一種濕法煉鍺工藝烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工程、照明、加熱、武器、爆破類，從固體材料或制品中清除液體的干燥，通過熱源與進行干燥的材料或制品相對運動的設(shè)備，尤指一種濕法煉鍺工藝烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]鍺的提取方法是首先將鍺的富集物用濃鹽酸氯化，制取四氯化鍺，再用鹽酸溶劑萃取法除去主要的雜質(zhì)砷，然后經(jīng)石英塔兩次精餾提純，再經(jīng)高純鹽酸洗滌，可得到高純四氯化鍺，用高純水使四氯化鍺水解，得到高純二氧化鍺，一些雜質(zhì)會進入水解母液，所以水解過程也是提純過程，純二氧化鍺經(jīng)烘干煅燒，在還原爐的石英管內(nèi)用氫氣于650-680°C還原得到金屬鍺，半導(dǎo)體工業(yè)用的高純鍺(雜質(zhì)少于1/1010)可以用區(qū)域熔煉技術(shù)獲得。
[0003]在鍺的提煉過程中無論是氯化酸渣還是水解后的二氧化鍺都需要進一步的烘干處理，以便進行出售或進入下一工序，由于現(xiàn)有技術(shù)的烘干機通常將需要烘干的氯化酸渣或者二氧化鍺放置在固定的烘盤中放入烘干箱進行烘干，由于這些物料通常夾帶有鹽酸或其他的酸性物料，在烘干過程中，造成鹽酸無法揮發(fā)出去，影響后續(xù)工藝的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題本實用新型提供了一種濕法煉鍺工藝烘干機，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，操作方便，能有效的利用熱空氣對需要烘干的二氧化鍺或其他物料進行有效的干燥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種濕法煉鍺工藝烘干機，包括機體，驅(qū)動電機，攪拌電機，行走輪，內(nèi)筒，齒盤，齒輪，網(wǎng)板，攪拌桿，其特征在于:機體為中空的圓柱體，機體底部中心位置設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機上部中心位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有若干對稱的支桿，支桿下部豎直設(shè)置有若干攪拌桿，機體內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀的內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部水平設(shè)置有若干網(wǎng)板，攪拌桿與網(wǎng)板上表面形成配合，內(nèi)筒底部設(shè)置有若干行走輪，內(nèi)筒上部外表面設(shè)置有齒盤，機體頂部右側(cè)豎直設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機下部設(shè)置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，機體頂部中心位置設(shè)置有引風(fēng)機，引風(fēng)機連接加熱器，加熱器內(nèi)部設(shè)置有若干電熱絲，加熱器左側(cè)設(shè)置下部設(shè)置有送風(fēng)管，送風(fēng)管貫穿機體布置在機體內(nèi)部，送風(fēng)管上向下設(shè)置有若干噴嘴，機體右側(cè)下部設(shè)置有出風(fēng)管。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述機體內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層，四氟乙烯層上環(huán)繞設(shè)置有若干加熱絲。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述出風(fēng)管上設(shè)置有單向閥，出風(fēng)管連接堿液池。
[0008]工作原理:
[0009]本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能充分有效的對二氧化鍺或其他煉鍺工藝中需要干燥的物料進行有效的干燥，通過相向轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒和攪拌桿的配合，能有效的將干燥物料進行有效的攪拌打散，防止在干燥過程中物料的結(jié)塊，導(dǎo)致干燥后還需對物料進行粉碎同時通過內(nèi)筒和攪拌桿的相向運動，能有效的增強網(wǎng)板上物料的散熱效果，形成良好地散熱和去除鹽酸等揮發(fā)性物料的效果，同時在內(nèi)筒底部設(shè)置有行走輪能方便有效的對內(nèi)筒進行支撐，降低內(nèi)筒與機體底部之間的摩擦，同時在機體內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層具有良好地耐高溫和耐腐蝕的效果，能有效的防止酸性氣體對機體的腐蝕，增強機體的使用壽命，同時加熱絲的設(shè)計能有效的增強機體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，防止內(nèi)筒上形成窩熱損壞物料，同時出氣管連接堿液池能有效的將汽體中的酸性物質(zhì)中和，有效的降低對環(huán)境的污染。