陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷窯爐，特別是一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷窯爐依次包括預熱區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)和窯尾快冷區(qū)，在陶瓷窯爐的緩冷區(qū)窯爐內(nèi)的熱氣溫度，仍然達到250_300°C，余熱一般都被白白散發(fā)掉了，未能有效地加以利用，而燒成區(qū)窯爐及陶瓷噴霧干燥塔和熱風爐等，又都需要熱風進行增氧助燃，需要開發(fā)一種能夠高效利用快冷區(qū)窯爐內(nèi)熱能的節(jié)能結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，熱能利用率較高，能實現(xiàn)更加良好的節(jié)能效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，沿緩冷區(qū)窯爐的上部，設有箱體式的A熱氣通道，沿緩冷區(qū)窯爐并橫貫緩冷區(qū)窯爐的腔體，設有若干真空導熱管，每根真空導熱管的兩端，均分別伸出緩冷區(qū)窯爐的前后兩側(cè)，并向上與A熱氣通道連通；
[0005]緩冷區(qū)窯爐的上方，設有若干抽熱管，所有抽熱管均沿緩冷區(qū)窯爐尾部至頭部的方向延伸，每條抽熱管均經(jīng)若干豎向的輸熱管，與緩冷區(qū)窯爐的腔體連通；
[0006 ]沿緩冷區(qū)窯爐的底部，設有若干條的B熱氣通道。
[0007]如上所述的陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，所有抽熱管延伸方向的終端，以及位于緩冷區(qū)窯爐頭部的A熱氣通道首端，均與熱氣輸出總管連通。
[0008]如上所述的陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，所有B熱氣通道的尾端，均與快冷區(qū)窯爐的熱氣輸出管連通，所有B熱氣通道的首端，均與急冷區(qū)窯爐上的熱氣通道連通。
[0009]上述結(jié)構(gòu)由于可將緩冷區(qū)及快冷區(qū)窯爐的熱氣，通過若干抽熱管及熱氣通道的抽送，實現(xiàn)熱量的疊加，使熱氣得到升溫，最后輸送到燒成區(qū)窯爐及陶瓷噴霧干燥塔和熱風爐等增氧助燃，熱能利用率較高，能實現(xiàn)更加良好的節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為所述實施例窗爐的主視不意圖；
[0012]圖2為所述實施例窯爐的俯視示意圖；
[0013]圖3為圖1的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1-圖3，提供一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，緩冷區(qū)的前后分別與燒成區(qū)和快冷區(qū)相連，沿緩冷區(qū)窯爐的上部，設有箱體式的A熱氣通道I，沿緩冷區(qū)窯爐并橫貫緩冷區(qū)窯爐的腔體，設有若干真空導熱管2，每根真空導熱管2的兩端，均分別伸出緩冷區(qū)窯爐的前后兩側(cè)，并向上與A熱氣通道I連通；
[0015]緩冷區(qū)窯爐的上方，設有若干抽熱管3，所有抽熱管3均沿緩冷區(qū)窯爐尾部至頭部的方向延伸，每條抽熱管3均經(jīng)若干豎向的輸熱管4，與緩冷區(qū)窯爐的腔體連通；
[0016]所有抽熱管3延伸方向的終端，以及位于緩冷區(qū)窯爐頭部的A熱氣通道I首端，均與熱氣輸出總管5連通；
[0017]沿緩冷區(qū)窯爐的底部，設有7條B熱氣通道6，所有B熱氣通道6的尾端，均與快冷區(qū)窯爐的熱氣輸出管7連通，所有B熱氣通道6的首端，均與急冷區(qū)窯爐上的熱氣通道連通。
[0018]窯爐工作時:
[0019]參見圖1-圖3，緩冷區(qū)窯爐上所設的若干真空導熱管2，均可將窯爐內(nèi)腔的熱氣，傳送到A熱氣通道I中，實現(xiàn)第一級熱量疊加；同時，緩冷區(qū)窯爐尾部至頭部的窯爐內(nèi)腔的熱氣，經(jīng)若干輸熱管4輸送到其各自所連通的抽熱管3中，所有抽熱管3中的熱氣，與上述A熱氣通道I中第一級熱量疊加后的熱氣，在熱氣輸出總管5中混合，實現(xiàn)第二級熱量疊加，第二級熱量疊加后升溫的熱氣，經(jīng)熱氣輸出總管5通過風機增壓輸出，可用于燒成區(qū)窯爐及陶瓷熱風爐和噴霧干燥塔中增氧助燃等，從而能對緩冷區(qū)窯爐的熱能達到高效利用，實現(xiàn)更加良好的節(jié)能效果。
[0020]另外，快冷區(qū)窯爐的熱氣輸出管7輸入的熱氣，進入緩冷區(qū)窯爐底部的所有B熱氣通道6向前輸送，可對爐底起到保溫作用，阻止爐底熱量的散失，亦可起到良好的熱能利用效果，在所有B熱氣通道6中流通的熱氣，繼續(xù)向前往急冷區(qū)窯爐上的熱氣通道中輸送。
[0021]上述實施例為本實用新型的優(yōu)選實施例，凡與本實用新型類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應屬于本實用新型的保護范疇。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，其特征在于:沿緩冷區(qū)窯爐的上部，設有箱體式的A熱氣通道，沿緩冷區(qū)窯爐并橫貫緩冷區(qū)窯爐的腔體，設有若干真空導熱管，每根真空導熱管的兩端，均分別伸出緩冷區(qū)窯爐的前后兩側(cè)，并向上與A熱氣通道連通； 緩冷區(qū)窯爐的上方，設有若干抽熱管，所有抽熱管均沿緩冷區(qū)窯爐尾部至頭部的方向延伸，每條抽熱管均經(jīng)若干豎向的輸熱管，與緩冷區(qū)窯爐的腔體連通； 沿緩冷區(qū)窯爐的底部，設有若干條的B熱氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，其特征在于:所有抽熱管延伸方向的終端，以及位于緩冷區(qū)窯爐頭部的A熱氣通道首端，均與熱氣輸出總管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，其特征在于:所有B熱氣通道的尾端，均與快冷區(qū)窯爐的熱氣輸出管連通，所有B熱氣通道的首端，均與急冷區(qū)窯爐上的熱氣通道連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷窯爐上緩冷區(qū)的高效熱能利用結(jié)構(gòu)，沿緩冷區(qū)窯爐的上部，設有箱體式的A熱氣通道，沿緩冷區(qū)窯爐并橫貫緩冷區(qū)窯爐的腔體，設有若干真空導熱管，每根真空導熱管的兩端，均分別伸出緩冷區(qū)窯爐的前后兩側(cè)，并向上與A熱氣通道連通；緩冷區(qū)窯爐的上方，設有若干抽熱管，所有抽熱管均沿緩冷區(qū)窯爐尾部至頭部的方向延伸，每條抽熱管均經(jīng)若干豎向的輸熱管，與緩冷區(qū)窯爐的腔體連通；沿緩冷區(qū)窯爐的底部，設有若干條的B熱氣通道。上述結(jié)構(gòu)熱能利用率較高，能實現(xiàn)更加良好的節(jié)能效果。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205262221
【申請?zhí)枴緾N201520912060
【發(fā)明人】盧愛玲
【申請人】盧愛玲
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月14日