一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用菌種植技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食用菌的種植過(guò)程中，食用菌菌袋都要經(jīng)過(guò)高溫滅菌，在這個(gè)過(guò)程中通常會(huì)使用到大量高溫蒸汽，食用菌在高溫蒸汽中進(jìn)行滅菌后需降溫到一定溫度后才能進(jìn)行接種，因此，食用菌菌袋需要在滅菌室內(nèi)通過(guò)無(wú)菌風(fēng)降溫。降溫過(guò)程中，由于食用菌菌袋內(nèi)部散熱較慢，在相當(dāng)長(zhǎng)一定時(shí)間段內(nèi)，滅菌室內(nèi)蒸汽溫度會(huì)保持80_90°C，現(xiàn)有的降溫方式，是將這些大量的熱蒸汽直接排入大氣。這樣的方式不僅降溫時(shí)間較長(zhǎng)，而且也造成熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，包括高溫滅菌間、吸熱器、水栗、放熱器和加熱室，吸熱器設(shè)置在高溫滅菌間內(nèi)，放熱器設(shè)置在加熱室內(nèi)，吸熱器的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，吸熱器的出水口通過(guò)水管與水栗的進(jìn)水口連接，水栗的出水口通過(guò)水管與放熱器的進(jìn)水口相連接，放熱器的出水口通過(guò)水管接回到進(jìn)水管中，加熱室內(nèi)的熱空氣通過(guò)設(shè)置的排風(fēng)通道排出后被進(jìn)行利用，在加熱室的墻壁或房頂設(shè)有用于向加熱室內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)I。
[0005]進(jìn)一步地，在進(jìn)水管上，在吸熱器與水栗之間、水栗與放熱器之間以及放熱器與進(jìn)水管之間的水管上分別設(shè)有控制閥門。
[0006]進(jìn)一步地，所述的滅菌間為多間，每個(gè)滅菌間均設(shè)有吸熱器，所述的進(jìn)水管包括進(jìn)水總管和分別與每個(gè)吸熱器進(jìn)水口相連接的多個(gè)進(jìn)水支管;吸熱器與水栗之間的水管包括一根與水栗的進(jìn)水口直接連接的總水管I和連接在總水管I與各個(gè)吸熱器之間的分支水管I；
[0007]所述的放熱器也為多個(gè)，水栗與多個(gè)放熱器之間的水管包括一根與水栗的出水口直接連接的總水管Π和連接在總水管Π與各個(gè)放熱器之間的分支水管Π ;
[0008]多個(gè)放熱器與進(jìn)水管之間的水管包括一根直接與進(jìn)水總管連接的總水管m和連接在總水管m與各個(gè)放熱器之間的分支水管m;
[0009]在進(jìn)水總管、進(jìn)水支管、分支水管1、分支水管π、以及分支水管m上分別設(shè)有控制閥門。
[0010]進(jìn)一步地，所述的排風(fēng)通道連接有利用余熱以烘干食用菌的食用菌烘干房，在食用菌烘干房上設(shè)有用于將內(nèi)部干燥產(chǎn)生的水蒸氣排到室外的風(fēng)機(jī)π。
[0011 ]有益效果:本實(shí)用新型巧妙地將高溫滅溫間內(nèi)廢棄的蒸汽余熱進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)換，運(yùn)輸?shù)绞秤镁娓煞炕蛘呱顓^(qū)辦公區(qū)進(jìn)行回收利用，不僅保護(hù)了大氣環(huán)境，而且節(jié)約了能源。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、風(fēng)機(jī)I，2、加熱室，3、分支水管m，4、總水管m，5、補(bǔ)水箱，6、控制閥門，7、食用菌烘干房，8、風(fēng)機(jī)Π，9、熱空氣，10、熱風(fēng)通道，11、進(jìn)水總管，12、進(jìn)水支管，13、高溫滅菌間，14、吸熱器，15、分支水管I，16、總水管I，17、水栗，18、總水管Π，19、分支水管Π，20、
放熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，包括高溫滅菌間13、吸熱器14、水栗17、放熱器20、加熱室2和食用菌烘干房7，吸熱器14設(shè)置在高溫滅菌間13內(nèi)，放熱器20設(shè)置在加熱室2內(nèi)。
