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      鏈篦機(jī)隔熱墻的制作方法

      文檔序號(hào):10316747閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
      鏈篦機(jī)隔熱墻的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其是鏈篦機(jī)隔熱墻。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在球團(tuán)主體的工藝生產(chǎn)中,鏈篦機(jī)為重要的生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)中鏈篦機(jī)各段的溫度不同,采用隔熱墻進(jìn)行分隔。鏈篦機(jī)隔熱墻安裝在鏈篦機(jī)抽風(fēng)干燥I段、抽風(fēng)干燥2段、預(yù)熱I段、預(yù)熱2段的連接處,目前設(shè)計(jì)的鏈篦機(jī)隔熱墻為直壁式,分為前壁、后壁、垂直壁板,兩邊側(cè)壁為接近垂直壁板(約80° ),整個(gè)壁板內(nèi)襯采用剛玉磚砌筑,但設(shè)計(jì)時(shí)僅在鏈篦機(jī)隔熱墻壁板下部設(shè)計(jì)了一層不銹鋼托磚板,在該層托磚版上連續(xù)向上砌筑剛玉磚,直至鏈篦機(jī)隔熱墻頂部。當(dāng)鏈篦機(jī)運(yùn)行時(shí),灼熱的球團(tuán)經(jīng)過(guò)鏈篦機(jī)各段,出現(xiàn)球團(tuán)溫度差異較大的情況,導(dǎo)致爆裂多,同時(shí)隔熱墻在溫度大約800°C_950°C左右,強(qiáng)烈的輻射直接沖擊鏈篦機(jī)隔熱墻底部的不銹鋼托板,由于鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯是連續(xù)工作的,所以不銹鋼板很快就大面積氧化、變形,直至燒損后,其承托上部磚砌體的作用失去,引起下部磚砌體的脫落,而磚砌體是由下向上砌筑的所以下部磚砌體的脫落又導(dǎo)致了上部磚砌體的連鎖反應(yīng),最終使鏈篦機(jī)隔熱墻內(nèi)襯砌體大面積脫落,不得不停爐檢修。因托磚板損壞而導(dǎo)致砌體脫落而停產(chǎn)的情況,嚴(yán)重影響到回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn),使得優(yōu)化鏈篦機(jī)隔熱墻結(jié)構(gòu)變得尤為迫切。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種隔熱效果良好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、使用壽命較長(zhǎng)的鏈篦機(jī)隔熱墻。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:鏈篦機(jī)隔熱墻,包括漏斗本體和砌筑層,所述砌筑層由多個(gè)砌筑塊并列排布構(gòu)成,多層砌筑層從內(nèi)往外依次砌筑在漏斗本體的內(nèi)壁上,相鄰砌筑層之間設(shè)有隔離層;所述砌筑塊由隔熱塊和預(yù)制塊砌筑組成,預(yù)制塊呈倒置的“L”形,扣合在隔熱塊上。
      [0005]進(jìn)一步的是:上下相鄰的砌筑塊錯(cuò)位排列。
      [0006]進(jìn)一步的是:上下相鄰的砌筑塊之間設(shè)有膨脹層。
      [0007]進(jìn)一步的是:所述膨脹層為聚乙烯PV板。
      [0008]進(jìn)一步的是:所述預(yù)制塊為高強(qiáng)剛玉質(zhì)耐火磚。
      [0009]進(jìn)一步的是:所述隔熱塊由從內(nèi)往外依次砌筑的錨固磚層、石棉層和耐火纖維層構(gòu)成。
      [0010]進(jìn)一步的是:所述砌筑層與隔離層(之間通過(guò)高強(qiáng)鋼纖維澆注料砌筑;所述隔熱塊和預(yù)制塊之間通過(guò)磷酸鹽高招泥楽砌筑,砌縫為2_。
      [0011]進(jìn)一步的是:還包括固定支架,固定支架垂直設(shè)置在隔熱塊和預(yù)制塊之間;固定支架具有帶折彎的伸出端,所述固定支架的尾端垂直固定在隔離層上;所述預(yù)制塊的上端設(shè)有折彎溝槽,固定支架的伸出端與預(yù)制塊上端的折彎溝槽相卡合。
      [0012]進(jìn)一步的是:所述隔離層為不銹鋼隔板。
