一種新型螺旋板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其是一種新型螺旋板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋板式換熱器廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的生產(chǎn)之中，它是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的。兩張薄金屬板形成兩個(gè)同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板進(jìn)行換熱。
[0003]常用的螺旋板式換熱器，根據(jù)流動(dòng)方式不同，分為四種:
[0004](I)I型螺旋板式換熱器兩個(gè)螺旋通道的兩側(cè)完全焊接密封，為不可拆結(jié)構(gòu)。換熱器中，兩流體均作螺旋流動(dòng)，通常冷流體由外周流向中心，熱流體由中心流向外周，呈完全逆流流動(dòng)。此類換熱器主要用于液體與液體間的傳熱。
[0005](2) Π型螺旋板式換熱器一個(gè)螺旋通道的兩側(cè)為焊接密封，另一通道的兩側(cè)是敞開的。換熱器中，一流體沿螺旋通道流動(dòng)，而另一流體沿?fù)Q熱器的軸向流動(dòng)。此類換熱器適用于兩流體流量差別很大的場(chǎng)合，常用作冷凝器、氣體冷卻器等。
[0006](3)ΙΠ型螺旋板式換熱器中，一種流體做螺旋流動(dòng)，另一流體做兼有軸向和螺旋向兩者組合的流動(dòng)。該結(jié)構(gòu)適用于汽體冷凝。
[0007](4)G型螺旋板式換熱器又稱塔上型，常被安裝在塔頂作為冷凝器，采用立式安裝，下部有法蘭與塔頂法蘭相連接。汽體由下部進(jìn)入中心管上升至頂蓋折回，然后沿軸向從上至下流過螺旋通道被冷凝。
[0008]現(xiàn)有的螺旋板式換熱器，換熱塊與機(jī)體相鄰，造成大量熱量的流失，造成熱量的浪費(fèi)，同時(shí)降低了換熱效率，其中單純的I型換熱器換熱效率較低，無法達(dá)到某些高溫需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提出了一種新型螺旋板式換熱器，針對(duì)I型換熱器進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效減少換熱器熱量流失或保證高溫需求。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型螺旋板式換熱器，包括換熱體、機(jī)體，換熱體與機(jī)體之間存在一定的空腔，機(jī)體下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管，機(jī)體上端另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口管道，機(jī)體頂部設(shè)置有真空栗，真空栗進(jìn)氣管連接空腔，機(jī)體底部設(shè)置有冷凝水出口管。
[0011 ]所述的機(jī)體底部為一斜面，冷凝水出口管設(shè)置于斜面較低的一端，蒸汽進(jìn)口管設(shè)置于斜面較高的一側(cè)。
[0012]所述的真空栗進(jìn)氣管與蒸汽出口管道采用同一氣體出口。
[0013]所述的換熱體由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的，兩張薄金屬板形成兩個(gè)同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。
[0014]所述的換熱體對(duì)應(yīng)A、B兩種換熱流體設(shè)置有A流體入口管、A流體出口管、B流體入口管、B流體出口管。
[0015]所述的A流體入口管、A流體出口管、B流體入口管、B流體出口管穿過機(jī)體，各管管口設(shè)置于機(jī)體外側(cè)。
[0016]所述的蒸汽進(jìn)口管、蒸汽出口管、真空栗進(jìn)氣管、冷凝水出口管均設(shè)置有閥門。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能夠在溫度要求不高的情況下將空腔內(nèi)的氣體抽出，形成真空，減少熱量的流失。而在對(duì)溫度要求較高時(shí)，可以通入蒸汽，增加熱源，保障高溫需求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]【附圖說明】:I為換熱體，2為機(jī)體，3為空腔，4為蒸汽進(jìn)口管，5為蒸汽出口管，6為真空栗進(jìn)氣管，7為真空栗，8為冷凝水出口管，9為閥門，101為A流體入口管，102為B流體入口管、103為A流體出口管、104為B流體出口管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所達(dá)到的預(yù)定目的與技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合圖1及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021 ]實(shí)施例1: 一種新型螺旋板式換熱器，包括換熱體1、機(jī)體2，換熱體I與機(jī)體2之間存在一定的空腔3，機(jī)體I下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管4，機(jī)體I上端另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口管道5，機(jī)體I頂部設(shè)置有真空栗7，真空栗進(jìn)氣管6與蒸汽出口管道5采用同一氣體出口連接空腔3，機(jī)體I底部設(shè)置有冷凝水出口管8。機(jī)體I底部為一斜面，冷凝水出口管8設(shè)置于斜面較低的一端，蒸汽進(jìn)口管4設(shè)置于斜面較高的一側(cè)。所述的換熱體I對(duì)應(yīng)A、B兩種換熱流體設(shè)置有A流體入口管11、A流體出口管1 3、B流體入口管1 2、B流體出口管104，各流體管道穿過機(jī)體I，將管口設(shè)置于機(jī)體I外側(cè)，蒸汽進(jìn)口管4、蒸汽出口管5、真空栗進(jìn)氣管6、冷凝水出口管8均設(shè)置有閥門9，所述的換熱體I由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的，兩張薄金屬板形成兩個(gè)同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。
