi)設(shè)有管道80，物料盤的承載面設(shè)有氣孔81，主管道70通過(guò)管道80與氣孔81連通，主管道70與連通孔連通。
[0017]另外，在本實(shí)施例中，主管道70通過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)部的連通管道與連通孔連通。優(yōu)點(diǎn)是，避免了在箱體上部再另外設(shè)置氣體管道將連通孔與主管道相連，也避免了在箱體上部再另外設(shè)置氣體管道時(shí)，管道散熱導(dǎo)致的能量損失。管道80在物料盤上均勻設(shè)置，氣孔81在物料盤的承載面上均勻設(shè)置。優(yōu)點(diǎn)是，使得對(duì)物料的干燥效果更均勻。物料盤的承載面設(shè)有凸起90，凸起90均勻設(shè)置在氣孔81之間。優(yōu)點(diǎn)是，使得物料的底面與物料盤的承載面留有間隙，提高對(duì)物料底面干燥的效果。凸起90為弧形的凸起。優(yōu)點(diǎn)是，弧形的凸起可以避免凸起刮傷物料表面。
[0018]干燥時(shí)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)10，由風(fēng)機(jī)10將氣流引入箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)30進(jìn)行過(guò)濾，去除空氣中的雜質(zhì)，然后空氣再經(jīng)干燥網(wǎng)40進(jìn)行干燥。經(jīng)過(guò)濾和干燥處理的空氣通過(guò)空氣加熱裝置50進(jìn)行加熱后，由連通孔進(jìn)入主管道70，再經(jīng)過(guò)管道80由物料盤承載面上的氣孔81流出，對(duì)物料盤承載面上的物料進(jìn)行干燥。在本實(shí)施例中，通過(guò)將熱氣流引入管道80最后由物料盤承載面上的氣孔81流出，使得熱氣流在出口直接對(duì)物料進(jìn)行干燥，避免了由于出風(fēng)口位置的局限，使得熱氣流流動(dòng)不均勻，一些位于邊緣物料擱架上的物料無(wú)法得到有效的干燥的問(wèn)題。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.均勾箱式干燥器，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設(shè)置有連通孔，所述箱體上部設(shè)有出氣孔；其特征在于，所述箱體下部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體下部設(shè)有豎向設(shè)置的干燥網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口和干燥網(wǎng)之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)；所述干燥網(wǎng)和連通孔之間設(shè)有空氣加熱裝置；所述箱體上部設(shè)置有物料架，所述物料架包括豎向設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱上固定有水平的物料盤，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有主管道，所述物料盤上內(nèi)設(shè)有管道，所述物料盤的承載面設(shè)有氣孔，所述主管道通過(guò)管道與氣孔連通，所述主管道與連通孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻箱式干燥器，其特征在于:所述主管道通過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)部的連通管道與連通孔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻箱式干燥器，其特征在于:所述管道在物料盤上均勻設(shè)置，所述氣孔在物料盤的承載面上均勻設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻箱式干燥器，其特征在于:所述物料盤的承載面設(shè)有凸起，所述凸起均勻設(shè)置在氣孔之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均勻箱式干燥器，其特征在于:所述凸起為弧形的凸起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻箱式干燥器。方案為：包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，隔板上設(shè)置有連通孔，箱體上部設(shè)有出氣孔，箱體下部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體下部設(shè)有豎向設(shè)置的干燥網(wǎng)，進(jìn)風(fēng)口和干燥網(wǎng)之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)；干燥網(wǎng)和連通孔之間設(shè)有空氣加熱裝置；箱體上部設(shè)置有物料架，物料架包括豎向設(shè)置的支撐柱，支撐柱上固定有水平的物料盤，支撐柱內(nèi)設(shè)有主管道，物料盤上內(nèi)設(shè)有管道，物料盤的承載面設(shè)有氣孔，主管道通過(guò)管道與氣孔連通，主管道與連通孔連通。本實(shí)用新型意在解決現(xiàn)有技術(shù)中由于出風(fēng)口位置的局限，熱氣流流動(dòng)不均勻，位于邊緣物料擱架上的物料無(wú)法得到有效的干燥的問(wèn)題。
【IPC分類】F26B9/06, F26B21/00, F26B21/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205209095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520853967
【發(fā)明人】鄧雪峰
【申請(qǐng)人】重慶聯(lián)合機(jī)器制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日