      [0013]進(jìn)一步的是:還設(shè)有多個(gè)貫通砌筑層的散熱孔。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用多層砌筑層,隔熱墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著提升,延長(zhǎng)了使用壽命;2、砌筑塊為復(fù)合結(jié)構(gòu),使用多層耐火材料,隔熱效果更佳良好;3、砌筑塊之間增加膨脹層,避免在高溫環(huán)境中砌筑塊因膨脹而相互擠壓;4、采用高強(qiáng)澆注料進(jìn)行澆注,提高隔熱墻的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與表面硬度;5、砌筑層上增加散熱孔,減小各段的溫度差,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的不意圖;
      [0016]圖2為砌筑塊的放大示意圖;
      [0017]圖中標(biāo)記為:1-砌筑層、11-砌筑塊、111-預(yù)制塊、112-隔熱塊、113-固定支架、12-隔離層、13-膨脹層、14-散熱孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了便于理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0019]如圖1所示,本實(shí)用新型鏈篦機(jī)隔熱墻,對(duì)原有的砌筑層進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的砌筑層I由多個(gè)砌筑塊11并列排布構(gòu)成,多層砌筑層I從內(nèi)往外依次平鋪在漏斗本體的內(nèi)壁上,砌筑層I至少為兩層,此設(shè)置是為了防止在第一層砌筑層I被意外燒毀后整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生垮塌;相鄰砌筑層I之間設(shè)有隔離層12,增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;如圖2所示,所述砌筑塊11由隔熱塊112和預(yù)制塊111砌筑組成,預(yù)制塊111呈倒置的“L”形,扣合在隔熱塊112上。
      [0020]為了使砌筑層I在漏斗本體內(nèi)壁上鋪滿(mǎn)時(shí)上下相鄰的砌筑塊11之間相對(duì)牢固,使上下相鄰的砌筑塊11錯(cuò)位排列。
      [0021]由于鏈篦機(jī)隔熱墻在高溫環(huán)境中工作,因受熱砌筑塊11會(huì)產(chǎn)生膨脹,上下的砌筑塊11之間增加膨脹層13,膨脹層13的材料選用聚乙烯PV板,避免砌筑塊11之間因膨脹而相互擠壓印象砌筑層I的穩(wěn)定性。
      [0022]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,預(yù)制塊111選用高強(qiáng)剛玉質(zhì)耐火磚,。
      [0023]具體的,所述隔熱塊112由從內(nèi)往外依次砌筑的錨固磚層、石棉層和耐火纖維層構(gòu)成;先用特制錨固磚固定件與墻壁進(jìn)行焊接,采用E4303焊條連續(xù)焊接,焊接間距300mm,然后鋪上銷(xiāo)固磚、300mm石棉以及500mm耐火纖維,最后進(jìn)行饒注。
      [0024]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,砌筑層I與隔離層12之間通過(guò)高強(qiáng)鋼纖維澆注料砌筑;隔熱塊112和預(yù)制塊111之間通過(guò)磷酸鹽高鋁泥漿砌筑,砌縫為2mm。高強(qiáng)鋼纖維澆注料施工性能良好,初凝時(shí)間適中,在施工中只需稍加震動(dòng)或無(wú)需震動(dòng)便可澆注成型,且耐磨性、抗鐵粉侵蝕性良好,有良好的抗熱震穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐高溫強(qiáng)度。
      [0025]具體的,為了防止在第一層砌筑層I被意外燒毀后整個(gè)墻體發(fā)生垮塌,同時(shí)也為了提高墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在隔熱塊112和預(yù)制塊111之間垂直設(shè)置固定支架113;固定支架113具有帶折彎的伸出端,所述固定支架113的尾端垂直固定在隔離層12上;所述預(yù)制塊111的上端設(shè)有折彎溝槽,固定支架113的伸出端與預(yù)制塊111上端的折彎溝槽相卡合。固定支架113形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),起到固定作用,避免由于局部砌筑塊11變形導(dǎo)致下部砌筑層I整體松動(dòng)的情況發(fā)生,從而使整個(gè)鏈篦機(jī)隔熱墻的使用壽命得到有效的延長(zhǎng)。
      [0026]具體的,隔離層12需要用來(lái)為固定支架113提供基底,選用強(qiáng)度高且傳熱性良好的不銹鋼隔板。
