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      亞鐵干燥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10350284閱讀:315來源:國知局
      亞鐵干燥系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種亞鐵干燥系統(tǒng),屬于硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)技術領域。
      【背景技術】
      [0002]亞鐵干燥系統(tǒng)是硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)工藝流程中的重要生產(chǎn)線,亞鐵原料經(jīng)進料系統(tǒng)破碎后進入氣流干燥管進行干燥。在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),由于亞鐵原料含水量高,亞鐵原料極易粘結(jié)、結(jié)團;在進入氣流干燥管后,熱風氣流不容易帶走亞鐵原料團,大量的亞鐵原料團滯留在氣流干燥管內(nèi),造成堵塞;由于亞鐵原料團吸收大量熱量后容易著火,從而嚴重影響了亞鐵干燥系統(tǒng)的正常運行及安全性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種亞鐵干燥系統(tǒng),以解決亞鐵原料因含水量高、易結(jié)團而滯留在氣流干燥管內(nèi)造成堵塞的問題。
      [0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:亞鐵干燥系統(tǒng),包括依次連接的熱風爐、旋風除塵器、氣流干燥管、產(chǎn)品倉、布袋收塵器、引風機,氣流干燥管中間位置設置有進料口,進料口連接進料系統(tǒng),氣流干燥管內(nèi)設置有打散輪,打散輪與電動機連接,進料口所進物料散落在打散輪上。
      [0005]其中,氣流干燥管為立式筒狀結(jié)構(gòu)。
      [0006]其中,進料系統(tǒng)由料斗、破碎機、運輸裝置組成。
      [0007]進一步的是,運輸裝置為螺旋輸送機。
      [0008]其中,打散輪由不銹鋼軸及多個不銹鋼刀片組成,所述不銹鋼刀片均勻設置在不銹鋼軸的圓周外壁上。
      [0009]本實用新型的有益效果是:氣流干燥管為立式筒狀結(jié)構(gòu),增加了亞鐵原料與高壓熱風接觸時間,使干燥更為徹底;氣流干燥管中間位置設置有進料口,進料口連接進料系統(tǒng),亞鐵原料經(jīng)過進料系統(tǒng)破碎后進入氣流干燥管進行干燥,進料系統(tǒng)中的運輸裝置為螺旋運輸機,可在運輸途中對亞鐵原料進一步的攪拌,避免亞鐵原料結(jié)團;氣流干燥管內(nèi)設置有打散輪,進料口所進亞鐵原料散落在打散輪上,打散輪由電動機驅(qū)動高速運轉(zhuǎn),迅速打散亞鐵原料并對其進行攪拌、拋灑,打散后的亞鐵原料粉末由高壓熱風帶入產(chǎn)品倉中;本實用新型亞鐵干燥系統(tǒng)有效解決了亞鐵原料因含水量高、易結(jié)團而滯留在氣流干燥管中造成堵塞的問題,保證了亞鐵干燥系統(tǒng)的正常運行及安全性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,實用性強,適于在市場中推廣。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型其中一種實施方式的示意圖;
      [0011]圖2為圖1中A處的放大示意圖;
      [0012 ]圖中標記為:熱風爐1、旋風除塵器2、氣流干燥管3、進料系統(tǒng)4、產(chǎn)品倉5、布袋收塵器6、引風機7、打散輪8、料斗41、破碎機42、運輸裝置43。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
