內(nèi)置吸收式熱泵的真空鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，屬于一種真空鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍋爐是指通過抽真空，形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下(低于大氣壓)低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，通過汽水凝結(jié)換熱方式將熱量輸出的原理工作的鍋爐。目前真空鍋爐的安全和節(jié)能性能已經(jīng)得到社會(huì)的認(rèn)可，但隨著節(jié)能的進(jìn)一步要求，降低排煙熱損失是鍋爐技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用控制方便，運(yùn)行可靠，能效高的內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，它包括一帶有煙囪的真空鍋爐，所述的真空鍋爐的前煙室內(nèi)置有吸收式熱栗的發(fā)生器，且所述發(fā)生器至少與冷凝器、蒸發(fā)吸收器以及熱交換器組成所述的吸收式熱栗，一路采暖回水作為冷卻水依次經(jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的吸收段和冷凝器;另一路經(jīng)過煙囪上設(shè)置的余熱回收器作為吸收式熱栗的低溫?zé)嵩唇?jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段。
[0005]作為優(yōu)選:所述吸收式熱栗的發(fā)生器底部接出溴化鋰濃溶液，經(jīng)過連接的熱交換器后通過一節(jié)流閥連接于蒸發(fā)吸收器的吸收段內(nèi)，通過下部接出溴化鋰溶液、經(jīng)一溶液栗、再經(jīng)過所述的熱交換器后連接發(fā)生器的上部;所述的發(fā)生器上部通過蒸汽出口連接于冷凝器中，并從該冷凝器的下部溶液出口連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段中，由該蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段下部經(jīng)一冷劑栗接出并連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段的上部噴淋管。
[0006]作為優(yōu)選:所述冷凝器的下部溶液出口經(jīng)過一U形管連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段中，所述的冷凝器中經(jīng)過的采暖回水接出后通過爐膛外的汽包室后接出回水，所述的汽包室的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水室和出水室;所述余熱回收器的出水口經(jīng)過一循環(huán)栗連接于蒸發(fā)吸收器蒸發(fā)段中的冷卻盤管進(jìn)口，該冷卻盤管出口回接于所述余熱回收器。
[0007]本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改良，它是以真空鍋爐內(nèi)置發(fā)生器為動(dòng)力，制取低溫水來冷卻真空鍋爐尾部煙氣，從而凝結(jié)煙氣中的水分，并降低排煙溫度而獲得能量，用鍋爐采暖回水作為溴化鋰制冷的冷凝、吸收能量的載體，從而使回水溫度提高;它具有結(jié)構(gòu)合理，使用控制方便，運(yùn)行可靠，能效高等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，它包括一帶有煙囪I的真空鍋爐2，所述的真空鍋爐2的前煙室內(nèi)置有吸收式熱栗的發(fā)生器3，且所述發(fā)生器3至少與冷凝器4、蒸發(fā)吸收器5以及熱交換器6組成所述的吸收式熱栗，一路采暖回水7作為冷卻水依次經(jīng)過所述蒸發(fā)吸收器5的吸收段51和冷凝器4;另一路經(jīng)過煙囪I上設(shè)置的余熱回收器8作為吸收式熱栗的低溫?zé)嵩唇?jīng)過所述蒸發(fā)吸收器5的蒸發(fā)段52。
[0010]圖中所示，所述吸收式熱栗的發(fā)生器3底部接出溴化鋰濃溶液，經(jīng)過連接的熱交換器6后通過一節(jié)流閥9連接于蒸發(fā)吸收器5的吸收段51內(nèi)，通過下部接出溴化鋰溶液、經(jīng)一溶液栗10、再經(jīng)過所述的熱交換器6連接發(fā)生器3的上部;所述的發(fā)生器3上部還通過蒸汽出口11連接于冷凝器4中，并從該冷凝器4的下部溶液出口連接于蒸發(fā)吸收器5的蒸發(fā)段52中，由該蒸發(fā)吸收器5的蒸發(fā)段52下部經(jīng)一冷劑栗12接出并連接于蒸發(fā)吸收器5的蒸發(fā)段52的上部噴淋管。