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能充分有效的對二氧化鍺或其他煉鍺工藝中需要干燥的物料進行有效的干燥，通過相向轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒和攪拌桿的配合，能有效的將干燥物料進行有效的攪拌打散，防止在干燥過程中物料的結(jié)塊，導(dǎo)致干燥后還需對物料進行粉碎同時通過內(nèi)筒和攪拌桿的相向運動，能有效的增強網(wǎng)板上物料的散熱效果，形成良好地散熱和去除鹽酸等揮發(fā)性物料的效果；
[0012]2、同時在內(nèi)筒底部設(shè)置有行走輪能方便有效的對內(nèi)筒進行支撐，降低內(nèi)筒與機體底部之間的摩擦，同時在機體內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層具有良好地耐高溫和耐腐蝕的效果，能有效的防止酸性氣體對機體的腐蝕，增強機體的使用壽命；
[0013]3、同時加熱絲的設(shè)計能有效的增強機體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，防止內(nèi)筒上形成窩熱損壞物料，同時出氣管連接堿液池能有效的將汽體中的酸性物質(zhì)中和，有效的降低對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種濕法煉鍺工藝烘干機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中1-送氣管；2-加熱器;3-電熱絲;4-引風(fēng)機;5-噴嘴;6_齒盤;7_驅(qū)動電機;8_齒輪;9-四氟乙稀層；10-機體;11-加熱絲；12-出風(fēng)管；13-單向閥；14-堿液池；15-內(nèi)筒；16-攪拌桿;17-轉(zhuǎn)動桿;18-網(wǎng)板;19-支桿;20-行走輪;21-攪拌電機。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示一種濕法煉鍺工藝烘干機，包括機體10，驅(qū)動電機7，攪拌電機21，行走輪20，內(nèi)筒15，齒盤6，齒輪8，網(wǎng)板18，攪拌桿16，其特征在于:機體1為中空的圓柱體，機體10底部中心位置設(shè)置有攪拌電機21，攪拌電機21上部中心位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿17，轉(zhuǎn)動桿17上設(shè)置有若干對稱的支桿19，支桿19下部豎直設(shè)置有若干攪拌桿16，機體10內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀的內(nèi)筒15，內(nèi)筒15內(nèi)部水平設(shè)置有若干網(wǎng)板18，攪拌桿16與網(wǎng)板18上表面形成配合，內(nèi)筒15底部設(shè)置有若干行走輪20，內(nèi)筒15上部外表面設(shè)置有齒盤6，機體10頂部右側(cè)豎直設(shè)置有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7下部設(shè)置有齒輪8，齒輪8與齒盤6形成配合，機體10頂部中心位置設(shè)置有引風(fēng)機4，引風(fēng)機4連接加熱器2，加熱器2內(nèi)部設(shè)置有若干電熱絲3，加熱器2左側(cè)設(shè)置下部設(shè)置有送風(fēng)管I，送風(fēng)管I貫穿機體10布置在機體10內(nèi)部，送風(fēng)管I上向下設(shè)置有若干噴嘴5，機體10右側(cè)下部設(shè)置有出風(fēng)管12，所述機體10內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層9，四氟乙烯層9上環(huán)繞設(shè)置有若干加熱絲11，所述出風(fēng)管12上設(shè)置有單向閥13，出風(fēng)管12連接堿液池14，本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能充分有效的對二氧化鍺或其他煉鍺工藝中需要干燥的物料進行有效的干燥，通過相向轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒和攪拌桿的配合，能有效的將干燥物料進行有效的攪拌打散，防止在干燥過程中物料的結(jié)塊，導(dǎo)致干燥后還需對物料進行粉碎同時通過內(nèi)筒和攪拌桿的相向運動，能有效的增強網(wǎng)板上物料的散熱效果，形成良好地散熱和去除鹽酸等揮發(fā)性物料的效果，同時在內(nèi)筒底部設(shè)置有行走輪能方便有效的對內(nèi)筒進行支撐，降低內(nèi)筒與機體底部之間的摩擦，同時在機體內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層具有良好地耐高溫和耐腐蝕的效果，能有效的防止酸性氣體對機體的腐蝕，增強機體的使用壽命，同時加熱絲的設(shè)計能有效的增強機體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，防止內(nèi)筒上形成窩熱損壞物料，同時出氣管連接堿液池能有效的將汽體中的酸性物質(zhì)中和，有效的降低對環(huán)境的污染。
