焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理系統(tǒng)，尤其涉及一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國是世界第一稀土資源大國，儲量大、分布廣品種全，至今，我國已經(jīng)成為世界最大稀土生產(chǎn)國、最大稀土出口國和最大稀土應(yīng)用消費國；而綠色能源是、高效節(jié)能意味著以消耗較少的能源獲得足夠的效率，從而明顯減少電廠大氣污染物的排放，達(dá)到環(huán)保的目的；由于稀土元素特殊的原子結(jié)構(gòu)，使它們具有特別豐富的電子能級躍迀和光學(xué)性質(zhì)，在光電子產(chǎn)業(yè)中有著極為廣泛的用途。
[0003]在目前的稀土應(yīng)用中，在將稀土應(yīng)用于稀土熒光材料時還會產(chǎn)生一定的稀土熒光粉廢料，而如果將稀土熒光粉廢料隨意的倒掉或扔掉，將直接對環(huán)境造成一定的污染，同時也將造成能源的浪費，同時也將會降低企業(yè)的效益；因此，在目前的技術(shù)中，其更多的是將稀土熒光粉廢料經(jīng)過一定的處理后形成草酸釔銪富集物加以利用，以提高企業(yè)的經(jīng)濟價值和對資源的有效利用，同時也有助于保護環(huán)境;而在將熒光粉廢料形成草酸釔銪富集物時，其要經(jīng)過焙燒、水洗、壓濾、酸溶、再次壓濾、沉淀等一系列的步驟;而在焙燒過程中要使用相應(yīng)的焙燒爐，而在使用焙燒爐生產(chǎn)中，其會產(chǎn)生一定的煙氣，這些煙氣中含有一定粉塵，如果不對此煙氣進行處理，而直接排放到空氣中將直接造成環(huán)境的污染，因此有必要對上述問題予以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，以解決當(dāng)前稀土熒光粉廢料在進行焙燒時產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境的技術(shù)問題。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]設(shè)計一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，包括設(shè)有煙氣排放口和空氣進氣口的焙燒爐;還包括將煙氣中的粉塵過濾掉的粉塵收集罐，在所述粉塵收集罐上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口通過進氣管與所述焙燒爐的煙氣排放口對應(yīng)連通;還包括鼓風(fēng)機、與所述鼓風(fēng)機的進氣端口連通的通風(fēng)管;所述通風(fēng)管垂直設(shè)置，且所述通風(fēng)管的開口設(shè)置于上端并與外界連通;還包括與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)管;所述出風(fēng)管的出氣端連接于所述通風(fēng)管的中部，并與所述通風(fēng)管連通;所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)端口與還與所述焙燒爐的空氣進氣口連通。
[0007]進一步的，所述粉塵收集罐包括罐體，所述進氣口設(shè)置于所述罐體的中下部罐壁上，所述出氣口設(shè)置于所述罐體的頂部;并在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有至少兩個上下設(shè)置的濾網(wǎng)；且所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述進氣口的上方。
[0008]進一步的，所述濾網(wǎng)為兩個，且所述濾網(wǎng)向同一方向傾斜設(shè)置，并在各濾網(wǎng)的上還設(shè)置有與所述濾網(wǎng)固定連接的振動器。
[0009]進一步的，在兩個濾網(wǎng)之間的罐壁上還設(shè)有第一粉塵出料口，且該第一粉塵出料口設(shè)置于所述濾網(wǎng)的低端處的罐壁上;并在所述第一粉塵出料口內(nèi)還設(shè)置有將該第一粉塵出料口封閉的第一封閉門。
[0010]進一步的，在所述進氣口下方的罐壁上還設(shè)有第二粉塵出料口，并在該第二粉塵出料口設(shè)置有將該第二粉塵出料口封閉的第二封閉門。
[0011]進一步的，在所述進氣管、出氣管和通風(fēng)管上還設(shè)置有保溫層。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1.通過本設(shè)計可以將焙燒爐排放的煙氣中的粉塵進行回收，同時，本設(shè)計還將經(jīng)處理后的煙氣再次的排放至焙燒爐中，實現(xiàn)煙氣中的熱量重復(fù)循序利用，可以降低焙燒爐的用媒量、用電量或用電量，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014]2.本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于實現(xiàn)，同時本設(shè)計可以解決現(xiàn)有焙燒爐中的煙氣直接排放造成環(huán)境污染的技術(shù)問題。
[0015]3.本實用新型還具有其他優(yōu)點，將在實施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主要結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型中的粉塵收集罐剖視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1.焙燒爐;2.進氣管;3.粉塵收集罐;4.出風(fēng)管;5.通風(fēng)管;6.鼓風(fēng)機;7.鼓風(fēng)機的出風(fēng)端口 ；8.空氣進氣口；9.出氣口；10.進氣口；11.粉塵收集罐的罐底；12.粉塵；13、14.濾網(wǎng)；15.第一封閉門；16、17.振動器。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0020]實施例1: 一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，參見圖1，圖2;它包括設(shè)有煙氣排放口和空氣進氣口 8的焙燒爐I;本設(shè)計的系統(tǒng)它還包括將煙氣中的粉塵過濾掉的粉塵收集罐3，在所述粉塵收集罐3上設(shè)有進氣口和出氣口，以上所述的粉塵收集罐包括罐體，所述進氣口 10設(shè)置于所述罐體的中下部罐壁上，所述出氣口 9設(shè)置于所述罐體的頂部;并在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有兩個上下設(shè)置的濾網(wǎng)13、14;且所述濾網(wǎng)13、14設(shè)置于所述進氣口 10的上方，且所述濾網(wǎng)13、14向同一方向傾斜設(shè)置，并在各濾網(wǎng)13、14的上還設(shè)置有與所述濾網(wǎng)13、14固定連接的振動器16、17。進一步的，在兩個濾網(wǎng)13、14之間的罐壁上還設(shè)有第一粉塵出料口，且該第一粉塵出料口設(shè)置于所述濾網(wǎng)的低端處的罐壁上;并在所述第一粉塵出料口內(nèi)還設(shè)置有將該第一粉塵出料口封閉的第一封閉門15。進一步的，在所述進氣口下方的罐壁上還設(shè)有第二粉塵出料口，并在該第二粉塵出料口設(shè)置有將該第二粉塵出料口封閉的第二封閉門(未畫出)。
