陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷設(shè)備，特別是一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷窯爐依次包括干燥區(qū)、抽濕區(qū)、預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)和窯尾快冷區(qū)，陶瓷生產(chǎn)中，緩冷區(qū)和窯尾快冷區(qū)抽出的含氧量較高的熱氣，沿窯爐輸送到起首的干燥區(qū)后，最后往往沒有得到高效的利用，造成熱能的大量浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，能達(dá)到非常良好的節(jié)能效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，包括從陶瓷窯爐延伸至熱風(fēng)爐下方的熱氣溝及廢氣溝，熱風(fēng)爐的爐頂與旋風(fēng)除塵器連通，熱氣溝經(jīng)風(fēng)機(jī)向上與縱向的熱氣管連通，熱氣管與熱風(fēng)爐之間，從上到下經(jīng)若干橫向的分流管連通；
[0005]熱風(fēng)爐的外壁從上到下，橫向環(huán)繞有一根或兩根以上廢氣的排氣管，廢氣溝與每根排氣管之間，以至少一根縱向的廢氣管連通，每根排氣管與熱風(fēng)爐的內(nèi)腔之間，以若干橫向的小氣管連通，所有小氣管沿排氣管的圓周均勻排布。
[0006]如上所述的陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，熱氣溝及廢氣溝均經(jīng)自動(dòng)或手動(dòng)的控制閥門，與廢氣處理溝連通。
[0007]上述結(jié)構(gòu)由于可利用輸送至熱氣溝中的含氧量較高的熱氣，對熱風(fēng)爐中的水煤漿燃燒進(jìn)行增氧助燃，并利用輸送至廢氣溝中的部分高溫廢氣，對熱風(fēng)爐中產(chǎn)生的熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)增溫，從而能減少燃料的消耗，達(dá)到非常良好的節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為所述實(shí)施例的主視示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0011]圖3為圖1的B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1-圖3，提供一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，包括從陶瓷窯爐延伸至熱風(fēng)爐下方的熱氣溝I及廢氣溝2，熱風(fēng)爐的爐頂與旋風(fēng)除塵器3連通，熱氣溝I經(jīng)風(fēng)機(jī)4向上與縱向的熱氣管5連通，熱氣管5與熱風(fēng)爐之間，從上到下經(jīng)四根橫向的分流管6連通;熱風(fēng)爐的外壁從上到下，橫向環(huán)繞有三根廢氣的排氣管7，廢氣溝2與每根排氣管7之間，以兩根縱向的廢氣管8連通，每根排氣管7與熱風(fēng)爐的內(nèi)腔之間，以若干橫向的小氣管9連通，所有小氣管9沿排氣管7的圓周均勻排布。
[0013]工作中:
[0014]緩冷區(qū)和窯尾快冷區(qū)抽出的含氧量較高的熱氣，沿窯爐傳送至熱氣溝I中，經(jīng)風(fēng)機(jī)4抽至熱氣管5，再經(jīng)四根分流管6輸入熱風(fēng)爐內(nèi)，可對熱風(fēng)爐中的水煤漿燃燒進(jìn)行增氧助燃，從而能減少燃料的消耗，起到良好的節(jié)能作用，同時(shí)，從窯爐干燥區(qū)和抽濕區(qū)抽出的帶有大量粉塵及含硫、硝等有害成份的高溫廢氣，傳送至廢氣溝2中，很大一部分經(jīng)兩根廢氣管8、三根排氣管7及若干小氣管9，排入熱風(fēng)爐中，一方面，對熱風(fēng)爐中產(chǎn)生的熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)增溫，同樣有利于達(dá)到良好的節(jié)能效果，一方面，高溫廢氣在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒，可脫去一部分的硫、硝等有害成份。
[0015]由于上述熱氣經(jīng)四根從上到下的分流管6，輸入熱風(fēng)爐內(nèi)，且三根排氣管7在熱風(fēng)爐的外壁從上到下設(shè)置，且所有小氣管9沿各排氣管7的圓周均勻排布，因而熱氣及高溫廢氣，能與熱風(fēng)均勻混合，熱風(fēng)增溫非常迅速?；旌虾蟮臒犸L(fēng)經(jīng)旋風(fēng)除塵器3，除去水煤漿燃燒產(chǎn)生的一部分粉塵，從塔頂進(jìn)入噴霧干燥塔，用于對陶瓷漿料進(jìn)行干燥處理。
[0016]參見圖1，熱氣溝I及廢氣溝2均經(jīng)自動(dòng)或手動(dòng)的控制閥門10，與廢氣處理溝11連通。陶瓷生產(chǎn)中，當(dāng)傳送至廢氣溝2中的熱氣量及廢氣量特別大時(shí)，控制閥門10可自動(dòng)或手動(dòng)打開，上述熱風(fēng)爐及噴霧干燥塔的工作過程中來不及處理的部分廢氣，會(huì)進(jìn)入廢氣處理溝11，通過環(huán)保處理裝置，例如干濕雙重除塵系統(tǒng)、除硫塔，進(jìn)行這部分廢氣的環(huán)保處理。
[0017]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，包括從陶瓷窯爐延伸至熱風(fēng)爐下方的熱氣溝及廢氣溝，熱風(fēng)爐的爐頂與旋風(fēng)除塵器連通，其特征在于:熱氣溝經(jīng)風(fēng)機(jī)向上與縱向的熱氣管連通，熱氣管與熱風(fēng)爐之間，從上到下經(jīng)若干橫向的分流管連通； 熱風(fēng)爐的外壁從上到下，橫向環(huán)繞有一根或兩根以上廢氣的排氣管，廢氣溝與每根排氣管之間，以至少一根縱向的廢氣管連通，每根排氣管與熱風(fēng)爐的內(nèi)腔之間，以若干橫向的小氣管連通，所有小氣管沿排氣管的圓周均勻排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱氣溝及廢氣溝均經(jīng)自動(dòng)或手動(dòng)的控制閥門，與廢氣處理溝連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷熱風(fēng)爐的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，包括從陶瓷窯爐延伸至熱風(fēng)爐下方的熱氣溝及廢氣溝，熱風(fēng)爐的爐頂與旋風(fēng)除塵器連通，熱氣溝經(jīng)風(fēng)機(jī)向上與縱向的熱氣管連通，熱氣管與熱風(fēng)爐之間，從上到下經(jīng)若干橫向的分流管連通；熱風(fēng)爐的外壁從上到下，橫向環(huán)繞有一根或兩根以上廢氣的排氣管，廢氣溝與每根排氣管之間，以至少一根縱向的廢氣管連通,每根排氣管與熱風(fēng)爐的內(nèi)腔之間，以若干橫向的小氣管連通，所有小氣管沿排氣管的圓周均勻排布。上述結(jié)構(gòu)能對熱風(fēng)爐中的水煤漿燃燒進(jìn)行增氧助燃，并對熱風(fēng)爐中產(chǎn)生的熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)增溫，從而能減少燃料的消耗，達(dá)到非常良好的節(jié)能效果。
【IPC分類】F23L15/00, F26B21/00, F24H9/18, F24H3/04, F23J15/02
【公開號(hào)】CN205261916
【申請?zhí)枴緾N201520912345
【發(fā)明人】盧愛玲
【申請人】盧愛玲
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月14日