【主權(quán)項】
1.一種濕法煉鍺工藝烘干機，包括機體(1 )，驅(qū)動電機(7 )，攪拌電機(21)，行走輪(20)，內(nèi)筒(15)，齒盤(6)，齒輪(8)，網(wǎng)板(18)，攪拌桿(16)，其特征在于:機體(10)為中空的圓柱體，機體(1 )底部中心位置設(shè)置有攪拌電機(21)，攪拌電機(21)上部中心位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(17)，轉(zhuǎn)動桿(17)上設(shè)置有若干對稱的支桿(19)，支桿(19)下部豎直設(shè)置有若干攪拌桿(16)，機體(10)內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀的內(nèi)筒(15)，內(nèi)筒(15)內(nèi)部水平設(shè)置有若干網(wǎng)板(18)，攪拌桿(16)與網(wǎng)板(18)上表面形成配合，內(nèi)筒(15)底部設(shè)置有若干行走輪(20)，內(nèi)筒(15)上部外表面設(shè)置有齒盤(6)，機體(10)頂部右側(cè)豎直設(shè)置有驅(qū)動電機(7)，驅(qū)動電機(7)下部設(shè)置有齒輪(8)，齒輪(8)與齒盤(6)形成配合，機體(10)頂部中心位置設(shè)置有引風(fēng)機(4)，引風(fēng)機(4)連接加熱器(2)，加熱器(2)內(nèi)部設(shè)置有若干電熱絲(3)，加熱器(2)左側(cè)設(shè)置下部設(shè)置有送風(fēng)管(1)，送風(fēng)管(I)貫穿機體(10)布置在機體(10)內(nèi)部，送風(fēng)管(I)上向下設(shè)置有若干噴嘴(5)，機體(10)右側(cè)下部設(shè)置有出風(fēng)管(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種濕法煉鍺工藝烘干機，其特征在于:所述機體(10)內(nèi)表面設(shè)置有四氟乙烯層(9)，四氟乙烯層(9)上環(huán)繞設(shè)置有若干加熱絲(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種濕法煉鍺工藝烘干機，其特征在于:所述出風(fēng)管(12)上設(shè)置有單向閥(13 )，出風(fēng)管(12 )連接堿液池(14)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種濕法煉鍺工藝烘干機，其特征在于：轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有若干對稱的支桿，支桿下部豎直設(shè)置有若干攪拌桿，機體內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀的內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部水平設(shè)置有若干網(wǎng)板，攪拌桿與網(wǎng)板上表面形成配合，內(nèi)筒底部設(shè)置有若干行走輪，內(nèi)筒上部外表面設(shè)置有齒盤，機體頂部右側(cè)豎直設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機下部設(shè)置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，機體頂部中心位置設(shè)置有引風(fēng)機，引風(fēng)機連接加熱器，加熱器內(nèi)部設(shè)置有若干電熱絲，加熱器左側(cè)設(shè)置下部設(shè)置有送風(fēng)管，送風(fēng)管貫穿機體布置在機體內(nèi)部，送風(fēng)管上向下設(shè)置有若干噴嘴，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，操作方便，能有效的利用熱空氣對需要烘干的二氧化鍺或其他物料進行有效的干燥。
【IPC分類】F26B23/06, F26B25/04, F26B25/00, F26B11/08
【公開號】CN205316862
【申請?zhí)枴緾N201620014862
【發(fā)明人】唐安泰, 李建平
【申請人】昆明匯泉高純半導(dǎo)材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月8日