[0021]進一步的，以上所述的進氣口10通過進氣管2與所述焙燒爐I的煙氣排放口對應(yīng)連通;它還包括鼓風(fēng)機6、與所述鼓風(fēng)機6的進氣端口連通的通風(fēng)管5;所述通風(fēng)管5垂直設(shè)置，且所述通風(fēng)管5的開口設(shè)置于上端并與外界連通;還包括與所述出風(fēng)口 9連通的出風(fēng)管4;所述出風(fēng)管4的出氣端連接于所述通風(fēng)管5的中部，并與所述通風(fēng)管5連通;所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)端口 7與還與所述焙燒爐I的空氣進氣口 8連通；同時，在所述進氣管2、出氣管4和通風(fēng)管5上還設(shè)置有保溫層。
[0022]在應(yīng)用中，焙燒爐中的煙氣通過進氣管2進入粉塵收集罐內(nèi)，而后煙氣中的粉塵可通過粉塵收集罐內(nèi)的濾網(wǎng)過濾，而后煙氣通過出風(fēng)管4進入通風(fēng)管內(nèi)，并通過鼓風(fēng)機的作用將含有熱量的煙氣再次的送入焙燒爐中，而通風(fēng)管的上端開口，其通風(fēng)管還可以通過上端的開口將空氣吸入通風(fēng)管內(nèi)和煙氣混合后再次進入焙燒爐中，同時，在經(jīng)過一定時間后，其濾網(wǎng)上的振動器開始工作，將濾網(wǎng)上的粉塵震掉，而后可以通過第一封閉門和第二封閉門將粉塵清除。
[0023]綜上，通過本設(shè)計可以將焙燒爐排放的煙氣中的粉塵進行回收，同時，本設(shè)計還將經(jīng)處理后的煙氣再次的排放至焙燒爐中，實現(xiàn)煙氣中的熱量重復(fù)循序利用，可以降低焙燒爐的用媒量、用電量或用電量，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;同時解決了現(xiàn)有焙燒爐的煙氣直接排放造成環(huán)境污染的技術(shù)問題。
[0024]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，包括設(shè)有煙氣排放口和空氣進氣口的焙燒爐；其特征在于:還包括將煙氣中的粉塵過濾掉的粉塵收集罐，在所述粉塵收集罐上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口通過進氣管與所述焙燒爐的煙氣排放口對應(yīng)連通;還包括鼓風(fēng)機、與所述鼓風(fēng)機的進氣端口連通的通風(fēng)管;所述通風(fēng)管垂直設(shè)置，且所述通風(fēng)管的開口設(shè)置于上端并與外界連通;還包括與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)管;所述出風(fēng)管的出氣端連接于所述通風(fēng)管的中部，并與所述通風(fēng)管連通;所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)端口與還與所述焙燒爐的空氣進氣口連通。2.如權(quán)利要求1所述的焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述粉塵收集罐包括罐體，所述進氣口設(shè)置于所述罐體的中下部罐壁上，所述出氣口設(shè)置于所述罐體的頂部;并在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有至少兩個上下設(shè)置的濾網(wǎng)；且所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述進氣口的上方。3.如權(quán)利要求2所述的焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)為兩個，且所述濾網(wǎng)向同一方向傾斜設(shè)置，并在各濾網(wǎng)的上還設(shè)置有與所述濾網(wǎng)固定連接的振動器。4.如權(quán)利要求3所述的焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于:在兩個濾網(wǎng)之間的罐壁上還設(shè)有第一粉塵出料口，且該第一粉塵出料口設(shè)置于所述濾網(wǎng)的低端處的罐壁上;并在所述第一粉塵出料口內(nèi)還設(shè)置有將該第一粉塵出料口封閉的第一封閉門。5.如權(quán)利要求1或4所述的焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述進氣口下方的罐壁上還設(shè)有第二粉塵出料口，并在該第二粉塵出料口設(shè)置有將該第二粉塵出料口封閉的第二封閉門。6.如權(quán)利要求1所述的焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述進氣管、出氣管和通風(fēng)管上還設(shè)置有保溫層。
【專利摘要】本實用新型提供一種焙燒爐煙氣處理系統(tǒng)，以解決當(dāng)前稀土熒光粉廢料在進行焙燒時產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境的技術(shù)問題；包括設(shè)有煙氣排放口和空氣進氣口的焙燒爐；還包括將煙氣中的粉塵過濾掉的粉塵收集罐，在所述粉塵收集罐上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口通過進氣管與所述焙燒爐的煙氣排放口對應(yīng)連通；還包括鼓風(fēng)機、與所述鼓風(fēng)機的進氣端口連通的通風(fēng)管；所述通風(fēng)管垂直設(shè)置，且所述通風(fēng)管的開口設(shè)置于上端并與外界連通；還包括與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)管；所述出風(fēng)管的出氣端連接于所述通風(fēng)管的中部，并與所述通風(fēng)管連通；所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)端口與還與所述焙燒爐的空氣進氣口連通。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205279767
【申請?zhí)枴緾N201520951789
【發(fā)明人】劉勇, 龔躍民, 夏小兵, 葉榮, 羅方中
【申請人】龍南縣中利再生資源開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日