具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘箱，尤其涉及了具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常的控溫導(dǎo)熱油管道是由導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和導(dǎo)熱油冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。通過加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)使導(dǎo)熱油高溫或者低溫，利用導(dǎo)熱油和管道之間的熱傳導(dǎo)作用對所需加熱或冷卻的釜體裝置進行控溫。但是，由于在許多企業(yè)工場當(dāng)中，多條生產(chǎn)線共用一個加熱系統(tǒng)，通常導(dǎo)熱油控溫溫度較高。這時，導(dǎo)熱油溫度與個別生產(chǎn)線需要控溫的溫度相差就有可能過大。在需要保溫的時候，特別是保溫溫度大于水的沸點100攝氏度的時候，由于冷卻系統(tǒng)所依靠換熱的介質(zhì)水不能超過沸點100攝氏度，導(dǎo)熱油的溫度和需要控溫溫度相差很容易過大，操作控溫很難實現(xiàn)理想的效果。給生產(chǎn)帶來很大的麻煩，對產(chǎn)品的質(zhì)量控制也有很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)熱油溫度難以控制的缺點，提供了具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有多層載物架，還包括低溫加熱器、高溫加熱器和連接低溫加熱器和高溫加熱器的循環(huán)油管，低溫加熱器和高溫加熱器均為導(dǎo)熱油熱媒加熱器，低溫加熱器包括第一油管和與第一油管連接的低溫導(dǎo)熱油換熱器，第一油管成螺旋狀均勻分布在箱體的內(nèi)壁上，高溫加熱器包括第二油管和與第二油管連接的高溫導(dǎo)熱油換熱器，第二油管有多個，第二油管分別設(shè)置在不同的水平面上并與位于該水平面的第一油管相連，循環(huán)油管將第一油管的出油端與高溫導(dǎo)熱油換熱器相連，高溫導(dǎo)熱油換熱器將加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)由第二油管輸出。通過控制低溫加熱器和高溫加熱器的配合工作，可使烘箱進行升溫或保溫，相比傳統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)設(shè)置，本實用新型更具有實用性，有效降低能源的消耗。
[0006]作為優(yōu)選，第二油管均與高溫導(dǎo)熱油換熱器的出油端相連，第二油管上均設(shè)有小閥門。通過小閥門可以控制第二油管與第一油管的連接，在進行保溫時使低溫加熱器可以單獨工作，避免高溫加熱器的影響。
[0007]作為優(yōu)選，低溫加熱器還包括導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗，導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗安裝在第一油管上。導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗可以防止第一油管發(fā)生逆流，保證了油路的流向。
[0008]作為優(yōu)選，循環(huán)油管上設(shè)有大閥門。通過大閥門可以關(guān)閉循環(huán)油管的功能，使低溫加熱器單獨工作，避免高溫加熱器的影響。
[0009]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過低溫加熱器和高溫加熱器的功能合并，使升溫效果更明顯，而關(guān)閉閥門后便切斷了高溫加熱器在箱體內(nèi)的加熱作用，通過低溫加熱器對箱體進行保溫，低溫加熱器的功率較低，有效避免了能源的不必要消耗，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、便于操作。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:I一箱體、2—載物架、3—低溫加熱器、4 一高溫加熱器、5—循環(huán)油管、31—第一油管、32—低溫導(dǎo)熱油換熱器、33—導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗、41 一第二油管、42—高溫導(dǎo)熱油換熱器、51—大閥門、411 一小閥門。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]實施例1