      [0014]如圖1所示,本實用新型亞鐵干燥系統(tǒng),包括依次連接的熱風爐1、旋風除塵器2、氣流干燥管3、產(chǎn)品倉5、布袋收塵器6、引風機7,氣流干燥管3中間位置設置有進料口,進料口連接進料系統(tǒng)4,氣流干燥管3內(nèi)設置有打散輪8,打散輪8與電動機連接,進料口所進物料散落在打散輪8上。熱風爐1、旋風除塵器2、氣流干燥管3、產(chǎn)品倉5、布袋收塵器6、引風機7之間通過管道連接,電動機設置在氣流干燥管3外部,熱風爐I產(chǎn)生高壓熱風進入氣流干燥管3內(nèi);氣流干燥管3內(nèi)設置有打散輪8,進料口所進亞鐵原料散落在打散輪8上,打散輪8由電動機驅(qū)動高速運轉(zhuǎn),迅速打散亞鐵原料并對其進行攪拌、拋灑,增大了亞鐵原料與高壓熱風的接觸面積;打散后的亞鐵原料粉末由高壓熱風帶入產(chǎn)品倉5中;優(yōu)選的,在氣流干燥管3內(nèi)進料口下方位置設置有第一打散輪8,在氣流干燥管3內(nèi)底部位置設置有第二打散輪8,以保證部分未被第一打散輪8打散的亞鐵原料團散落在第二打散輪8上,由第二打散輪8繼續(xù)打散、攪拌、拋灑,解決了亞鐵原料結(jié)團滯留在氣流干燥管3中造成的堵塞問題。
      [0015]優(yōu)選的,氣流干燥管3為立式筒狀結(jié)構(gòu),增加了亞鐵原料與高壓熱風接觸時間,使干燥更為徹底。
      [0016]優(yōu)選的,如圖2所示,進料系統(tǒng)4由料斗41、破碎機42、運輸裝置43組成。亞鐵原料經(jīng)料斗41進入破碎機42,經(jīng)破碎后由運輸裝置43運輸至氣流干燥管3上的進料口處。
      [0017]進一步優(yōu)選的是,運輸裝置43為螺旋輸送機,可以在運輸過程中對經(jīng)由破碎機42破碎后的亞鐵原料進行進一步的攪拌,避免亞鐵原料結(jié)團。
      [0018]優(yōu)選的,打散輪8由不銹鋼軸及多個不銹鋼刀片組成,所述不銹鋼刀片均勻設置在不銹鋼軸的圓周外壁上。打散輪8結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,且不銹鋼材質(zhì)穩(wěn)定,不會對亞鐵原料性能造成影響。
      【主權(quán)項】
      1.亞鐵干燥系統(tǒng),包括依次連接的熱風爐(I)、旋風除塵器(2)、氣流干燥管(3)、產(chǎn)品倉(5)、布袋收塵器(6)、引風機(7),其特征在于:氣流干燥管(3)中間位置設置有進料口,進料口連接進料系統(tǒng)(4),氣流干燥管(3)內(nèi)設置有打散輪(8),打散輪(8)與電動機連接,進料口所進物料散落在打散輪(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞鐵干燥系統(tǒng),其特征在于:氣流干燥管(3)為立式筒狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞鐵干燥系統(tǒng),其特征在于:進料系統(tǒng)(4)由料斗(41)、破碎機(42)、運輸裝置(43)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的亞鐵干燥系統(tǒng),其特征在于:運輸裝置(43)為螺旋輸送機。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的亞鐵干燥系統(tǒng),其特征在于:打散輪(8)由不銹鋼軸及多個不銹鋼刀片組成,所述不銹鋼刀片均勻設置在不銹鋼軸的圓周外壁上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種亞鐵干燥系統(tǒng),包括依次連接的熱風爐(1)、旋風除塵器(2)、氣流干燥管(3)、產(chǎn)品倉(5)、布袋收塵器(6)、引風機(7),氣流干燥管(3)中間位置設置有進料口,進料口連接進料系統(tǒng)(4),氣流干燥管(3)內(nèi)設置有打散輪(8),打散輪(8)與電動機連接,進料口所進物料散落在打散輪(8)上。本實用新型亞鐵干燥系統(tǒng)有效解決了亞鐵原料因含水量高、易結(jié)團而滯留在氣流干燥管(3)中造成堵塞的問題,保證了亞鐵干燥系統(tǒng)的正常運行及安全性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,實用性強,適于在市場中推廣。
      【IPC分類】F26B25/04, F26B17/10
      【公開號】CN205262120
      【申請?zhí)枴緾N201520924794
      【發(fā)明人】康如君, 崔昆
      【申請人】攀枝花圣地元科技有限責任公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2015年11月19日
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