用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于聚丙烯生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器。
【背景技術】
[0002]管殼式換熱器是聚丙烯等高分子聚合物生產(chǎn)過程中常用的一種設備，其功能是通過換熱管在產(chǎn)品和換熱介質(zhì)之間進行熱交換，以實現(xiàn)對產(chǎn)品進行加熱或冷卻的目的。長期使用后，管殼式換熱器中的換熱管由于沖刷或腐蝕等原因會出現(xiàn)破損，需要修復，而現(xiàn)有的換熱器拆卸困難，維修不便。另外，現(xiàn)有的換熱器的殼體的接縫處大多采用橡膠密封圈進行密封，這種密封結構耐溫、耐壓等級均比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):本實用新型提供了一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，包括殼體、換熱管和折流板，所述的殼體由接口段、換熱段和封頭組成，接口段和封頭分別通過法蘭連接在換熱段的兩端，接口段與換熱段之間、封頭與換熱段之間均設置有鋼制密封盤，所述的換熱管呈“U”形，每根換熱管的兩個端部均固定在接口段與換熱段之間的鋼制密封盤上，所述的接口段的上側和下側分別設置有產(chǎn)品入口和產(chǎn)品出口，接口段的中間設置有隔板，所述的換熱段的上側設置有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，換熱段的下側設置有排污口，所述的折流板上設置有與所述的換熱管滑動配合的圓孔，所述的換熱管的穿在所述的圓孔中。
[0005]所述的鋼制密封盤的兩側設置有截面為梯形的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與接口段、換熱段和封頭上的環(huán)形凹槽擠壓配合，實現(xiàn)耐高壓密封。所述的換熱介質(zhì)入口處設置有緩沖箅，緩沖箅由外框和焊接在外框內(nèi)的平行排列的鋼筋組成。所述的換熱管外側設置有用于加快熱傳遞的翅片。
[0006]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用分體式設計，將接口段和封頭拆下后可以方便的進行檢修和維護;本實用新型通過金屬面的擠壓配合進行密封，密封的可靠性、耐高溫性能、耐壓性能均得到了提高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2是換熱管的截面圖；
[0009]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0010]圖中:1_產(chǎn)品出口，2-接口段，3-隔板，4-產(chǎn)品入口，5_換熱介質(zhì)入口，6_換熱段，7-折流板，8-換熱管，9-換熱介質(zhì)出口，10-鋼制密封盤，11-封頭，12-排污口，13-翅片，14-環(huán)形凸起，15-緩沖箅。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0012]本實用新型包括殼體、換熱管8和折流板7，所述的殼體由接口段2、換熱段6和封頭11組成，接口段2和封頭11分別通過法蘭連接在換熱段6的兩端，接口段2與換熱段6之間、封頭11與換熱段6之間均設置有鋼制密封盤10。所述的換熱管8呈“U”形，每根換熱管8的兩個端部均固定在接口段2與換熱段6之間的鋼制密封盤10上，所述的接口段2的上側和下側分別設置有產(chǎn)品入口 4和產(chǎn)品出口 I，接口段2的中間設置有隔板3，“U”形的換熱管8將接口段2內(nèi)隔板3兩側的區(qū)域連通。所述的換熱段6的上側設置有換熱介質(zhì)入口 5和換熱介質(zhì)出口 9。換熱段6的下側設置有排污口 12，用于清洗時進行排污。所述的折流板7上設置有與所述的換熱管8滑動配合的圓孔，所述的換熱管8的穿在所述的圓孔中，采用滑動配合可避免熱脹冷縮時產(chǎn)生的應力損壞換熱管8。
[0013]所述的鋼制密封盤10的兩側設置有截面為梯形的環(huán)形凸起14，環(huán)形凸起14與接口段2、換熱段6和封頭11上的環(huán)形凹槽擠壓配合，實現(xiàn)耐高壓密封。所述的換熱介質(zhì)入口 5處設置有緩沖箅15，其作用是緩沖來液的沖擊，減少來液對換熱管8的沖蝕，緩沖箅15由外框和焊接在外框內(nèi)的平行排列的鋼筋組成。所述的換熱管8外側設置有用于加快熱傳遞的翅片13。
[0014]本實用新型采用分體式設計，將接口段和封頭拆下后可以方便的進行檢修和維護;本實用新型通過金屬面的擠壓配合進行密封，密封的可靠性、耐高溫性能、耐壓性能均得到了提高。
【主權項】
1.一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，包括殼體、換熱管(8)和折流板(7)，其特征在于:所述的殼體由接口段(2)、換熱段(6)和封頭(11)組成，接口段(2)和封頭(11)分別通過法蘭連接在換熱段(6)的兩端，接口段(2)與換熱段(6)之間、封頭(11)與換熱段(6)之間均設置有鋼制密封盤(10)，所述的換熱管(8)呈“U”形，每根換熱管(8)的兩個端部均固定在接口段(2)與換熱段(6)之間的鋼制密封盤(10)上，所述的接口段(2)的上側和下側分別設置有產(chǎn)品入口(4)和產(chǎn)品出口(I)，接口段(2)的中間設置有隔板(3)，所述的換熱段(6)的上側設置有換熱介質(zhì)入口(5)和換熱介質(zhì)出口(9)，換熱段(6)的下側設置有排污口(12)，所述的折流板(7)上設置有與所述的換熱管(8)滑動配合的圓孔，所述的換熱管(8)的穿在所述的圓孔中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，其特征在于:所述的鋼制密封盤(10)的兩側設置有截面為梯形的環(huán)形凸起(14)，環(huán)形凸起(14)與接口段(2)、換熱段(6)和封頭(11)上的環(huán)形凹槽擠壓配合，實現(xiàn)耐高壓密封。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，其特征在于:所述的換熱介質(zhì)入口(5)處設置有緩沖箅(15)，緩沖箅(15)由外框和焊接在外框內(nèi)的平行排列的鋼筋組成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，其特征在于:所述的換熱管(8)外側設置有用于加快熱傳遞的翅片(13)。
【專利摘要】本實用新型屬于聚丙烯生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種用于聚丙烯生產(chǎn)設備中的管殼式換熱器，包括殼體、換熱管和折流板，所述的殼體由接口段、換熱段和封頭組成，接口段與換熱段之間、封頭與換熱段之間均設置有鋼制密封盤，所述的換熱管呈“U”形，每根換熱管的兩個端部均固定在接口段與換熱段之間的鋼制密封盤上，接口段的中間設置有隔板，換熱段的下側設置有排污口，所述的折流板上設置有與所述的換熱管滑動配合的圓孔，所述的換熱管的穿在所述的圓孔中。本實用新型采用分體式設計，將接口段和封頭拆下后可以方便的進行檢修和維護；本實用新型通過金屬面的擠壓配合進行密封，密封的可靠性、耐高溫性能、耐壓性能均得到了提高。
【IPC分類】F28D7/06, F28F11/00
【公開號】CN205262260
【申請?zhí)枴緾N201620006748
【發(fā)明人】王 華, 宋磊, 張瑞, 任鶴
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司大慶化工研究中心
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月5日