[0022]實(shí)施例2:—種新型螺旋板式換熱器，包括換熱體1、機(jī)體2，換熱體I與機(jī)體2之間存在一定的空腔3，機(jī)體I下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管4，機(jī)體I上端另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口管道5，機(jī)體I頂部設(shè)置有真空栗7，真空栗進(jìn)氣管6與蒸汽出口管道5采用同一氣體出口連接空腔3，機(jī)體I底部設(shè)置有冷凝水出口管8。所述的換熱體I對(duì)應(yīng)A、B兩種換熱流體設(shè)置有A流體入口管11、A流體出口管1 3、B流體入口管102、B流體出口管104，各流體管道穿過機(jī)體I，將管口設(shè)置于機(jī)體I外側(cè)，蒸汽進(jìn)口管4、蒸汽出口管5、真空栗進(jìn)氣管6、冷凝水出口管8均設(shè)置有閥門9，所述的換熱體I由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的，兩張薄金屬板形成兩個(gè)同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。
[0023]實(shí)施例3:與實(shí)施例1基本相似，其不同之處在于:真空栗進(jìn)氣管6與蒸汽出口管道5采用不同的氣體出口連接空腔。
[0024]如上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故任凡未脫離本方案技術(shù)內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做出任何簡(jiǎn)單的更改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型螺旋板式換熱器，包括換熱體、機(jī)體，其特征在于:換熱體與機(jī)體之間存在一定的空腔，機(jī)體下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管，機(jī)體上端另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口管道，機(jī)體頂部設(shè)置有真空栗，真空栗進(jìn)氣管連接空腔，機(jī)體底部設(shè)置有冷凝水出口管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:所述的機(jī)體底部為一斜面，冷凝水出口管設(shè)置于斜面較低的一端，蒸汽進(jìn)口管設(shè)置于斜面較高的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:真空栗進(jìn)氣管與蒸汽出口管道采用同一氣體出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:所述的換熱體由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的，兩張薄金屬板形成兩個(gè)同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:所述的換熱體對(duì)應(yīng)A、B兩種換熱流體設(shè)置有A流體入口管、A流體出口管、B流體入口管、B流體出口管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:所述的A流體入口管、A流體出口管、B流體入口管、B流體出口管穿過機(jī)體，各管管口設(shè)置于機(jī)體外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型螺旋板式換熱器，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口管、蒸汽出口管、真空栗進(jìn)氣管、冷凝水出口管均設(shè)置有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其是一種新型螺旋板式換熱器，包括換熱體、機(jī)體，換熱體與機(jī)體之間存在一定的空腔，？機(jī)體下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管，機(jī)體上端另一側(cè)設(shè)置有氣體出口，機(jī)體頂部設(shè)置有真空泵，氣體出口同時(shí)連接蒸汽出口管與真空泵進(jìn)氣管，機(jī)體底部設(shè)置有冷凝水出口管。能夠在溫度要求不高的情況下將空腔內(nèi)的氣體抽出，形成真空，減少熱量的流失。而在對(duì)溫度要求較高時(shí)，可以通入蒸汽，增加熱源，保障高溫需求。
【IPC分類】F28D9/04, F28F1/00
【公開號(hào)】CN205279819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620047990
【發(fā)明人】沈連芳, 李永富, 文安星
【申請(qǐng)人】四川華南無機(jī)鹽有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日