一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及隧道窯領(lǐng)域，尤其涉及到一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過濾板的一個重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進(jìn)行的；陶瓷生產(chǎn)的窯爐采用連續(xù)隧道窯，其熱效率都比較低；效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重點是排煙損失。隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%?40%，因此回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。國內(nèi)隧道窯排煙溫度一般在200?300°C，一方面窯爐排煙帶走大量余熱，另一方面為了干燥坯件，隨著對節(jié)能技術(shù)的不斷開發(fā)和研究，熱空氣作為烘干坯件的熱源，可以取得較好的節(jié)能效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0005]一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，其特征在于:包括隧道窯1、烘干房2，所述烘干房2設(shè)于隧道窯I的側(cè)邊；所述隧道窯I從右至左依次分為低溫區(qū)11、中溫區(qū)12、高溫區(qū)13、急冷區(qū)14 ;所述隧道窯I的兩側(cè)分別設(shè)有若干燒嘴3 ;所述若干燒嘴3分布于低溫區(qū)11、中溫區(qū)12、高溫區(qū)13之間；所述低溫區(qū)11上設(shè)有煙囪4;所述煙囪4與高溫區(qū)13之間通過第一引風(fēng)管5相連接；所述急冷區(qū)14與烘干房2之間通過第二引風(fēng)管7相連接；所述烘干房2與燒嘴3之間通過第三引風(fēng)管9相連接。
[0006]所述第一引風(fēng)管5上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)6。
[0007]所述第二引風(fēng)管7上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)8。
[0008]所述第三引風(fēng)管9上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)10。
[0009]本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單，充分利用隧道窯的余熱進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)能減排。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型的【具體實施方式】:
[0012]如圖1所示，一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，包括隧道窯1、烘干房2，烘干房2設(shè)于隧道窯I的側(cè)邊；隧道窯I從右至左依次分為低溫區(qū)11、中溫區(qū)12、高溫區(qū)13、急冷區(qū)14 ;隧道窯I的兩側(cè)分別設(shè)有若干燒嘴3 ;若干燒嘴3分布于低溫區(qū)11、中溫區(qū)12、高溫區(qū)13之間；低溫區(qū)11上設(shè)有煙囪4 ;煙囪4與高溫區(qū)13之間通過第一引風(fēng)管5相連接；急冷區(qū)14與烘干房2之間通過第二引風(fēng)管7相連接；烘干房2與燒嘴3之間通過第三引風(fēng)管9相連接。
[0013]本實用新型第一引風(fēng)管5上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)6。
[0014]本實用新型第二引風(fēng)管7上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)8。
[0015]本實用新型第三引風(fēng)管9上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)10。
[0016]本實用新型將煙囪4內(nèi)的煙氣和隧道窯I內(nèi)低溫區(qū)11的煙氣通過第一引風(fēng)機(jī)6引入高溫區(qū)13進(jìn)行高溫煅燒，其一利用煙氣的熱量預(yù)熱過濾板毛坯，其二可以焚燒煙氣中的異味，起到凈化煙氣作用。
[0017]本實用新型將隧道窯I內(nèi)的急冷區(qū)14通過第二引風(fēng)機(jī)8引出熱風(fēng)，一是用以冷卻產(chǎn)品，二是把余熱抽送至烘干房2，用于烘烤烘干房2里面的毛坯材料。
[0018]本實用新型經(jīng)烘干房2使用后的熱氣還約有五六十度的溫度，經(jīng)第三引風(fēng)機(jī)10和第三引風(fēng)管9平均的分布到隧道窯I的每一個燒嘴3上，作為燒嘴3的助燃以及余熱回爐，實現(xiàn)隧道窯I整個煙氣處理、回收、利用，把煙氣全部消化于隧道窯I內(nèi)部，煙氣不排放于大氣、不污染空氣，大大的回收利用了煙氣中的熱量。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，其特征在于:包括隧道窯(I)、烘干房(2)，所述烘干房(2)設(shè)于隧道窯(I)的側(cè)邊；所述隧道窯(I)從右至左依次分為低溫區(qū)(11)、中溫區(qū)(12)、高溫區(qū)(13)、急冷區(qū)(14);所述隧道窯⑴的兩側(cè)分別設(shè)有若干燒嘴⑶；所述若干燒嘴⑶分布于低溫區(qū)(11)、中溫區(qū)(12)、高溫區(qū)(13)之間；所述低溫區(qū)(11)上設(shè)有煙囪⑷；所述煙囪⑷與高溫區(qū)(13)之間通過第一引風(fēng)管(5)相連接；所述急冷區(qū)(14)與烘干房(2)之間通過第二引風(fēng)管(7)相連接；所述烘干房(2)與燒嘴(3)之間通過第三引風(fēng)管(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，其特征在于:所述第一引風(fēng)管(5)上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，其特征在于:所述第二引風(fēng)管(7)上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，其特征在于:所述第三引風(fēng)管(9)上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)自動化生產(chǎn)泡沫陶瓷節(jié)能減排隧道窯，包括隧道窯、烘干房，所述烘干房設(shè)于隧道窯的側(cè)邊；所述隧道窯從右至左依次分為低溫區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)、急冷區(qū)；所述隧道窯的兩側(cè)分別設(shè)有若干燒嘴；所述若干燒嘴分布于低溫區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)之間；所述低溫區(qū)上設(shè)有煙囪；所述煙囪與高溫區(qū)之間通過第一引風(fēng)管相連接；所述急冷區(qū)與烘干房之間通過第二引風(fēng)管相連接；所述烘干房與燒嘴之間通過第三引風(fēng)管相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，充分利用隧道窯的余熱進(jìn)行再利用。
【IPC分類】F26B21/14, F27D17/00, F27B9/02
【公開號】CN205209223
【申請?zhí)枴緾N201520804254
【發(fā)明人】何少平, 柯金平, 陳群
【申請人】福州麥特新高溫材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月16日