一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及腐植酸鹽生產(chǎn)熱能利用技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的 型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 腐植酸鹽一般是從低級(jí)別煤炭(泥炭、褐煤、風(fēng)化煤)中提取出來(lái)的芳香簇酸的復(fù) 雜混合物,主要作為±壤改良劑與化肥增效劑W及工業(yè)活化劑。目前腐植酸鹽生產(chǎn)領(lǐng)域中, 手工作坊式的生產(chǎn)還占到大多數(shù),手工作坊式生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品能耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重, 無(wú)法滿足節(jié)能減排的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng) 爐系統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),包括型 煤熱風(fēng)爐、換熱器,型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換 熱器中進(jìn)行熱交換,高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M(jìn)入中溫?zé)煔夤艿?,中溫?zé)煔膺€ 可W進(jìn)行余熱再利用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排減速 器、助燃風(fēng)機(jī)、電控柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料,所述的型煤熱風(fēng)爐爐排 為鏈條爐排,鏈條爐排通過(guò)履帶傳動(dòng)的,煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上,隨爐排緩慢移 動(dòng),根據(jù)型煤的燃燒特性,型煤熱風(fēng)爐比常規(guī)爐體加長(zhǎng)爐排的有效長(zhǎng)度23%;所述的換熱器 采用列管式設(shè)計(jì),設(shè)有潔凈空氣進(jìn)口、潔凈熱風(fēng)出口,它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折 流擋板組成。
[000引作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料,所述型煤為符合抗壓強(qiáng) 度不低于47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在24%-32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo) 準(zhǔn);型煤的特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵在于爐膛、爐拱的設(shè)計(jì),所述的型煤熱風(fēng)爐爐 拱設(shè)置有前部拱、副拱、后部拱;原煤中塊煤燃燒時(shí)崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積,而型 煤燃燒時(shí)則開(kāi)花或剝層燃燒,比表面積相對(duì)小,經(jīng)前部拱燃燒后,型煤揮發(fā)分變小,副拱福 射能升高型煤燃燒溫度,提高燃燒強(qiáng)度,增強(qiáng)型煤在后部拱段的燃盡效果。
[0006] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的爐拱又包括前部拱、副拱、后部拱,前部拱傾角為 28度,覆蓋率為14%,前部拱進(jìn)口端水平段長(zhǎng)度為270mm;前部拱后段設(shè)置有副拱,覆蓋率為 9%;后部拱的傾角為7度,后部拱覆蓋率為63%。
[0007] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的型煤熱風(fēng)爐還包括爐膛、爐拱,爐膛容積大小的指 標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷,可用式
[000引
[0009]式中:5為燃料的消耗量,kg/h;
[0010] 泣為燃料的低位發(fā)熱量,kj/kg;
[0011] 為爐膛容積,m3。
[0012] 爐膛截面熱負(fù)荷ya,可用式
[0013]
[0014] 式中:為燃燒區(qū)域爐膛截面積,m2。
[0015] 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù),可用式
[0016]
[0017]式中:"為燃燒區(qū)域爐膛周長(zhǎng),m;
[001引 地為燃燒區(qū)域的高度,m。
[0019] 本發(fā)明的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),采用型煤作為燃料,型煤是一種清潔燃料,固硫率可達(dá) 40%,煙塵排放減少90%,燃盡率高,節(jié)煤10~15%。型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能可W被分級(jí)充分利 用,過(guò)程環(huán)保節(jié)能,實(shí)現(xiàn)資源充分利用。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖,
[0021] 圖2本發(fā)明提供的型煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023] 如圖1和2所示的一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),包括型煤熱風(fēng)爐、換 熱器。型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進(jìn)行熱 交換,高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M(jìn)入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€可W進(jìn)行余熱 再利用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排減速器、助燃風(fēng)機(jī)、 電控柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料,所述的型煤熱風(fēng)爐爐排為鏈條爐排,鏈 條爐排通過(guò)履帶傳動(dòng)的,煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上,隨爐排緩慢移動(dòng),根據(jù)型煤的燃 燒特性,型煤熱風(fēng)爐比常規(guī)爐體加長(zhǎng)爐排的有效長(zhǎng)度23%;為了適應(yīng)鏈條爐排燃燒各區(qū)段需 要不同風(fēng)量的特點(diǎn),在爐排下面隔成幾個(gè)風(fēng)室進(jìn)行分段配風(fēng)。為了使整個(gè)爐排寬度的風(fēng)量 分布均勻,采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)。每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量,均用單獨(dú)的調(diào)風(fēng)口分別調(diào)節(jié);所述的換熱器采 用列管式設(shè)計(jì),設(shè)有潔凈空氣進(jìn)口、潔凈熱風(fēng)出口,它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流 擋板組成。
[0024] 鏈條爐排屬于輕型爐排。爐排片分為主動(dòng)爐排片和被動(dòng)爐排片兩種,用爐排長(zhǎng)銷 串聯(lián)在一起,形成一條寬闊的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐 排運(yùn)動(dòng)的拉力,因此其厚度比被動(dòng)爐排片厚,由可鍛鑄鐵制成。
[0025] 型煤熱風(fēng)爐前端的上煤機(jī)機(jī)械上煤至料箱。爐排尾端設(shè)有出渣坑,配W出渣機(jī)機(jī) 械化出渣。爐排傳動(dòng)依靠爐排減速器,調(diào)節(jié)爐排速度W控制進(jìn)煤量。