      [0027]具體的,在砌筑層I上設(shè)有多個(gè)貫通砌筑層I的散熱孔14,能夠減小各段的溫度差,提尚成品的質(zhì)量。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.鏈篦機(jī)隔熱墻,包括漏斗本體和砌筑層(I),其特征在于:所述砌筑層(I)由多個(gè)砌筑塊(11)并列排布構(gòu)成,多層砌筑層(I)從內(nèi)往外依次砌筑在漏斗本體的內(nèi)壁上,相鄰砌筑層(I)之間設(shè)有隔離層(12);所述砌筑塊(11)由隔熱塊(112)和預(yù)制塊(111)砌筑組成,預(yù)制塊(111)呈倒置的“L”形,扣合在隔熱塊(112)上。2.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:上下相鄰的砌筑塊(11)錯(cuò)位排列。3.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:上下相鄰的砌筑塊(11)之間設(shè)有膨脹層(13) ο4.如權(quán)利要求3所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:所述膨脹層(13)為聚乙烯PV板。5.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:所述預(yù)制塊(111)為高強(qiáng)剛玉質(zhì)耐火磚。6.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:所述隔熱塊(112)由從內(nèi)往外依次砌筑的錨固磚層、石棉層和耐火纖維層構(gòu)成。7.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:所述砌筑層(I)與隔離層(12)之間通過(guò)高強(qiáng)鋼纖維澆注料砌筑;所述隔熱塊(112)和預(yù)制塊(111)之間通過(guò)磷酸鹽高鋁泥漿砌筑,砌縫為2mm。8.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:還包括固定支架(113),固定支架(113)垂直設(shè)置在隔熱塊(112)和預(yù)制塊(111)之間;固定支架(113)具有帶折彎的伸出端,所述固定支架(113)的尾端垂直固定在隔離層(12)上;所述預(yù)制塊(111)的上端設(shè)有折彎溝槽,固定支架(113)的伸出端與預(yù)制塊(111)上端的折彎溝槽相卡合。9.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:所述隔離層(12)為不銹鋼隔板。10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的鏈篦機(jī)隔熱墻,其特征在于:還設(shè)有多個(gè)貫通砌筑層(I)的散熱孔(14)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,提供一種隔熱效果良好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、使用壽命較長(zhǎng)的鏈篦機(jī)隔熱墻。包括漏斗本體和砌筑層,砌筑層由多個(gè)砌筑塊并列排布構(gòu)成,多層砌筑層從內(nèi)往外依次砌筑在漏斗本體的內(nèi)壁上,相鄰砌筑層之間設(shè)有隔離層;砌筑塊由隔熱塊和預(yù)制塊砌筑組成,預(yù)制塊呈倒置的“L”形,扣合在隔熱塊上。本實(shí)用新型采用多層砌筑層,隔熱墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著提升,延長(zhǎng)了使用壽命;砌筑塊為復(fù)合結(jié)構(gòu),使用多層耐火材料,隔熱效果更佳良好;砌筑塊之間增加膨脹層,避免在高溫環(huán)境中砌筑塊因膨脹而相互擠壓;采用高強(qiáng)澆注料進(jìn)行澆注,提高隔熱墻的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與表面硬度;砌筑層上增加散熱孔,減小各段的溫度差,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【IPC分類(lèi)】F27B21/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN205228153
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520999729
      【發(fā)明人】楊曉勇, 覃金平, 張永康, 李丹, 向紹紅, 喬勇
      【申請(qǐng)人】攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月4日
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