一種煙罩除塵器的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煙罩除塵器的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻感應(yīng)爐廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱和熱處理，目前中頻爐中的含灰塵的煙氣需要先通過煙罩進(jìn)入冷卻塔中冷卻，隨后再通入除塵器中進(jìn)行煙氣處理，但是以往的冷卻塔雖然呈傘形旋轉(zhuǎn)罩，煙氣能夠在冷卻塔中螺旋旋轉(zhuǎn)來(lái)延長(zhǎng)在冷卻塔中的通行時(shí)間，但進(jìn)入除塵器時(shí)仍具有較高的溫度，影響除塵器的使用壽命，而且以往的冷卻塔冷卻過后的煙氣需要靠自身慢慢的上升進(jìn)入除塵器中，速度較慢，效率低下，一些采用水冷卻的冷卻塔容易因?yàn)樗w受熱膨脹造成鋼板易裂的技術(shù)問題，為此，我們提出一種煙罩除塵器的冷卻裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙罩除塵器的冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煙罩除塵器的冷卻裝置，包括水箱和煙罩，所述煙罩為圓臺(tái)狀，所述煙罩的頂面連接導(dǎo)煙管的一端，所述導(dǎo)煙管的另一端連接分流管，所述分流管的側(cè)面連接有冷卻管，所述冷卻管貫穿水箱的內(nèi)腔，所述水箱的上端側(cè)面設(shè)有出水口，所述水箱的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過導(dǎo)水管連接水栗的出水口，并且冷卻管遠(yuǎn)離分流管的一端連接有集氣管，所述集氣管通過導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。
[0005]優(yōu)選的，所述冷卻管為S形管，且冷卻管不少于兩個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)煙管的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述排風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)有調(diào)速裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述煙罩的側(cè)面設(shè)有安裝塊，在安裝塊上設(shè)有螺孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該煙罩除塵器的冷卻裝置，采用水冷卻，在水箱中設(shè)有不少于兩個(gè)的S形冷卻管，增加煙氣通過的時(shí)間，冷卻管通過水箱也提高了冷卻效率，水箱中的水通過水栗交換，使水保持較低溫度，保證冷卻效率，通過排風(fēng)機(jī)抽出煙氣，使煙氣通過煙罩、冷卻管的速度提高，可以提高工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ] 圖中:I水箱、2冷卻管、3進(jìn)水口、4水栗、5分流管、6出水口、7煙塵濾網(wǎng)、8導(dǎo)煙管、9煙罩、10集氣管、11排風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種煙罩除塵器的冷卻裝置，包括水箱I和煙罩9，煙罩9為圓臺(tái)狀，煙罩9的側(cè)面設(shè)有安裝塊，在安裝塊上設(shè)有螺孔，便于煙罩9的固定，煙罩9的頂面連接導(dǎo)煙管8的一端，導(dǎo)煙管8的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)7，可以過濾掉粗大的煙塵顆粒，防止堵塞冷卻管2，導(dǎo)煙管8的另一端連接分流管5，分流管5的側(cè)面連接有冷卻管2，冷卻管2為S形管，且冷卻管2不少于兩個(gè)，增大冷卻管2與水的接觸面積，延長(zhǎng)了煙氣通過水箱I的時(shí)間，提高了冷卻效率，冷卻管2貫穿水箱I的內(nèi)腔，水箱I的上端側(cè)面設(shè)有出水口 6，水箱I的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口3，進(jìn)水口3通過導(dǎo)水管連接水栗4的出水口，通過水栗4可以使水箱I中水不斷與外部交換，保證水箱I中水溫的較低溫度，可以持續(xù)高效冷卻煙氣，并且冷卻管2遠(yuǎn)離分流管5的一端連接有集氣管10，集氣管10通過導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)11的進(jìn)氣口，排風(fēng)機(jī)11的側(cè)面設(shè)有調(diào)速裝置，通過排風(fēng)機(jī)11可以調(diào)節(jié)煙氣的通過速度和冷卻速率，從而調(diào)節(jié)該裝置的工作速率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙罩除塵器的冷卻裝置，包括水箱(I)和煙罩(9)，其特征在于:所述煙罩(9)為圓臺(tái)狀，所述煙罩(9)的頂面連接導(dǎo)煙管(8)的一端，所述導(dǎo)煙管(8)的另一端連接分流管(5)，所述分流管(5)的側(cè)面連接有冷卻管(2)，所述冷卻管(2)貫穿水箱(I)的內(nèi)腔，所述水箱(I)的上端側(cè)面設(shè)有出水口(6)，所述水箱(I)的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口(3)，所述進(jìn)水口(3)通過導(dǎo)水管連接水栗(4)的出水口，并且冷卻管(2)遠(yuǎn)離分流管(5)的一端連接有集氣管(10)，所述集氣管(10)通過導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙罩除塵器的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻管(2)為S形管，且冷卻管(2)不少于兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙罩除塵器的冷卻裝置，其特征在于:所述導(dǎo)煙管(8)的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙罩除塵器的冷卻裝置，其特征在于:所述排風(fēng)機(jī)(11)的側(cè)面設(shè)有調(diào)速裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙罩除塵器的冷卻裝置，其特征在于:所述煙罩(9)的側(cè)面設(shè)有安裝塊，在安裝塊上設(shè)有螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙罩除塵器的冷卻裝置，包括水箱和煙罩，所述煙罩為圓臺(tái)狀，所述煙罩的側(cè)面設(shè)有安裝塊，在安裝塊上設(shè)有螺孔，所述煙罩的頂面連接導(dǎo)煙管的一端，所述導(dǎo)煙管的內(nèi)腔設(shè)有煙塵濾網(wǎng)，所述導(dǎo)煙管的另一端連接分流管，所述分流管的側(cè)面連接有冷卻管，所述冷卻管為S形管，且冷卻管不少于兩個(gè)，所述冷卻管貫穿水箱的內(nèi)腔，所述水箱的上端側(cè)面設(shè)有出水口，所述水箱的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過導(dǎo)水管連接水泵的出水口，并且冷卻管遠(yuǎn)離分流管的一端連接有集氣管，所述集氣管通過導(dǎo)氣管連接排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。該煙罩除塵器的冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效率高，可以調(diào)節(jié)工作速率，方便可靠。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號(hào)】CN205279770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520995787
【發(fā)明人】沙靖軼
【申請(qǐng)人】重慶中邦藥業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日