高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于產(chǎn)生高溫有毒廢氣的烘干設(shè)備上的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干設(shè)備是通過(guò)高溫空氣對(duì)基材進(jìn)行加熱烘干，其工作溫度有時(shí)能夠高達(dá)200°C，設(shè)備在工作中還需要不斷的補(bǔ)充新鮮空氣，并排出部分高溫廢氣，排出的廢氣溫度通常也在100°C以上。有些基材的涂層材料含有有毒物質(zhì)，高溫氣化后混合在廢氣中，如果這些廢氣直接排放到大氣中，不僅污染環(huán)境而且還造成能源和涂層材料的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的做法有兩種:一是將廢氣直接排放到大氣中。二是通過(guò)尾氣處理系統(tǒng)將有毒廢氣處理成無(wú)毒的再排放到大氣中。第一種方法在現(xiàn)行階段是完全不可行的。第二種方法投入大，且造成能源及涂層材料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，從而有效的解決高污染、高投入、能源及涂層材料浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器，其輸入端通過(guò)管道連接高溫廢氣入口，所述翅片式冷凝器的輸出端分為兩路，一路通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端分別通過(guò)管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口；另一路通過(guò)管道連接二道冷凝器，所述二道冷凝器的輸出端通過(guò)管路依次連接儲(chǔ)液罐和離心栗，所述離心栗的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器后端銜接有除霧器，所述除霧器的輸出端通過(guò)管道與翅片式冷凝器連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述翅片式冷凝器的輸出端通過(guò)管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)；
[0009]所述廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥；
[0010]所述二道冷凝器上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便可靠?？梢栽诟邷貜U氣余熱回收的同時(shí)冷凝回收基材涂層材料，能夠達(dá)到廢物利用，節(jié)能減排的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入少。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、廢氣回收烘干設(shè)備入口；2、基材涂層材料吸收裝置入口； 3、氣動(dòng)閘閥；4、風(fēng)機(jī);5、儲(chǔ)液罐;6、離心栗;7、除霧器;8、二道冷凝器;9、翅片式冷凝器;10、高溫廢氣入口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器9，其輸入端通過(guò)管道連接高溫廢氣入口 10，翅片式冷凝器9的輸出端分為兩路，一路通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的輸出端分別通過(guò)管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口 I和基材涂層材料吸收裝置入口 2;另一路通過(guò)管道連接二道冷凝器8，二道冷凝器8的輸出端通過(guò)管路依次連接儲(chǔ)液罐5和離心栗6，離心栗6的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，二道冷凝器8后端銜接有除霧器7，除霧器7的輸出端通過(guò)管道與翅片式冷凝器9連接。
[0017]翅片式冷凝器9的輸出端通過(guò)管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)4。
[0018]廢氣回收烘干設(shè)備入口I和基材涂層材料吸收裝置入口2之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥3。
[0019]二道冷凝器8上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
[0020]如圖1所示，從烘干設(shè)備排出的高溫廢氣(含有揮發(fā)的基材涂層材料，溫度為105攝氏度)首先經(jīng)過(guò)一個(gè)翅片式冷凝器9(溫度略有下降，下降到87.5攝氏度)，從翅片式冷凝器9出來(lái)的氣體分兩路，一路被風(fēng)機(jī)4吸取回到烘干設(shè)備，當(dāng)廢氣中涂層材料濃度過(guò)高時(shí)，氣動(dòng)閘閥3關(guān)閉，廢氣進(jìn)入基材涂層材料吸收裝置中，當(dāng)濃度降低時(shí)氣動(dòng)閘閥3打開(kāi)，廢氣重新回到烘干設(shè)備;另一路通過(guò)二道冷凝器8再次降溫使廢氣溫度達(dá)到基材涂層的液化溫度，冷凝成液體，通過(guò)管道回收到儲(chǔ)液罐5中，當(dāng)儲(chǔ)液罐5中的液體容量達(dá)到一定值時(shí)，離心栗6工作，將涂層材料抽送到涂層材料儲(chǔ)存器中循環(huán)使用，同時(shí)從二道冷凝器8中出來(lái)的廢氣經(jīng)過(guò)除霧器7(此時(shí)輸出的溫度為37攝氏度)再次回到翅片式冷凝器9中循環(huán)使用。最終形成高溫廢氣的余熱回收及基材涂層材料的循環(huán)利用，解決了能源及涂層材料的浪費(fèi)問(wèn)題。
[0021]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:包括翅片式冷凝器(9)，其輸入端通過(guò)管道連接高溫廢氣入口(10)，所述翅片式冷凝器(9)的輸出端分為兩路，一路通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)(4)，所述風(fēng)機(jī)(4)的輸出端分別通過(guò)管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口(I)和基材涂層材料吸收裝置入口(2);另一路通過(guò)管道連接二道冷凝器(8)，所述二道冷凝器(8)的輸出端通過(guò)管路依次連接儲(chǔ)液罐(5)和離心栗(6)，所述離心栗(6)的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器(8)后端銜接有除霧器(7)，所述除霧器(7)的輸出端通過(guò)管道與翅片式冷凝器(9)連接。2.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述翅片式冷凝器(9)的輸出端通過(guò)管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)(4)。3.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述廢氣回收烘干設(shè)備入口(I)和基材涂層材料吸收裝置入口(2)之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥⑶。4.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述二道冷凝器(8)上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器，其輸入端通過(guò)管道連接高溫廢氣入口，所述翅片式冷凝器的輸出端分為兩路，一路通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端分別通過(guò)管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口；另一路通過(guò)管道連接二道冷凝器，所述二道冷凝器的輸出端通過(guò)管路依次連接儲(chǔ)液罐和離心泵，所述離心泵的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器后端銜接有除霧器，所述除霧器的輸出端通過(guò)管道與翅片式冷凝器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便可靠?？梢栽诟邷貜U氣余熱回收的同時(shí)冷凝回收基材涂層材料，能夠達(dá)到廢物利用，節(jié)能減排的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入少。
【IPC分類】F26B25/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205262148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521019345
【發(fā)明人】曹余慶, 王剛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫愛(ài)德旺斯科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日