機械式化鋁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于機械領(lǐng)域,具體涉及一種機械式化鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]化鋁爐是鋁合金生產(chǎn)行業(yè)常會用到的設(shè)備。目前,常見的化鋁爐在化鋁的過程中,隨著時間的增長,常用的化鋁爐的穩(wěn)定性也慢慢下降,不能滿足加工的需求。因此,需要一款能控制溫度,并且長期保持穩(wěn)定性的化鋁爐。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種機械式化鋁爐,能方便的化鋁,同時將出料等機械化。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種機械式化鋁爐,包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩禍,所述爐體頂面與坩禍頂面平齊,所述爐體和坩禍之間形成加熱腔,所述加熱腔內(nèi)圍繞坩禍底部設(shè)有加熱管,所述坩禍頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋,所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接,所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩禍內(nèi)部連通的進料通道,所述進料通道上設(shè)有進料閘門,所述坩禍其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗,所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門,所述出液斗頂部開有滑槽,所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動連接有刮板,所述爐體其中一外側(cè)壁與加熱腔對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門,所述坩禍底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體底部的出渣管,所述出渣管上設(shè)有閥門,所述爐體外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動液壓升降桿升降的氣缸、驅(qū)動進料閘門和出料閘門開閉的開閉電機和驅(qū)動滑塊在滑槽內(nèi)滑動的滑動電機,所述爐體下表面設(shè)有支撐柱,所述支撐柱之間與出渣管對應(yīng)的位置設(shè)有收納盒。
[0005]作為優(yōu)選,所述液壓升降桿的其中一端設(shè)置于爐體內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選,所述檢修門與爐體鉸接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:將進料和出料均采用機械化的方式進行,節(jié)約人力物力。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1、爐體;2、坩禍;3、加熱腔;4、加熱管;5、鍋蓋;6、液壓升降桿;7、進料通道;
8、進料閘門;9、出液斗;1、出料閘門;11、滑塊;12、刮板;13、滑槽;14、檢修門;15、出渣管;16、閥門;17、氣缸;18、開閉電機;19、滑動電機;20、支撐柱;21、收納盒。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011 ]如圖1所示,一種機械式化鋁爐,包括爐體I和設(shè)置于爐體I內(nèi)的坩禍2,所述爐體I頂面與坩禍2頂面平齊,所述爐體I和坩禍2之間形成加熱腔3,所述加熱腔3內(nèi)圍繞坩禍2底部設(shè)有加熱管4,所述坩禍2頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋5,所述鍋蓋5與爐體I之間通過液壓升降桿6連接,所述鍋蓋5頂部設(shè)有與坩禍2內(nèi)部連通的進料通道7,所述進料通道7上設(shè)有進料閘門8,所述坩禍2其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體I的出液斗9,所述出液斗9靠近爐體I的一端設(shè)有出料閘門10,所述出液斗9頂部開有滑槽13,所述滑槽13內(nèi)通過滑塊11滑動連接有刮板12,所述爐體I其中一外側(cè)壁與加熱腔3對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門14,所述坩禍2底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體I底部的出渣管15,所述出渣管15上設(shè)有閥門16,所述爐體I外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動液壓升降桿6升降的氣缸17、驅(qū)動進料閘門8和出料閘門10開閉的開閉電機18和驅(qū)動滑塊11在滑槽13內(nèi)滑動的滑動電機19,所述爐體I下表面設(shè)有支撐柱20,所述支撐柱20之間與出渣管15對應(yīng)的位置設(shè)有收納盒21。
[0012]本實施例中,所述液壓升降桿6的其中一端設(shè)置于爐體I內(nèi)部。
[0013]本實施例中,所述檢修門14與爐體I鉸接。
[0014]化鋁爐工作時,首先將液壓升降桿6下移,蓋緊鍋蓋5。通過進料通道7向坩禍2內(nèi)加入鋁,加熱管4工作,進行化鋁作業(yè)?;X完成后,滑動電機19驅(qū)動刮板12工作,將鋁液從出料斗內(nèi)送出?;X完成后,渣滓可從出渣管15排出,被收納盒21收集。
【主權(quán)項】
1.一種機械式化鋁爐,其特征在于:包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩禍,所述爐體頂面與坩禍頂面平齊,所述爐體和坩禍之間形成加熱腔,所述加熱腔內(nèi)圍繞坩禍底部設(shè)有加熱管,所述坩禍頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋,所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接,所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩禍內(nèi)部連通的進料通道,所述進料通道上設(shè)有進料閘門,所述坩禍其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗,所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門,所述出液斗頂部開有滑槽,所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動連接有刮板,所述爐體其中一外側(cè)壁與加熱腔對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門,所述坩禍底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體底部的出渣管,所述出渣管上設(shè)有閥門,所述爐體外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動液壓升降桿升降的氣缸、驅(qū)動進料閘門和出料閘門開閉的開閉電機和驅(qū)動滑塊在滑槽內(nèi)滑動的滑動電機,所述爐體下表面設(shè)有支撐柱,所述支撐柱之間與出渣管對應(yīng)的位置設(shè)有收納盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式化鋁爐,其特征在于:所述液壓升降桿的其中一端設(shè)置于爐體內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機械式化鋁爐,其特征在于:所述檢修門與爐體鉸接。
【專利摘要】本實用新型公開一種機械式化鋁爐,包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩堝,所述爐體頂面與坩堝頂面平齊,所述爐體和坩堝之間形成加熱腔,所述加熱腔內(nèi)圍繞坩堝底部設(shè)有加熱管,所述坩堝頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋,所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接,所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩堝內(nèi)部連通的進料通道,所述進料通道上設(shè)有進料閘門,所述坩堝其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗,所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門,所述出液斗頂部開有滑槽,所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動連接有刮板。本實用新型能方便的化鋁,同時將出料等機械化。
【IPC分類】F27B14/16, F27B14/00, F27B14/14
【公開號】CN205209231
【申請?zhí)枴緾N201521059364
【發(fā)明人】陳清堯
【申請人】成都蒲江珂賢科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日