[0016]吸熱器14的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，吸熱器的出水口通過(guò)水管與水栗17的進(jìn)水口連接，水栗17的出水口通過(guò)水管與放熱器20的進(jìn)水口相連接，放熱器20的出水口通過(guò)水管往回連接到進(jìn)水管中，在加熱室2與食用菌烘干房7之間設(shè)有將熱空氣傳送到食用菌烘干房7內(nèi)的熱風(fēng)通道10，熱風(fēng)通道10設(shè)在加熱室2與食用菌烘干房7之間的底部。
[0017]在加熱室2的墻壁上或者房頂設(shè)有用于向加熱室2內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)II，在食用菌烘干房7的房頂或墻壁上設(shè)有用于將內(nèi)部干燥產(chǎn)生的水蒸氣排到室外的風(fēng)機(jī)Π8。
[0018]在進(jìn)水管上以及回水管上均設(shè)有單向閥21。
[0019]在進(jìn)水管上，在吸熱器14與水栗17之間、水栗17與放熱器20之間以及放熱器20與進(jìn)水管之間的水管上分別設(shè)有控制閥門。
[0020]在應(yīng)用中，滅菌間可以是多間，相應(yīng)地，吸熱器也為多個(gè)，放熱器也可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)。
[0021]本實(shí)施方式中，所述的滅菌間13為3間，每個(gè)滅菌間均設(shè)有吸熱器14，所述的進(jìn)水管包括進(jìn)水總管11和分別與每個(gè)吸熱器進(jìn)水口對(duì)應(yīng)相連接的3個(gè)進(jìn)水支管12;吸熱器與水栗之間的水管包括一根與水栗17的進(jìn)水口直接連接的總水管116和連接在總水管116與各個(gè)吸熱器14之間的3根分支水管115。
[0022]本實(shí)施方式中，所述的放熱器20也為3個(gè)，水栗17與3個(gè)放熱器20之間的水管包括一根與水栗17的出水口直接連接的總水管Π 18和連接在總水管Π 18與3個(gè)放熱器20之間的3根分支水管Π 19;
[0023]3個(gè)放熱器20與進(jìn)水管之間的水管包括一根直接與進(jìn)水總管11連接的總水管ΙΠ4和連接在總水管m 4與各個(gè)放熱器20之間的3根分支水管m 3;
[0024]在進(jìn)水總管11、進(jìn)水支管12上、分支水管115、分支水管Π 19、以及分支水管ΙΠ3上分別設(shè)有控制閥門21。
[0025]本實(shí)用新型工作時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到吸熱器14中的冷水，在高溫滅菌間13吸熱高溫蒸汽具有的熱量后，在水栗17的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)移到放熱器20中，然將熱量傳遞給加熱室2中的空氣，然后在風(fēng)機(jī)Il的作用下，被加熱的空氣經(jīng)過(guò)熱風(fēng)通道10被送往食用菌烘干房7對(duì)其內(nèi)的食用菌進(jìn)行烘干。
[0026]圖中的補(bǔ)水箱5用做向進(jìn)水管供水的水源。
[0027]對(duì)于多個(gè)滅菌間多個(gè)放熱器的實(shí)施方式，可以通過(guò)對(duì)各個(gè)控制閥門的操作來(lái)對(duì)滅菌房降溫的速度，以及食用菌烘干房7內(nèi)需要的空氣溫度進(jìn)行控制。
[0028]本實(shí)用新型巧妙地將高溫滅溫間13內(nèi)廢棄的蒸汽余熱進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)換，運(yùn)輸?shù)绞秤镁娓煞?進(jìn)行回收利用，不僅加快了高溫滅菌間的降溫過(guò)程，而且提高了食用菌烘干房?jī)?nèi)食用菌的烘干效率，還避免了使用機(jī)械干燥法對(duì)食用菌進(jìn)行烘干時(shí)造成的能源消耗和空氣污染，保護(hù)了大氣環(huán)境，節(jié)約了能源。
[0029]本實(shí)施例僅是為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0030]本實(shí)用新型中，加熱室2中被加熱的空氣也可通過(guò)排風(fēng)通道(排風(fēng)通道可根據(jù)實(shí)際需要確定設(shè)置的位置、規(guī)格和數(shù)量)排出后供辦公區(qū)或生活區(qū)取暖或洗漱使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:包括高溫滅菌間(13)、吸熱器(14)、水栗(17)、放熱器(20)和加熱室(2)，吸熱器(14)設(shè)置在高溫滅菌間(13)內(nèi)，放熱器(20)設(shè)置在加熱室(2)內(nèi)，吸熱器(14)的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，吸熱器(14)的出水口通過(guò)水管與水栗(17 )的進(jìn)水口連接，水栗(17 )的出水口通過(guò)水管與放熱器(20 )的進(jìn)水口相連接，放熱器(20)的出水口通過(guò)水管接回到進(jìn)水管中，加熱室(2)內(nèi)的熱空氣通過(guò)設(shè)置的排風(fēng)通道(10)排出后被進(jìn)行利用，在加熱室(2)的墻壁或房頂設(shè)有用于向加熱室(2)內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)I(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:在進(jìn)水管上，在吸熱器(14)與水栗(17)之間、水栗(17)與放熱器(20)之間以及放熱器(20)與進(jìn)水管之間的水管上分別設(shè)有控制閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的滅菌間(13)為多間，每個(gè)滅菌間均設(shè)有吸熱器(14)，所述的進(jìn)水管包括進(jìn)水總管(11)和分別與每個(gè)吸熱器進(jìn)水口相連接的多個(gè)進(jìn)水支管(12);吸熱器與水栗之間的水管包括一根與水栗(17 )的進(jìn)水口直接連接的總水管I (16 )和連接在總水管I (16 )與各個(gè)吸熱器(14 )之間的分支水管I (15)； 所述的放熱器(20)也為多個(gè)，水栗(17)與多個(gè)放熱器(20)之間的水管包括一根與水栗(17 )的出水口直接連接的總水管Π (18)和連接在總水管Π (18)與各個(gè)放熱器(20 )之間的分支水管Π( 19); 多個(gè)放熱器(20)與進(jìn)水管之間的水管包括一根直接與進(jìn)水總管(11)連接的總水管m(4)和連接在總水管m(4)與各個(gè)放熱器(20)之間的分支水管m(3); 在進(jìn)水總管(11)、進(jìn)水支管(12)、分支水管I (15)、分支水管Π (19)、以及分支水管m(3)上分別設(shè)有控制閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的排風(fēng)通道(10)連接有利用余熱以烘干食用菌的食用菌烘干房(7)，在食用菌烘干房(7)上設(shè)有用于將內(nèi)部干燥產(chǎn)生的水蒸氣排到室外的風(fēng)機(jī)Π (8)。
【專利摘要】一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統(tǒng)，包括高溫滅菌間、吸熱器、水泵、放熱器和加熱室，吸熱器設(shè)置在高溫滅菌間內(nèi)，放熱器設(shè)置在加熱室內(nèi)，吸熱器的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，吸熱器的出水口通過(guò)水管與水泵的進(jìn)水口連接，水泵的出水口通過(guò)水管與放熱器的進(jìn)水口相連接，放熱器的出水口通過(guò)水管接回到進(jìn)水管中，加熱室內(nèi)的熱空氣通過(guò)設(shè)置的排風(fēng)通道排出后被進(jìn)行利用，在加熱室的墻壁或房頂設(shè)有用于向加熱室內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)Ⅰ。本實(shí)用新型巧妙地將高溫滅溫間內(nèi)廢棄的蒸汽余熱進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)換，運(yùn)輸?shù)绞秤镁娓煞炕蛘呱顓^(qū)辦公區(qū)進(jìn)行回收利用，不僅保護(hù)了大氣環(huán)境，而且節(jié)約了能源。
【IPC分類】F26B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205228088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521017278
【發(fā)明人】楊超慶, 李軍峰, 王琳, 姚建波, 程帥印, 方秋玲
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)佳嘉樂(lè)農(nóng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日