[0026] 爐拱的主要作用是儲(chǔ)蓄熱量,調(diào)整燃燒中屯、,提高爐膛溫度,加速新煤著火。其次 是延長(zhǎng)煙氣流程,促進(jìn)燃料充分燃燒。
[0027] 如圖2所示,型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料,所述型煤為符合抗壓強(qiáng)度不低于 47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在24%-32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo)準(zhǔn);型煤的 特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵在于爐膛、爐拱的設(shè)計(jì),所述的型煤熱風(fēng)爐爐拱設(shè)置有 前部拱、副拱、后部拱;原煤中塊煤燃燒時(shí)崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積,而型煤燃燒時(shí) 則開(kāi)花或剝層燃燒,比表面積相對(duì)小,經(jīng)前部拱燃燒后,型煤揮發(fā)分變小,副拱福射能升高 型煤燃燒溫度,提高燃燒強(qiáng)度,增強(qiáng)型煤在后部拱段的燃盡效果。所述的爐拱又包括前部 拱、副拱、后部拱,前部拱傾角為28度,覆蓋率L1/L為14%,前部拱進(jìn)口端水平段L0長(zhǎng)度為 270mm;副拱L2為水平段,覆蓋率L2/L為9%;后部拱的傾角A2為7度,后部拱覆蓋率L4/L為 63〇/〇。
[0028] 爐膛容積大小的指標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷如^,可用式
[0029]
[0030] 式中:5為燃料的消耗量,kg/h;
[0031 ] 郵為燃料的低位發(fā)熱量,kj/kg;
[0032] 為爐膛容積,m3。
[0033] 爐膛截面熱負(fù)荷ya,可用式
[0034]
[0035] 式中:為燃燒區(qū)域爐膛截面積,riL
[0036] 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù),可用式
[0037]
[0038] 式中:"為燃燒區(qū)域爐膛周長(zhǎng),m;
[0039] Wr為燃燒區(qū)域的高度,m。
[0040] 本發(fā)明提供腐植酸鹽生產(chǎn)型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能被分級(jí)充分利 用,過(guò)程環(huán)保節(jié)能,實(shí)現(xiàn)資源充分利用。
[0041] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可W對(duì)所描述的具體實(shí)施例作各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方法替 代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或超越所附權(quán)利要求書(shū)定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),其特征在于:包括型煤熱風(fēng)爐、換熱器, 型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進(jìn)行熱交換, 高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M(jìn)入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€可W進(jìn)行余熱再利 用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排減速器、助燃風(fēng)機(jī)、電控 柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料,所述的型煤熱風(fēng)爐爐排為鏈條爐排,鏈條爐 排通過(guò)履帶傳動(dòng)的,煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上,隨爐排緩慢移動(dòng),所述的換熱器采用 列管式設(shè)計(jì),設(shè)有潔凈空氣進(jìn)口、潔凈熱風(fēng)出口,它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋 板組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),其特征在于,型煤熱風(fēng) 爐W型煤為燃燒原料,所述型煤為符合抗壓強(qiáng)度不低于47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在 24% - 32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo)準(zhǔn);型煤的特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵 在于爐膛、爐拱的設(shè)計(jì),所述的型煤熱風(fēng)爐爐拱設(shè)置有前部拱、副拱、后部拱;原煤中塊煤燃 燒時(shí)崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積,而型煤燃燒時(shí)則開(kāi)花或剝層燃燒,比表面積相對(duì)小, 經(jīng)前部拱燃燒后,型煤揮發(fā)分變小,副拱福射能升高型煤燃燒溫度,提高燃燒強(qiáng)度,增強(qiáng)型 煤在后部拱段的燃盡效果。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),其特征在于,所述的爐 拱又包括前部拱、副拱、后部拱,前部拱傾角為28度,覆蓋率為14%,前部拱進(jìn)口端水平段長(zhǎng) 度為270mm;前部拱后段設(shè)置有副拱,覆蓋率為9%;后部拱的傾角為7度,后部拱覆蓋率為 63〇/〇。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),其特征在于:所述的型煤熱 風(fēng)爐還包括爐膛、爐拱,爐膛容積大小的指標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷#,可用式式中:5為燃料的消耗量,kg/h; 為燃料的低位發(fā)熱量,kJ/kg; 為爐膛容積,m3; 爐膛截面熱負(fù)荷g",可用式式中:^為燃燒區(qū)域爐膛截面積,nf; 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù),可用式式中:U為燃燒區(qū)域爐膛周長(zhǎng),m; Wr為燃燒區(qū)域的高度,m。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng),包括型煤熱風(fēng)爐、換熱器;型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進(jìn)行熱交換,高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M(jìn)入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€可以進(jìn)行余熱再利用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、燃燒室、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排減速器、助燃風(fēng)機(jī)、電控柜構(gòu)件。本實(shí)用新型的有益效果是:采用型煤作為燃料,型煤是一種清潔燃料,固硫率可達(dá)40%,煙塵排放減少90%,燃盡率高,節(jié)煤<b>10~15%</b><b>。</b>型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能可以被分級(jí)充分利用,過(guò)程環(huán)保節(jié)能,實(shí)現(xiàn)資源充分利用。
【IPC分類】F23M5/06, F24H3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205227795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520946678
【發(fā)明人】靳文華, 張小元, 陳重, 任建強(qiáng), 吳雙柱
【申請(qǐng)人】山西廣宇通科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日