[0011]本實(shí)用新型所述冷凝器4的下部溶液出口經(jīng)過一U形管13連接于蒸發(fā)吸收器5的蒸發(fā)段52中，所述的冷凝器4中經(jīng)過的采暖回水7接出后通過爐膛外的汽包室14后接出回水，所述的汽包室14的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水室15和出水室16 ；所述余熱回收器8的出水口經(jīng)過一循環(huán)栗17連接于蒸發(fā)吸收器蒸發(fā)段52中的冷卻盤管進(jìn)口，該冷卻盤管出口回接于所述余熱回收器8。
[0012]本實(shí)用新型是在真空鍋爐內(nèi)置有吸收式熱栗，鍋爐前煙室內(nèi)置發(fā)生器，高溫?zé)煔庾鳛榘l(fā)生器的驅(qū)動(dòng)熱源，余熱回收器吸收煙氣中的熱能，作為熱栗的低溫?zé)嵩?，采暖回水作為冷卻水，獲取吸收器和冷凝器的熱量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，真空鍋爐內(nèi)置吸收式熱栗，制取締溫水來冷卻鍋爐尾部煙氣，從而冷凝煙氣中的水分及降低排煙溫度而獲得熱量，使鍋爐熱效率理論上可達(dá)到110%;鍋爐自平衡控制，可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)負(fù)荷工況下能效最高；由于真空鍋爐預(yù)熱栗可以采用一體控制，鍋爐程控器可根據(jù)鍋爐各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)變化而自行調(diào)節(jié)，因此控制和運(yùn)行最可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，它包括一帶有煙囪的真空鍋爐，其特征在于所述的真空鍋爐的前煙室內(nèi)置有吸收式熱栗的發(fā)生器，且所述發(fā)生器至少與冷凝器、蒸發(fā)吸收器以及熱交換器組成所述的吸收式熱栗，一路采暖回水作為冷卻水依次經(jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的吸收段和冷凝器;另一路經(jīng)過煙囪上設(shè)置的余熱回收器作為吸收式熱栗的低溫?zé)嵩唇?jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，其特征在于所述吸收式熱栗的發(fā)生器底部接出溴化鋰濃溶液，經(jīng)過連接的熱交換器后通過一節(jié)流閥連接于蒸發(fā)吸收器的吸收段內(nèi)，通過下部接出溴化鋰溶液、經(jīng)一溶液栗、再經(jīng)過所述的熱交換器后連接發(fā)生器的上部;所述的發(fā)生器上部通過蒸汽出口連接于冷凝器中，并從該冷凝器的下部溶液出口連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段中，由該蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段下部經(jīng)一冷劑栗接出并連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段的上部噴淋管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置吸收式熱栗的真空鍋爐，其特征在于所述冷凝器的下部溶液出口經(jīng)過一U形管連接于蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段中，所述的冷凝器中經(jīng)過的采暖回水接出后通過爐膛外的汽包室后接出回水，所述的汽包室的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水室和出水室；所述余熱回收器的出水口經(jīng)過一循環(huán)栗連接于蒸發(fā)吸收器蒸發(fā)段中的冷卻盤管進(jìn)口，該冷卻盤管出口回接于所述余熱回收器。
【專利摘要】一種內(nèi)置吸收式熱泵的真空鍋爐，它包括一帶有煙囪的真空鍋爐，所述的真空鍋爐的前煙室內(nèi)置有吸收式熱泵的發(fā)生器，且所述發(fā)生器至少與冷凝器、蒸發(fā)吸收器以及熱交換器組成所述的吸收式熱泵，一路采暖回水作為冷卻水依次經(jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的吸收段和冷凝器；另一路經(jīng)過煙囪上設(shè)置的余熱回收器作為吸收式熱泵的低溫?zé)嵩唇?jīng)過所述蒸發(fā)吸收器的蒸發(fā)段；所述吸收式熱泵的發(fā)生器底部接出溴化鋰濃溶液，經(jīng)過連接的熱交換器后通過一節(jié)流閥連接于蒸發(fā)吸收器的吸收段內(nèi)，通過下部接出溴化鋰溶液、經(jīng)一溶液泵、再經(jīng)過所述的熱交換器后連接發(fā)生器的上部；它具有結(jié)構(gòu)合理，使用控制方便，運(yùn)行可靠，能效高等特點(diǎn)。
【IPC分類】F23J15/06, F24H7/02, F25B15/06
【公開號(hào)】CN205261926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521092295
【發(fā)明人】邱周春, 黃觀煉
【申請(qǐng)人】力聚熱力設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日