[0014]具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，如圖所示，包括箱體I，箱體I內(nèi)安裝有三層載物架2，還包括低溫加熱器3、高溫加熱器4和連接低溫加熱器3和高溫加熱器4的循環(huán)油管5，低溫加熱器3和高溫加熱器4均為導(dǎo)熱油熱媒加熱器，低溫加熱器3包括第一油管31和與第一油管31連接的低溫導(dǎo)熱油換熱器32，第一油管31成螺旋狀均勻分布在箱體I的內(nèi)壁上，高溫加熱器4包括第二油管41和與第二油管41連接的高溫導(dǎo)熱油換熱器42，第二油管41有三個，第二油管41分別設(shè)置在不同的水平面上并與位于該水平面的第一油管31相連，第二油管41向第一油管31內(nèi)加入溫度較高的導(dǎo)熱油，循環(huán)油管5將第一油管31的出油端與高溫導(dǎo)熱油換熱器42相連，高溫導(dǎo)熱油換熱器42將加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)由第二油管41輸出。第二油管41均與高溫導(dǎo)熱油換熱器42的出油端相連，第二油管41上均設(shè)有小閥門411。第二油管41的位置與載物架2的水平位置一一對應(yīng)，可通過小閥門411控制不同的第二油管41與第一油管31連通，使加熱更有針對性。低溫加熱器3還包括導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗33，導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗33安裝在第一油管31上。當(dāng)箱體I內(nèi)需要加熱升溫時，打開發(fā)閥門51和小閥門411，使高溫加熱器4與低溫加熱器3相連，高溫的導(dǎo)熱油經(jīng)由第二油管41灌入第一油管31中，加快箱體I內(nèi)的升溫速度，第一油管31的出油端與高溫導(dǎo)熱油換熱器42連接將冷卻的導(dǎo)熱油經(jīng)由高溫導(dǎo)熱油換熱器42進行重復(fù)加熱，由此實現(xiàn)導(dǎo)熱油的循環(huán)；當(dāng)箱體I內(nèi)需要保溫時，關(guān)閉閥門51和小閥門411，使高溫加熱器4對箱體I內(nèi)的溫度不起作用，僅通過小功率的低溫加熱器3對箱體I進行保溫。循環(huán)油管5上設(shè)有大閥門51。
[0015]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，包括箱體(I)，箱體(I)內(nèi)安裝有多層載物架(2)，其特征在于:還包括低溫加熱器(3)、高溫加熱器(4)和連接低溫加熱器(3)和高溫加熱器(4)的循環(huán)油管(5)，低溫加熱器(3)和高溫加熱器(4)均為導(dǎo)熱油熱媒加熱器，低溫加熱器(3)包括第一油管(31)和與第一油管(31)連接的低溫導(dǎo)熱油換熱器(32)，第一油管(31)成螺旋狀均勻分布在箱體(I)的內(nèi)壁上，高溫加熱器(4)包括第二油管(41)和與第二油管(41)連接的高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)，第二油管(41)有多個，第二油管(41)分別設(shè)置在不同的水平面上并與位于該水平面的第一油管(31)相連，循環(huán)油管(5)將第一油管(31)的出油端與高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)相連，高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)將加熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)由第二油管(41)輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，其特征在于:第二油管(41)均與高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)的出油端相連，第二油管(41)上均設(shè)有小閥門(411)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，其特征在于:低溫加熱器(3)還包括導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗(33)，導(dǎo)熱油增壓循環(huán)栗(33)安裝在第一油管(31)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，其特征在于:循環(huán)油管(5)上設(shè)有大閥門(51)。
【專利摘要】本實用新型涉及烘箱，公開了具有熱媒調(diào)節(jié)功能的烘箱，其包括箱體(1)，還包括低溫加熱器(3)、高溫加熱器(4)和循環(huán)油管(5)，低溫加熱器(3)包括第一油管(31)和低溫導(dǎo)熱油換熱器(32)，高溫加熱器(4)包括第二油管(41)和高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)，循環(huán)油管(5)將第一油管(31)的出油端與高溫導(dǎo)熱油換熱器(42)相連。本實用新型通過低溫加熱器和高溫加熱器的功能合并，使升溫效果更明顯，而關(guān)閉閥門后便切斷了高溫加熱器在箱體內(nèi)的加熱作用，通過低溫加熱器對箱體進行保溫，有效避免了能源的不必要消耗，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、便于操作。
【IPC分類】F26B9/06, F26B23/00
【公開號】CN205245700
【申請?zhí)枴緾N201520995215
【發(fā)明人】虞陸平
【申請人】浙江施強制藥有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日